本技术属于钻头，具体地说，涉及一种应用于孔壁光洁度的打孔钻头。
背景技术：
1、钻头多为两刃或者三刃的麻花钻，打孔后其孔壁较为粗糙，对于精度高的销孔，钻头打完后还需要用铰刀铰孔，进一步达到要求的孔径与孔壁的光洁度，一个销孔的加工需要两个工艺步骤，涉及到两把加工工具，导致生产效率不高，为了解决这一问题提供了一种应用于孔壁光洁度的打孔钻头。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种应用于孔壁光洁度的打孔钻头，解决了现有技术中钻头打完的孔孔壁光洁度不佳的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种应用于孔壁光洁度的打孔钻头，包括：钻头本体；钻头本体的钻削部具有两条螺旋形排屑槽，排屑槽与排屑槽之间形成钻削体，钻削体首端的边缘为钻削刃，钻削体的一侧边缘为刮壁刃；钻削体上设有至少两条条形槽，条形槽沿钻头本体中轴线延伸，条形槽使钻削体上形成多个单元槽，单元槽的一侧边缘为铣壁刃。
3、进一步地，其上述钻削体的外壁面具有凹形面与贴壁面。
4、进一步地，其上述单元槽与贴壁面形成铣壁刃。
5、进一步地，其上述条形槽的截面呈扇形形状，且一侧边长于另一侧边。
6、进一步地，其上述条形槽的首尾端分别落在一排屑槽的首尾端处。
7、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
8、本实用新型在两刃麻花钻的钻削体设置了条形槽，条形槽使钻削体上形成多个单元槽，单元槽与贴壁面形成铣壁刃，贴壁面的边缘为刮壁刃，从而可以在钻孔时既能通过排屑槽顺利排屑，刮壁刃可以对孔壁的毛刺去除，铣壁刃可以对孔壁精修，提升了孔壁的光洁度。
9、当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
1.一种应用于孔壁光洁度的打孔钻头，包括：钻头本体；所述钻头本体的钻削部具有两条螺旋形排屑槽，排屑槽与排屑槽之间形成钻削体，钻削体首端的边缘为钻削刃，钻削体的一侧边缘为刮壁刃；
2.如权利要求1所述的应用于孔壁光洁度的打孔钻头，其特征在于，所述钻削体的外壁面具有凹形面与贴壁面。
3.如权利要求1所述的应用于孔壁光洁度的打孔钻头，其特征在于，所述单元槽与贴壁面形成铣壁刃。
4.如权利要求1所述的应用于孔壁光洁度的打孔钻头，其特征在于，所述条形槽的截面呈扇形形状，且一侧边长于另一侧边。
5.如权利要求1所述的应用于孔壁光洁度的打孔钻头，其特征在于，所述条形槽的首尾端分别落在一排屑槽的首尾端处。