本技术涉及导光板工装，尤其涉及一种导光板与fpc组立工装装置。
背景技术：
1、在导光板生产过程中，需要进行fpc线路板的组装，但由于fpc线路板是柔性的线路板，如果采用人工组装，首先是效率低，然后是组装效果差，容易出现组装不到位或者损伤fpc线路板的情况出现，因此设计了一种导光板与fpc组立工装装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种导光板与fpc组立工装装置，该导光板与fpc组立工装装置设计新颖、结构简单，实现导光板与fpc组立工装，组装效率高，效果好。
2、为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
3、一种导光板与fpc组立工装装置，包括有电箱，且电箱上端设置有呈水平布置的工作台，工作台上端装设有导光板放置模组、fpc板放置模组及压装模组；
4、导光板放置模组设置有呈水平布置的导光板治具板，且导光板治具板通过呈沿着x轴轴向布置的左移气缸装设于工作台上端，导光板治具板装设有若干个导光板定位块；
5、fpc板放置模组设置有呈凹状布置的fpc板治具，且fpc板治具与导光板治具板之间装设有可升降的下垫板；
6、压装模组设置有压装块，且压装块设置于下垫板的正上方，压装块固定装设于呈竖向布置的压装气缸下端部，且压装气缸通过气缸支撑座装设于工作台上端。
7、其中，所述左移气缸通过气缸固定块装设于所述工作台上端，
8、其中，所述气缸固定块上端装设有呈沿着x轴轴向布置的千分尺。
9、其中，所述下垫板下端连接有下降气缸。
10、其中，所述压装气缸通过呈竖向布置的支撑立板固定装设于所述气缸支撑座上端。
11、本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种导光板与fpc组立工装装置，包括有电箱，且电箱上端设置有呈水平布置的工作台，工作台上端装设有导光板放置模组、fpc板放置模组及压装模组；导光板放置模组设置有呈水平布置的导光板治具板，且导光板治具板通过呈沿着x轴轴向布置的左移气缸装设于工作台上端，导光板治具板装设有若干个导光板定位块；fpc板放置模组设置有呈凹状布置的fpc板治具，且fpc板治具与导光板治具板之间装设有可升降的下垫板；压装模组设置有压装块，且压装块设置于下垫板的正上方，压装块固定装设于呈竖向布置的压装气缸下端部，且压装气缸通过气缸支撑座装设于工作台上端。本实用新型通过在导光板治具板通过呈沿着x轴轴向布置的左移气缸装设于工作台上端，导光板治具板装设有若干个导光板定位块，从而使得导光板的定位精准，且可使得导光板治具板向左平移，使得导光板与fpc板对接，且通过千分尺的精准控制导光板的移动位置；通过在fpc板治具与导光板治具板之间装设有可升降的下垫板，当fpc板放入fpc板治具时，下垫板可作为产品的挡板，提高了fpc板的定位精度，而在压装时，下垫板下降，可作为导光板与fpc板组装时的支撑垫板，压装块下压，从而使得导光板与fpc板完成工装，其组装效率高，效果好；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现导光板与fpc组立工装，组装效率高，效果好的优点。
1.一种导光板与fpc组立工装装置，其特征在于：包括有电箱（1），且电箱（1）上端设置有呈水平布置的工作台（11），工作台（11）上端装设有导光板放置模组（2）、fpc板放置模组（3）及压装模组（4）；
2.根据权利要求1所述的一种导光板与fpc组立工装装置，其特征在于：所述左移气缸（22）通过气缸固定块（221）装设于所述工作台（11）上端。
3.根据权利要求2所述的一种导光板与fpc组立工装装置，其特征在于：所述气缸固定块（221）上端装设有呈沿着x轴轴向布置的千分尺（222）。
4.根据权利要求1所述的一种导光板与fpc组立工装装置，其特征在于：所述下垫板（32）下端连接有下降气缸（321）。
5.根据权利要求1所述的一种导光板与fpc组立工装装置，其特征在于：所述压装气缸（42）通过呈竖向布置的支撑立板（421）固定装设于所述气缸支撑座（43）上端。