本技术涉及风电预埋螺套钻孔领域，具体是风电预埋螺套卧钻自定心夹具。
背景技术：
1、目前风电叶片预埋螺套制造生产过程中，钻孔一般都是按照常规钻孔方法进行生产，其采用人工手动装夹以及定心，操作繁琐，浪费人力，生产效率低，容易产生不良品；生产过程中人为操作的因素多，在钻孔前后极易产生安全问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是风电预埋螺套钻孔时采用人工手动装夹以及定心，为了解决该问题，本实用新型提供风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其能够自定心自动装夹风电预埋螺套。
2、本实用新型的内容为风电预埋螺套卧钻自定心夹具，包括横板，横板的一侧固定安装竖板，横板上设置夹具机构，夹具机构有伸缩机构、滑动机构和联动机构；
3、所述的伸缩机构固定安装在横板的下部；
4、所述的滑动机构有两个滑块，横板的上部安装两个平行设置的固定块，两个滑块分别滑动安装在两个固定块之间，每个滑块的上部固定安装夹块，两个夹块相对；
5、所述的联动机构设置在伸缩机构的活动端与两个滑块之间，活动端用于通过联动机构驱动两个夹块同步靠近或远离。
6、进一步地，所述的两个滑块之间和/或两个夹块之间设置限位块。
7、进一步地，所述的每个滑块的一侧开设滑槽，每个固定块的一侧固定安装固定板，固定板的侧部与对应的滑槽相配合。
8、进一步地，所述的横板的另一侧安装感应器支架。
9、进一步地，所述的夹块上安装传感器支架。
10、进一步地，所述的横板与竖板之间安装支撑板。
11、进一步地，所述的横板的另一侧安装防护罩。
12、进一步地，所述的联动机构有能够转动的两个转动块，每个转动块上分别设置第一拨块和第二拨块，滑块上开设第一凹槽，活动端的上部固定安装套筒，套筒上开设环形的第二凹槽，第一拨块位于对应的第一凹槽内，第二拨块位于对应的第二凹槽内。
13、进一步地，所述的联动机构有两个齿轮、两个第一齿条和两个第二齿条，两个第一齿条竖直的安装在活动端的两侧，两个齿轮分别与对应的第一齿条啮合，两个第二齿条分别安装在两个滑块的下部，两个齿轮分别与对应的第二齿条啮合。
14、进一步地，所述的夹具机构为两个，两个夹具机构的固定块相互平行。
15、本实用新型的有益效果是，本实用新型操作简单，无需采用人工手动装夹以及定心，生产效率高，不易产生不良品；生产过程中可以通过plc或自动控制程序自动对伸缩机构的活动端进行控制，无需人为操作，在钻孔前后不易产生安全问题。
1.风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，包括横板（1），横板（1）的一侧固定安装竖板（2），横板（1）上设置夹具机构，夹具机构有伸缩机构（3）、滑动机构和联动机构；
2.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的两个滑块（5）之间和/或两个夹块（6）之间设置限位块（9）。
3.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的每个滑块（5）的一侧开设滑槽（10），每个固定块（4）的一侧固定安装固定板（11），固定板（11）的侧部与对应的滑槽（10）相配合。
4.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的横板（1）的另一侧安装感应器支架（15）。
5.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的夹块（6）上安装传感器支架（13）。
6.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的横板（1）与竖板（2）之间安装支撑板（14）。
7.如权利要求4所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的横板（1）的另一侧安装防护罩（12）。
8.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的联动机构有能够转动的两个转动块（8），每个转动块（8）上分别设置第一拨块（17）和第二拨块（18），滑块（5）上开设第一凹槽（16），活动端（7）的上部固定安装套筒（19），套筒（19）上开设环形的第二凹槽（20），第一拨块（17）位于对应的第一凹槽（16）内，第二拨块（18）位于对应的第二凹槽（20）内。
9.如权利要求1所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的联动机构有两个齿轮、两个第一齿条和两个第二齿条，两个第一齿条竖直的安装在活动端（7）的两侧，两个齿轮分别与对应的第一齿条啮合，两个第二齿条分别安装在两个滑块（5）的下部，两个齿轮分别与对应的第二齿条啮合。
10.如权利要求1-9任一项所述的风电预埋螺套卧钻自定心夹具，其特征在于，所述的夹具机构为两个，两个夹具机构的固定块（4）相互平行。