一种不锈钢压延加工用定位装置的制作方法

文档序号:41853428发布日期:2025-05-09 18:12阅读:18来源:国知局

本技术涉及不锈钢压延,具体涉及一种不锈钢压延加工用定位装置。


背景技术:

1、不锈钢压延指部分民营厂家在从大型钢厂提供的不锈钢板材的基础上,根据市场需求,将材料冷轧压延至需要的宽度和厚度,便叫做不锈钢压延板,不锈钢的压延是压力和拉伸延展性的加工。

2、经检索,公开号为cn209439206u的一种不锈钢压延加工用定位装置,包括定位平台,所述安装箱的内部上镶嵌有轴承,所述固定板的顶面安装有电机,所述电机的输出轴的端部通过联轴器连接有右螺纹杆,所述右螺纹杆的端部焊接有左螺纹杆,所述左螺纹杆的端部安装在轴承的内环中,所述右螺纹杆和左螺纹杆的外壁上分别螺纹连接有右移动块和左移动块,所述定位平台的顶面开设有滑槽,所述固定杆均贯穿定位平台中间位置的滑槽焊接在安装板的底部。

3、但是,现有的不锈钢压延加工用定位装置在使用时虽然能够对不锈钢板进行固定,但是仅能够对单块不锈钢板进行固定,并且不锈钢板的一侧压延完成后需对另一侧进行压延时,需使用者将不锈钢板取下,并重新利用夹持机构将不锈钢板进行夹紧,进而难以提高不锈钢板的定位效率和压延效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有不锈钢压延加工用定位装置存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种不锈钢压延加工用定位装置,解决了虽然能够对不锈钢板进行固定,但是仅能够对单块不锈钢板进行固定,并且不锈钢板的一侧压延完成后需对另一侧进行压延时,需使用者将不锈钢板取下,并重新利用夹持机构将不锈钢板进行夹紧,进而难以提高不锈钢板的定位效率和压延效率的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种不锈钢压延加工用定位装置,包括固定框和多个转杆,所述固定框的内部设置有推板,多个所述转杆的一端分别与固定框上方内壁和推板侧壁固定连接,每个所述转杆的另一端分别固定设置有u形卡板,每两个纵向的所述u形卡板之间均卡接设置有不锈钢板,所述固定框的下方内壁固定设置有u形板,所述u形板的内部螺纹套接有螺杆,所述推板的底部侧壁开设有抵槽,所述螺杆的一端固定设置有摇把,所述螺杆的另一端插接于抵槽的内部,多个所述上方转杆的杆壁均固定套接有蜗轮,所述固定框的背面固定设置有两个安装板,两个所述安装板之间转动设置有蜗杆,每个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接,其中一个所述安装板的侧壁固定设置有电机,所述蜗杆的一端贯穿对应的安装板并与电机的输出轴固定连接。

5、优选的,所述固定框的后部侧壁开设有多个矩形口,每个所述矩形口均设置于对应不锈钢板的一侧,所述固定框的背面固定设置有固定板,所述固定板的侧壁固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定设置有l形板,所述l形板的侧壁固定设置有多个气缸,每个所述气缸的输出轴均贯穿l形板并固定设置有u形架,每个所述u形架的内壁均固定设置有两个固定杆,每两个相邻的所述固定杆之间均固定设置有压轮,每个所述压轮均与对应不锈钢板的一侧相匹配。

6、优选的,所述固定框的侧壁开设有两个条形口,两个所述条形口之间插接有抵板,每个所述不锈钢板的一侧均贴合于抵板的一侧。

7、优选的,所述固定框的下方内壁固定设置有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与推板固定连接。

8、优选的,所述固定框的后部侧壁开设有多个安装口,每个所述蜗轮均活动穿设于对应安装口的内部。

9、优选的,所述固定框的侧壁固定设置有两个侧板,每个所述侧板的内部均活动套接有螺栓,所述抵板的侧壁开设有两个螺纹孔,每个所述螺栓的一端均螺纹套接于对应螺纹孔的内部。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

11、1、本实用新型,通过设置的转杆、蜗轮和蜗杆,将多个不锈钢板的底部插接于下方多个u形卡板的内部,转动摇把驱动螺杆向上移动,进而螺杆一端能够插接于抵槽的内部,进而能够将多个不锈钢板顺利进行固定,从而提高了定位效率,亦提高了不锈钢板的压延效率,当多个不锈钢板一侧压延完成后,启动电机驱动蜗杆带动蜗轮转动180°,进而能够将多个不锈钢板进行翻转换面,从而实现了多个不锈钢板的双面压延,进一步提高了不锈钢板的压延效率。

