本技术涉及压力机领域，具体是一种压力机拉杆液压拉紧设备。
背景技术：
1、压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。
2、目前压力机需要与拉杆进行配合工作，而压力机对拉杆进行拉紧操作时，通常采用机械的方式提供动力，难以快速对拉杆进行拉紧操作，继而降低压力机的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种压力机拉杆液压拉紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压力机拉杆液压拉紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种压力机拉杆液压拉紧设备，包括支板，所述支板的上方设有固定罩，所述固定罩的内顶壁固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有连接座，所述连接座的底面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定连接有两个连接拉杆，所述固定罩的外表面开设有多个螺纹孔，所述支板的上表面开设有多个螺纹槽，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺钉，每个所述固定螺钉的内壁分别与每个螺纹槽的内壁螺纹连接。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的背面固定连接有支撑载板，所述支撑载板的上表面固定连接有滑杆。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支板的背面固定连接有滑座，所述滑杆的顶端贯穿滑座并延伸至滑座的上方，所述滑杆的外表面与滑座的内壁滑动连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述支板的外表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板的底面均开设有两个安装孔。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述液压油缸的底端贯穿支板并延伸至支板的下方，所述固定罩的外表面开设有通孔。
8、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接拉杆的底端均固定连接有连接件，两个所述连接件的底面开设有多个连接孔。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述支板的正面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有控制器。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、该压力机拉杆液压拉紧设备，通过固定罩在支板上方的安装，并利用固定罩内部液压油缸的设置，能够带动连接座和连接板稳定升降运动，同时也会带动两个连接拉杆进行升降运动，然后利用两个连接拉杆的上升，便达到对连接拉杆液压拉紧运动的效果，加快拉紧效率，解决目前采用机械的方式提供动力，难以快速对拉杆拉紧操作的问题，同时也提高压力机的工作效率。
1.一种压力机拉杆液压拉紧设备，包括支板（1），其特征在于，所述支板（1）的上方设有固定罩（2），所述固定罩（2）的内顶壁固定安装有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的伸缩端固定安装有连接座（4），所述连接座（4）的底面固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底面固定连接有两个连接拉杆（6），所述固定罩（2）的外表面开设有多个螺纹孔（13），所述支板（1）的上表面开设有多个螺纹槽（15），每个所述螺纹孔（13）的内壁均螺纹连接有固定螺钉（14），每个所述固定螺钉（14）的内壁分别与每个螺纹槽（15）的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，所述连接板（5）的背面固定连接有支撑载板（7），所述支撑载板（7）的上表面固定连接有滑杆（8）。
3.根据权利要求2所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，所述支板（1）的背面固定连接有滑座（9），所述滑杆（8）的顶端贯穿滑座（9）并延伸至滑座（9）的上方，所述滑杆（8）的外表面与滑座（9）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，所述支板（1）的外表面固定连接有两个安装板（10），两个所述安装板（10）的底面均开设有两个安装孔（11）。
5.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，所述液压油缸（3）的底端贯穿支板（1）并延伸至支板（1）的下方，所述固定罩（2）的外表面开设有通孔（12）。
6.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，两个所述连接拉杆（6）的底端均固定连接有连接件（16），两个所述连接件（16）的底面开设有多个连接孔（17）。
7.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆液压拉紧设备，其特征在于，所述支板（1）的正面固定连接有立板（18），所述立板（18）的正面固定安装有控制器（19）。