本技术涉及五金料带拉料，具体为一种用于五金料带的拉料机构。
背景技术：
1、在金属加工行业中，金料带(或称为金属卷材、金属带材)的拉料机构是不可或缺的关键设备。这些机构的主要作用是将金料带从存储或运输状态中平稳、准确地拉出，并输送到后续的加工设备中，如冲压机、剪切机、拉丝机等。随着金属加工行业的快速发展，对金料带拉料机构的技术要求也越来越高。
2、但是现有的五金料带的拉料机构在实际使用时还存在一些缺点：气动送料机在送料过程中，由于气压的不稳定性和机械结构的限制，难以达到高精度加工所需的送料精度，当料带经过一冲、二冲等多道工序后，对送料的精度和位置要求更高，气动送料无法满足这些要求。
3、为此，我们设计了一种用于五金料带的拉料机构用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于五金料带的拉料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于五金料带的拉料机构，包括机体和固定连接在机体顶部的横杆，所述机体内设置有导料机构，所述导料机构内设置有导料槽，所述导料槽在倒料机构内滑动，所述导料槽的底部设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有传动机构，所述传动机构包括设置在机体一侧的齿轮本体，所述齿轮本体底部啮合有端轴齿轮，所述端轴齿轮转动插接在机体内，靠近所述端轴齿轮的一侧固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的底部设置有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮共同涨紧有同步带。
3、进一步地，所述齿轮本体的另一端设置有上轮组，所述齿轮本体固定连接在上轮组的一端，所述上轮组的另一端设置有两个对称的上轮组摆臂。
4、进一步地，所述第二同步轮的另一端设置有压紧气缸，所述第二同步轮固定插接在压紧气缸的驱动端上，所述压紧气缸的顶部设置有下轮组，所述下轮组与导料机构传动连接。
5、进一步地，所述导料机构的两端还设置有与导料槽相匹配的两个料带本体，两条所述料带本体均固定连接在导料机构的前后两端。
6、进一步地，其中一个所述料带本体上设置有光纤检测到位，所述光纤检测到位垂直固定于料带本体上。
7、进一步地，两个所述上轮组摆臂远离所述上轮组的一处设置有连接轴，所述连接轴固定插接在两个上轮组摆臂之间，所述上轮组转动插接在两个所述上轮组摆臂之间。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过与上轮组摆臂连接的压紧气缸开始工作，压紧气缸活塞杆收回，上轮组下压与下轮组配合压紧导料槽，同时轴端齿轮啮合，启动伺服电机，同时伺服电机带动第二同步轮移动转动的同时，使用同步带带动第一同步轮进行转动，此时齿轮本体应为第一同步轮上的端轴齿轮同步转动，带动齿轮本体转动，同时使得上轮组在连接轴上转动，这样采用上轮组与下轮组的设计，能够紧密贴合料带表面，确保在拉料过程中料带不会发生偏移或打滑，使得精度更加准确高效。
1.一种用于五金料带的拉料机构，包括机体(1)和固定连接在机体(1)顶部的横杆(14)，其特征在于：所述机体(1)内设置有导料机构，所述导料机构内设置有导料槽(11)，所述导料槽(11)在倒料机构内滑动，所述导料槽(11)的底部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)上设置有传动机构，所述传动机构包括设置在机体(1)一侧的齿轮本体(8)，所述齿轮本体(8)底部啮合有端轴齿轮，所述端轴齿轮转动插接在机体(1)内，靠近所述端轴齿轮的一侧固定连接有第一同步轮(2)，所述第一同步轮(2)的底部设置有第二同步轮(3)，所述第二同步轮(3)与第一同步轮(2)共同涨紧有同步带(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于五金料带的拉料机构，其特征在于：所述齿轮本体(8)的另一端设置有上轮组(7)，所述齿轮本体(8)固定连接在上轮组(7)的一端，所述上轮组(7)的另一端设置有两个对称的上轮组摆臂(6)。
3.如权利要求1所述的一种用于五金料带的拉料机构，其特征在于：所述第二同步轮(3)的另一端设置有压紧气缸(12)，所述第二同步轮(3)固定插接在压紧气缸(12)的驱动端上，所述压紧气缸(12)的顶部设置有下轮组(15)，所述下轮组(15)与导料机构传动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于五金料带的拉料机构，其特征在于：所述导料机构的两端还设置有与导料槽(11)相匹配的两个料带本体(10)，两个所述料带本体(10)均固定连接在导料机构的前后两端。
5.如权利要求4所述的一种用于五金料带的拉料机构，其特征在于：其中一个所述料带本体(10)上设置有光纤检测到位(13)，所述光纤检测到位(13)垂直固定于料带本体(10)上。
6.如权利要求2所述的一种用于五金料带的拉料机构，其特征在于：两个所述上轮组摆臂(6)远离所述上轮组(7)的一处设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)固定插接在两个上轮组摆臂(6)之间，所述上轮组(7)转动插接在两个所述上轮组摆臂(6)之间。