本技术涉及汽车的车架部件焊接，具体涉及一种焊接装置。
背景技术：
1、汽车在加工过程中，很多汽车的零部件以及车架都需要进行焊接加工，而其中一种焊接方式属于点焊，点焊是一种常见的焊接方式，目前在汽车零部件及车架加工生产中也非常普遍。
2、焊接汽车车架之前，需要将车架放置到焊接台上，之后通过焊机对车架进行点焊焊接，现有技术如公告号为“cn218253523u”、名称为“一种汽车支架焊接装置”的专利文献公开了一种焊接装置，该焊接装置主要包括横板、第一伸缩件、焊接组件，横板设置在基座上，第一伸缩件间接设置于基座上，且第一伸缩件的伸缩端竖直向下，并与所述焊接组件连接，焊接时，操作人员将车架放置于所述横板上，之后通过第一伸缩件带动焊接组件竖向移动，进而能够对车架进行焊接加工，该装置还设置有电动导轨板，第一伸缩件可滑动地设于电动导轨板上，通过电动导轨板能够驱动第一伸缩件、焊接组件滑动到指定的焊接部件进行焊接。
3、然上述专利文献存在一个可观的缺陷，由于焊接组件仅仅通过电动导轨板、第一伸缩件能够单纯地实现水平滑动和竖向移动，造成焊接组件位置调节的范围比较小，不能够较大范围对车架上的不同部位进行焊接加工，必要的时候，操作人员需要重新调整车架在横板上的位置，从而再配合焊接组件进行焊接加工，造成焊接加工范围极度有限，不利于提高对车架的焊接加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种焊接装置，用于解决背景技术中提到的一些焊接装置对焊接组件的位置调整范围较小，造成不利于对车架进行多方位高效焊接的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
3、一种焊接装置，包括底座，该底座底部固定有第一电动机，该第一电动机的输出端设有竖直穿过底座且向上延伸的第一转轴，该第一转轴顶部转动设有焊接台，且第一转轴上固定有安装板，该安装板上通过第一铰接座转动设有第一气缸，该第一气缸的另一端通过第二铰接座转动设于焊接台的底部，且焊接台上设有夹持组件，底座一侧固定有连接架，该连接架上固定有第二电动机，第二电动机的输出端设有竖直向下穿过连接架的第二转轴，第二转轴底部固定有连接板，连接板上固定有第三电动机，第三电动机输出端设有水平且为丝杆结构的第三转轴，第三转轴上螺纹套接有滑动设于连接板上的连接套，该连接套上固定有伸缩端竖向向下的第二气缸，第二气缸的伸缩端设有点焊机。
4、工作原理：
5、操作人员将车架或者其他需要点焊加工的零部件放置到所述焊接台上，并通过所述夹持组件对车架进行夹持定位。
6、之后启动所述第二电动机，第二电动机带动所述第二转轴及连接板转动，进而连接板带动第三电动机、第三转轴、第二气缸和点焊机转动到朝向车架的方向，之后启动所述第三电动机，第三电动机带动所述第三转轴转动，第三转轴带动所述连接套及第二气缸、点焊机滑动到车架上方，然后所述第二气缸顶推点焊机向下移动对车架进行点焊加工。
7、当需要焊接车架的其他部位时，操作人员可启动所述第一电动机，第一电动机带动第一转轴、焊接台和车架转动，进而将其他待焊接的部位转动到朝向所述点焊机，因为车架在一定程度上属于一个异形件结构，此时为了更好地配合点焊机进行焊接，此时启动所述第一气缸，第一气缸将顶推所述焊接台、车架进行转动，直到转动到合适的焊接工位状态即可。
8、焊接完成后，操作人员解除夹持组件对车架的夹持，最后将车架从焊接台上取下即可。
9、本实用新型的有益效果为：
10、本实用新型使用过程中，操作人员可以借助第一电动机、第一转轴带动焊接台转动，进而实现对焊接台上的车架的位置调整；并通过第一气缸对所述焊接台的顶推转动，进而实现了对焊接台上的车架的又一次位置调节；之后也可通过第二电动机间接驱动连接板、点焊机转动，通过点焊机的方位调节实现与焊接台的位置调节进行配合，多重调节方式，能够大幅度扩大对车架可焊接部位的范围调节，有利于提高对车架的焊接效率。
11、进一步，所述连接板底部开有水平走向的第一滑动槽，所述连接套顶部可滑动地穿设在所述第一滑动槽内。
