本技术涉及轮毂加工，尤其涉及一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备。
背景技术：
1、汽车轮毂是汽车配件中最重要的配件之一，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，在轮毂生产过程中，一般需要经过成型、开孔、造型加工等工序，在对轮毂进行加工过程中，为了保证生产质量，一般需要对轮毂进行夹持操作，因此需要使用一种夹持设备。
2、经检索，公开号为cn212499666u的专利公开了一种铝合金轮毂加工设备组件，其主要是设置驱动结构驱动两个夹持座相对移动，使两个压板上的弧形槽抵住放置在定位板上铝合金轮毂的周面相对两侧，并夹紧铝合金轮毂，使铝合金轮毂较稳固地放置在定位板上，进而使得铝合金轮毂能够具有较好的限位，这样打号的位置精度得到一定程度的提升，设置驱动元件驱动升降板竖直移动，来调整打号位置；
3、该专利中利用夹持座移动，并通过两个压板上的弧形槽抵住轮毂表面，具有一定的夹持效果，但是仍然存在一定缺陷，例如在对更大的轮毂进行加工时，弧形槽的尺寸小于轮毂的尺寸，就会导致弧形槽的内壁无法与轮毂的周面紧密贴合，而是弧形槽的两个端面抵紧轮毂周面，不仅影响夹持效果，而且容易使轮毂周面磨损，难以进行调节，从而难以适用于不同尺寸大小的轮毂，存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，包括底框，底框的上表面转动连接有旋转组件，旋转组件的上表面固定连接有条形框，条形框的上表面固定连接有定位台，定位台的上表面固定连接有导向柱，定位台的右侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括第一电机，第一电机的输出端固定连接有正反牙丝杆，条形框的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内底壁均滑动连接有活动块，两个活动块的相对面均固定连接有定位框，两个定位框的相对面均固定连接有侧向挤压垫，两个定位框的相对面均开设有两个移动槽，每两个相同定位框的移动槽为一组，每组移动槽的内壁均滑动连接有滑块，滑块远离移动槽内壁的一侧固定连接有夹持板，每组夹持板的相对面均固定连接有正向挤压垫，两个定位框的正面均转动连接有双向螺杆，两个双向螺杆的前端均固定连接有手轮。
4、优选的，所述正反牙丝杆的左端与滑槽的内壁转动连接，且两个活动块分别与正反牙丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接,第一电机带动正反牙丝杆旋转后，能够带动两个活动块向相对面移动。
5、优选的，两个所述侧向挤压垫的位置均与导向柱的位置相对应，侧向挤压垫能够对轮毂的正侧面进行挤压。
6、优选的，所述双向螺杆的后端与移动槽的内壁转动连接，且两个滑块分别与双向螺杆表面的正反螺纹处螺纹连接，手轮带动双向螺杆旋转后，可带动两个滑块向相对面移动。
7、优选的，所述旋转组件包括定位盘，底框的内底壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的顶端延伸至底框的上表面，并与定位盘的下表面固定连接，连接轴的表面固定连接有限位盘，限位盘的侧面开设有若干个限位圆孔。
8、优选的，所述底框的右侧固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端延伸至底框的内部，并固定连接有限位圆杆。
9、优选的，所述限位圆杆的位置与限位盘的位置相对应，且限位圆杆与限位圆孔相适配，限位圆杆能够通过液压推杆带动向底框内移动，并插入限位盘侧向的限位圆孔中，以此对连接轴进行锁定。
10、本实用新型的有益效果为：
11、通过设置活动块、侧向挤压垫、滑块、夹持板和正向挤压垫，能够利用正反牙丝杆和双向螺杆带动其靠近轮毂，从而对轮毂的前后表面及左右两侧进行夹持抵紧，改变了传统弧形夹持的方式，能够适用于不同尺寸大小的轮毂，并且灵活可调，实用性更高；
12、通过设置第二电机、连接轴、限位盘和限位圆杆，可利用定位盘带动定位后的轮毂进行转动，从而对轮毂进行不同角度的加工操作，并且利用限位圆杆插入限位盘侧面的限位圆孔，即可对限位盘进行锁定，从而确保连接轴不会在轮毂加工过程中出现偏转的问题，稳定性更高。
1.一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，包括底框（1），底框（1）的上表面转动连接有旋转组件（2），旋转组件（2）的上表面固定连接有条形框（3），条形框（3）的上表面固定连接有定位台（4），定位台（4）的上表面固定连接有导向柱（5），定位台（4）的右侧固定连接有夹持组件（6），其特征在于，所述夹持组件（6）包括第一电机（601），第一电机（601）的输出端固定连接有正反牙丝杆（602），条形框（3）的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内底壁均滑动连接有活动块（603），两个活动块（603）的相对面均固定连接有定位框（604），两个定位框（604）的相对面均固定连接有侧向挤压垫（605），两个定位框（604）的相对面均开设有两个移动槽，每两个相同定位框（604）的移动槽为一组，每组移动槽的内壁均滑动连接有滑块（606），滑块（606）远离移动槽内壁的一侧固定连接有夹持板（607），每组夹持板（607）的相对面均固定连接有正向挤压垫（608），两个定位框（604）的正面均转动连接有双向螺杆（609），两个双向螺杆（609）的前端均固定连接有手轮（610）。
2.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，所述正反牙丝杆（602）的左端与滑槽的内壁转动连接，且两个活动块（603）分别与正反牙丝杆（602）表面的正反螺纹处螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，两个所述侧向挤压垫（605）的位置均与导向柱（5）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，所述双向螺杆（609）的后端与移动槽的内壁转动连接，且两个滑块（606）分别与双向螺杆（609）表面的正反螺纹处螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，所述旋转组件（2）包括定位盘（201），底框（1）的内底壁固定连接有第二电机（202），第二电机（202）的输出端固定连接有连接轴（203），连接轴（203）的顶端延伸至底框（1）的上表面，并与定位盘（201）的下表面固定连接，连接轴（203）的表面固定连接有限位盘（204），限位盘（204）的侧面开设有若干个限位圆孔（205）。
6.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，所述底框（1）的右侧固定连接有液压推杆（206），液压推杆（206）的输出端延伸至底框（1）的内部，并固定连接有限位圆杆（207）。
7.根据权利要求6所述的一种可调式铝合金轮毂机加工夹持设备，其特征在于，所述限位圆杆（207）的位置与限位盘（204）的位置相对应，且限位圆杆（207）与限位圆孔（205）相适配。