12、2、本实用新型,通过设置的电动推杆和多个气缸,启动电动推杆能够驱动l形板进行上下移动,启动气缸能够驱动多个u形架、多个固定杆和多个压轮进行移动,多个压轮能够穿设于对应的矩形口,从而多个压轮能够顺利压延于多个不锈钢板的侧壁。

13、3、本实用新型,通过设置的抵板,固定框的左右侧壁均开设有条形口,两个条形口之间插接有抵板,多个不锈钢板的一侧均贴合于抵板的一侧,当多个不锈钢板一侧压延完成后,将抵板取下且多个不锈钢板翻转后,再将抵板插接于两个条形口的内部,进而能够对不锈钢板进行,保证压轮能够对不锈钢板稳定进行压延。



技术特征:

1.一种不锈钢压延加工用定位装置,包括固定框(1)和多个转杆(2),其特征在于,所述固定框(1)的内部设置有推板(3),多个所述转杆(2)的一端分别与固定框(1)上方内壁和推板(3)侧壁固定连接,每个所述转杆(2)的另一端分别固定设置有u形卡板(4),每两个纵向的所述u形卡板(4)之间均卡接设置有不锈钢板(5),所述固定框(1)的下方内壁固定设置有u形板(6),所述u形板(6)的内部螺纹套接有螺杆(7),所述推板(3)的底部侧壁开设有抵槽,所述螺杆(7)的一端固定设置有摇把(8),所述螺杆(7)的另一端插接于抵槽的内部,多个上方所述转杆(2)的杆壁均固定套接有蜗轮(9),所述固定框(1)的背面固定设置有两个安装板(10),两个所述安装板(10)之间转动设置有蜗杆(11),每个所述蜗轮(9)均与蜗杆(11)啮合连接,其中一个所述安装板(10)的侧壁固定设置有电机(12),所述蜗杆(11)的一端贯穿对应的安装板(10)并与电机(12)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置,其特征在于,所述固定框(1)的后部侧壁开设有多个矩形口(13),每个所述矩形口(13)均设置于对应不锈钢板(5)的一侧,所述固定框(1)的背面固定设置有固定板(14),所述固定板(14)的侧壁固定设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出轴固定设置有l形板(16),所述l形板(16)的侧壁固定设置有多个气缸(17),每个所述气缸(17)的输出轴均贯穿l形板(16)并固定设置有u形架(18),每个所述u形架(18)的内壁均固定设置有两个固定杆(19),每两个相邻的所述固定杆(19)之间均固定设置有压轮(20),每个所述压轮(20)均与对应不锈钢板(5)的一侧相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置,其特征在于,所述固定框(1)的侧壁开设有两个条形口,两个所述条形口之间插接有抵板(21),每个所述不锈钢板(5)的一侧均贴合于抵板(21)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置,其特征在于,所述固定框(1)的下方内壁固定设置有两个伸缩杆(22),两个所述伸缩杆(22)的一端均与推板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置,其特征在于,所述固定框(1)的后部侧壁开设有多个安装口,每个所述蜗轮(9)均活动穿设于对应安装口的内部。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢压延加工用定位装置,其特征在于,所述固定框(1)的侧壁固定设置有两个侧板(23),每个所述侧板(23)的内部均活动套接有螺栓(24),所述抵板(21)的侧壁开设有两个螺纹孔,每个所述螺栓(24)的一端均螺纹套接于对应螺纹孔的内部。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢压延加工用定位装置,涉及不锈钢压延技术领域,包括固定框和多个转杆,所述固定框的内部设置有推板,所述U形板的内部螺纹套接有螺杆,每个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。本技术通过设置的转杆、蜗轮和蜗杆,将多个不锈钢板的底部插接于下方多个U形卡板的内部,转动摇把驱动螺杆向上移动,进而螺杆一端能够插接于抵槽的内部,进而能够将多个不锈钢板顺利进行固定,从而提高了定位效率,亦提高了不锈钢板的压延效率,当多个不锈钢板一侧压延完成后,启动电机驱动蜗杆带动蜗轮转动180°,进而能够将多个不锈钢板进行翻转换面,从而实现了多个不锈钢板的双面压延,进一步提高了不锈钢板的压延效率。

技术研发人员:王冠得,詹承恩,梁烈豪
受保护的技术使用者:昆山凯士昌金属材料有限公司
技术研发日:20240627
技术公布日:2025/5/8
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