本技术涉及机械加工，具体为一种异形不等分六刃铰刀。
背景技术：
1、在传统的机械加工领域，加工孔径公差小于0.005mm，且要求孔壁光洁度ra0.5以下的孔径时，一般采用铰刀和pcd刀具来完成，其中铰刀根据孔径大小分为不同齿数；
2、铰刀分为等分和不等分，由于铰刀在铰孔时会产生周期性印痕，同时形成共振，影响产品的孔径和孔壁光洁度，对加工孔径公差小于0.005mm，且要求孔壁光洁度ra0.5以下的孔径时，大多数铰刀都会采用不等分槽形，标准六刃不等分铰刀是两刃两两对称，在加工时同时有3对对称点和工件同时接触，在加工时还是会形成共振，造成孔大和孔壁光洁度超差；
3、为解决以上问题，本申请提出一种异形不等分六刃铰刀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种异形不等分六刃铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形不等分六刃铰刀，包括刀头，所述刀头沿着刃口依次设有第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃、第五刀刃第六刀刃；
3、所述第一刀刃与第四刀刃对称设置，且所述第一刀刃与第四刀刃对称形成180°平面；
4、所述第二刀刃、第三刀刃、第五刀刃和第六刀刃均与对称设置的第一刀刃和第四刀刃错开设置。
5、其中，所述第一刀刃的刃口角度为52°；所述第二刀刃的刃口角度为60°；所述第三刀刃的刃口角度为68°；所述第四刀刃的刃口角度为68°；所述第五刀刃的刃口角度为52°；所述第六刀刃的刃口角度为60°。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、本实用新型只有第一刀刃与第四刀刃对称形成180°平面，可以很方便测量外径尺寸，不容易造成测量误差，有利于小公差铰刀的稳定性；有刀具异常时也能很快排除是前期外径制作原因；其他刃都和对称的第一刀刃、第四刀刃错开，防止共振，加工能形成高光的表面效果，加工孔径也比较稳定。
1.一种异形不等分六刃铰刀，包括刀头，其特征在于：所述刀头沿着刃口依次设有第一刀刃(1)、第二刀刃(2)、第三刀刃(3)、第四刀刃(4)、第五刀刃(5)和第六刀刃(6)；
2.根据权利要求1所述的一种异形不等分六刃铰刀，其特征在于：所述第一刀刃(1)的刃口角度为52°；所述第二刀刃(2)的刃口角度为60°；所述第三刀刃(3)的刃口角度为68°；所述第四刀刃(4)的刃口角度为68°；所述第五刀刃(5)的刃口角度为52°；所述第六刀刃(6)的刃口角度为60°。