12、进一步，所述夹持组件包括开设在所述焊接台上的第二滑动槽，该第二滑动槽内滑动设有两块相对的夹持板，所述夹持板上均螺纹连接有螺栓，螺栓用于旋进后与所述第二滑动槽的内壁抵接。
13、进一步，两块夹持板相对的内侧均固定有夹持橡胶垫片。
14、进一步，所述焊接台的底部固定有中间板，该中间板上可转动地穿设有第四转轴，所述第一转轴顶部与所述第四转轴固定连接。
15、进一步，所述第一转轴上固定多根支撑柱，该支撑柱的底部与底座的座面滑动抵接。
16、进一步，所述支撑柱的底部嵌设有可相对支撑柱转动的滚珠，所述底座的座面上开有以第一转轴的轴线为中心的环槽，所述滚珠与环槽适配，且滚珠可滚动地设于环槽内。
17、进一步，所述支撑柱为三根，且三根该支撑柱在第一转轴上以第一转轴的轴线为中心均匀分布。
18、进一步，所述第四转轴与第一转轴的轴线垂直。
1.一种焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)底部固定有第一电动机(2)，该第一电动机(2)的输出端设有竖直穿过底座(1)且向上延伸的第一转轴(3)，该第一转轴(3)顶部转动设有焊接台(4)，且第一转轴(3)上固定有安装板(5)，该安装板(5)上通过第一铰接座(6)转动设有第一气缸(7)，该第一气缸(7)的另一端通过第二铰接座(8)转动设于焊接台(4)的底部，且焊接台(4)上设有夹持组件，底座(1)一侧固定有连接架(9)，该连接架(9)上固定有第二电动机(10)，第二电动机(10)的输出端设有竖直向下穿过连接架(9)的第二转轴(11)，第二转轴(11)底部固定有连接板(12)，连接板(12)上固定有第三电动机(13)，第三电动机(13)输出端设有水平且为丝杆结构的第三转轴(14)，第三转轴(14)上螺纹套接有滑动设于连接板(12)上的连接套(15)，该连接套(15)上固定有伸缩端竖向向下的第二气缸(16)，第二气缸(16)的伸缩端设有点焊机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述连接板(12)底部开有水平走向的第一滑动槽(18)，所述连接套(15)顶部可滑动地穿设在所述第一滑动槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括开设在所述焊接台(4)上的第二滑动槽(19)，该第二滑动槽(19)内滑动设有两块相对的夹持板(20)，所述夹持板(20)上均螺纹连接有螺栓(21)，螺栓(21)用于旋进后与所述第二滑动槽(19)的内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：两块夹持板(20)相对的内侧均固定有夹持橡胶垫片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述焊接台(4)的底部固定有中间板(23)，该中间板(23)上可转动地穿设有第四转轴(24)，所述第一转轴(3)顶部与所述第四转轴(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一转轴(3)上固定多根支撑柱(25)，该支撑柱(25)的底部与底座(1)的座面滑动抵接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(25)的底部嵌设有可相对支撑柱(25)转动的滚珠(26)，所述底座(1)的座面上开有以第一转轴(3)的轴线为中心的环槽(27)，所述滚珠(26)与环槽(27)适配，且滚珠(26)可滚动地设于环槽(27)内。
8.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(25)为三根，且三根该支撑柱(25)在第一转轴(3)上以第一转轴(3)的轴线为中心均匀分布。
9.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第四转轴(24)与第一转轴(3)的轴线垂直。