可调节的齿轮加工装置的制作方法

文档序号:41561849发布日期:2025-04-08 18:15阅读:28来源:国知局

本技术属于齿轮加工术领域,具体涉及一种可调节的齿轮加工装置。


背景技术:

1、齿轮加工是制造齿轮过程中的重要步骤,影响最终齿轮的质量和性能。齿轮加工方法多种多样,根据不同的需求和条件选择最合适的加工技术,可以显著提升齿轮的精度与性能。成形法和展成法是两大类广泛应用的加工技术。铣齿加工属于成形法加工。齿轮环,也称为齿圈。它通常由一个环形的金属块(齿轮毛坯)组成,其内侧或外侧加工有齿轮齿。

2、现有技术中,在铣齿加工过长中,通常使用盘形铣刀或指状铣刀切削齿轮内齿,但是盘形铣刀只能对单一尺寸的齿轮进行加工,适应性较低,而指状铣刀可以对不同尺寸的齿轮进行加工,但是指状铣刀在齿轮加工时需要依次对每个齿进行加工,加工效率低,实用性差。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种可调节的齿轮加工装置,旨在能够解决现有的成形法齿轮加工适应性差,实用性差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种可调节的齿轮加工装置,包括:

3、基座;

4、夹持机构,转动设置在所述基座上,具有供齿轮毛坯水平放置的夹持空间,所述夹持机构用于对夹持空间内的齿轮毛坯进行夹持;

5、驱动机构,设置在所述基座上,与所述夹持机构动力连接,用于驱动所述夹持机构转动;

6、加工机构,固设在所述基座上,具有多个可升降移动的铣齿部,各所述铣齿部绕着齿轮毛坯的轴线环形间隔设置,所述加工机构用于驱动各所述铣齿部升降移动,以将所述夹持机构带动的齿轮环内齿面进行铣齿。

7、在一种可能的实现方式中,所述基座包括:

8、底座,水平设置;

9、环形座,设置在所述底座上,所述环形座具有顶端敞口的筒腔。

10、在一种可能的实现方式中,所述夹持机构包括:

11、环形转动座,与所述环形座同轴设置,所述环形转动座与所述环形座转动连接,所述环形转动座的顶端设有多个调节滑轨,多个所述调节滑轨沿所述环形转动座轴线方向环形间隔设置,各所述调节滑轨均沿所述环形转动座径向设置;

12、夹持单元,设有多个,多个所述夹持单元与多个所述调节滑轨一一对应设置,各所述夹持单元滑动设置在对应的所述调节滑轨内,用于对齿轮毛坯的边缘进行夹持。

13、在一种可能的实现方式中,每个所述夹持单元包括:

14、滑座,滑动设置在对应的所述调节滑轨内,所述滑座具有水平段和竖直段,所述水平段用于承接所述齿轮毛坯的边缘,所述竖直段用于供所述齿轮毛坯的外壁抵接;

15、夹板,间隔设置在所述滑座上方,抵接在齿轮毛坯边缘的顶端;

16、夹紧螺栓,贯穿所述夹板,并与所述滑座的所述竖直段螺纹连接,用于使所述夹板和所述滑座对齿轮毛坯的边缘进行夹紧;

17、其中,所述夹板上设有供所述夹紧螺栓贯穿的通孔,所述滑座的所述竖直段上设有供所述夹紧螺栓螺纹连接的螺纹孔。

18、在一种可能的实现方式中,所述加工机构包括:

19、伸缩结构,与齿轮毛坯的轴线同轴设置,所述伸缩结构的固定端固设在所述基座上,所述伸缩结构的伸缩端沿竖直方向伸出;

20、加工结构,固设在所述伸缩结构的伸出端上,多个所述铣齿部,多个所述铣齿部绕着齿轮毛坯的轴线环形间隔设置在所述加工结构上,用于对所述夹持空间内的齿轮毛坯进行加工。

21、在一种可能的实现方式中,所述加工结构包括:

22、连接盘,固设在所述伸缩结构的伸出端上,所述连接盘顶端设有多个沿所述筒腔轴线方向间隔设置在调节轨道,各所述调节轨道均沿所述连接盘径向设置;

23、加工悬臂,设有多个,多个所述加工悬臂与多个所述调节轨道一一对应设置,各所述加工悬臂的一端滑动设置在对应的所述调节轨道内,各所述加工悬臂的另一端沿所述连接盘径向伸出,用于对齿轮毛坯的内壁进行加工;

24、调节盘,转动设置在所述连接盘上,所述调节盘上设有螺旋槽,所述螺旋槽与各所述加工悬臂啮合,用于使多个所述加工悬臂同步伸出或收回;

25、驱动电机,用于驱动所述调节盘转动,以带动各所述加工悬臂同步移动;

26、其中,各所述加工悬臂上设有与所述螺旋槽啮合的啮合槽。

27、在一种可能的实现方式中,每个所述加工悬臂的伸出端设有与所述加工悬臂可拆卸连接的指状铣刀,指状铣刀为所述铣齿部。

28、在一种可能的实现方式中,所述驱动机构包括:

29、驱动齿轮,与所述环形转动座的外壁啮合;

30、步进电机,所述步进电机的动力输出端与所述驱动齿轮动力连接,用于驱动所述驱动齿轮转动;

31、其中,所述环形转动座的外壁上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿。

32、本实现方式中,与现有技术相比,设置了基座,在基座上转动设置了夹持机构,可以通过夹持空间对齿轮毛坯进行水平夹持;在基座上设置了加工机构,可以通过多个可升降移动的铣齿部,对所述夹持机构带动的齿轮环内齿面进行铣齿;适应性好,加工效率高。



技术特征:

1.可调节的齿轮加工装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,所述基座包括:

3.如权利要求2所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,所述夹持机构包括:

4.如权利要求3所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,每个所述夹持单元包括:

5.如权利要求2所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,所述加工机构包括:

6.如权利要求5所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,所述加工结构包括:

7.如权利要求6所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,每个所述加工悬臂的伸出端设有与所述加工悬臂可拆卸连接的指状铣刀,指状铣刀为所述铣齿部。

8.如权利要求3所述的可调节的齿轮加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括:


技术总结
本技术提供了一种可调节的齿轮加工装置,包括基座;夹持机构,转动设置在基座上,具有供齿轮毛坯放置的夹持空间,夹持机构用于对夹持空间内的齿轮毛坯进行夹持;驱动机构,设置在基座上,与夹持机构动力连接,用于驱动夹持机构转动;加工机构,固设在基座上,具有多个可升降移动的铣齿部,各铣齿部绕着齿轮毛坯的轴线环形间隔设置,加工机构用于驱动各铣齿部升降移动,以将夹持机构带动的齿轮环内齿面进行铣齿。本技术提供的可调节的齿轮加工装置设置了基座,在基座上转动设置了夹持机构,可以通过夹持空间对齿轮毛坯进行水平夹持;在基座上设置了加工机构,可以通过多个可升降移动的铣齿部,对夹持机构带动的齿轮环内齿面进行铣齿。

技术研发人员:王海文,刘俊生,徐为民
受保护的技术使用者:张家口精益煤矿机械有限公司
技术研发日:20240625
技术公布日:2025/4/7
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