本技术涉及不锈钢加工设备，尤其涉及一种不锈钢压延加工用定位装置。
背景技术：
1、不锈钢压延加工是金属加工行业中的重要工艺之一，通常用于提高不锈钢板材的表面光洁度和平整度，在压延过程中，板材的精准定位和稳定的收放料是确保产品质量和生产效率的关键因素。在相关技术中的压延设备缺乏有效的调节机制，难以实现对不锈钢板材的精确定位，导致加工过程中材料位置的偏差，影响产品质量，大多只能在有限的范围内进行调整，且调节过程缓慢、稳定性差，无法满足不锈钢板材加工对高精度和高效率的要求，有鉴于此，有必要对目前的不锈钢压延加工用定位装置予以改进，以解决上述问题；
2、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压延加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的压延设备缺乏有效的调节机制，难以实现对不锈钢板材的精确定位，导致加工过程中材料位置的偏差，影响产品质量，大多只能在有限的范围内进行调整，且调节过程缓慢、稳定性差，无法满足不锈钢板材加工对高精度和高效率的要求的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢压延加工用定位装置，包括定位基座、压辊架与卷辊座，所述压辊架的两侧对称安装有2个定位基座，2个定位基座的上端对称安装有固定板，固定板之间对称固定安装有双向伸缩电动推杆，双向伸缩电动推杆的上端固定安装有连接块，连接块的上端固定安装有移动定位板，移动定位板的上端固定安装有卷辊座。
4、作为一种优选的技术方案，所述卷辊座的上端对称固定安装有2个纵向电动伸缩杆，2个纵向电动伸缩杆的上端分别固定安装有卷辊架，卷辊架之间安装有卷辊，卷辊架的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机连接伺服电机。
5、作为一种优选的技术方案，所述压辊架的内部安装有下压辊与上压辊，压辊架的一侧安装有驱动电机，驱动电机连接下压辊。
6、作为一种优选的技术方案，所述压辊架的上端固定安装有控制器，控制器与双向伸缩电动推杆、纵向电动伸缩杆、伺服电机、驱动电机之间进行电连接。
7、本实用新型的有益效果是：
8、通过本装置，双向伸缩电动推杆的双向伸缩功能使两个卷辊座之间能够在水平方向上自由调节，两个卷辊座一个负责进料，一个负责收料，可以根据加工材料进行灵活调整两个卷辊之间的间距，确保材料进入压辊架时能够处于精确的位置，伺服电机可以调节卷辊中不锈钢板材的收放，确保在卷辊座定位过程中，整个结构能够保持平稳，设备能够根据不同材料的尺寸变化进行适应性调节，实现了对不锈钢板材的精确定位，双向伸缩电动推杆与伺服电机之间相互协同工作，提高了生产效率和定位精度。
1.一种不锈钢压延加工用定位装置，包括定位基座(1)、压辊架(3)与卷辊座(7)，其特征在于，所述压辊架(3)的两侧对称安装有2个定位基座(1)，2个定位基座(1)的上端对称安装有固定板(2)，固定板(2)之间对称固定安装有双向伸缩电动推杆(4)，双向伸缩电动推杆(4)的上端固定安装有连接块(5)，连接块(5)的上端固定安装有移动定位板(6)，移动定位板(6)的上端固定安装有卷辊座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于，所述卷辊座(7)的上端对称固定安装有2个纵向电动伸缩杆(8)，2个纵向电动伸缩杆(8)的上端分别固定安装有卷辊架(9)，卷辊架(9)之间安装有卷辊(11)，卷辊架(9)的一侧固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)连接伺服电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于，所述压辊架(3)的内部安装有下压辊(13)与上压辊(14)，压辊架(3)的一侧安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)连接下压辊(13)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于，所述压辊架(3)的上端固定安装有控制器(15)，控制器(15)与双向伸缩电动推杆(4)、纵向电动伸缩杆(8)、伺服电机(10)、驱动电机(12)之间进行电连接。