本技术涉及冷拔管加工，尤其涉及一种用于冷拔管加工的夹具。
背景技术：
1、冷拔管是一种适用范围较大的管件。现如今加工的方式有很多，冷拔管在出厂使用前会根据使用需求进行加工，其中切割加工就是冷拔管在生产时非常重要的一步，将冷拔管放置在夹具上固定，同时在切割设备的切割下，完成对冷拔管的切割加工，通过对冷拔管的切割加工，使得其尺寸可以更好的适用安装或装配环境。
2、但常见的冷拔管加工夹具通常使得冷拔管固定在夹具内，由于冷拔管在夹具的夹紧下无法移动，使得切割过程中夹具受到切刀影响，存在打滑风险，影响切割加工，鉴于此，我们提出一种用于冷拔管加工的夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于冷拔管加工的夹具。
2、本实用新型的技术方案：一种用于冷拔管加工的夹具，包括支架，所述支架的底部内壁上装设有驱动组件，所述驱动组件包括u型支架，所述u型支架内对称安装有第一转辊，所述u型支架的一侧外壁上装设有电机，所述支架上还装设有下压组件，所述下压组件包括气缸，所述气缸的输出端连接有辅助支架，所述辅助支架内对称设置有第二转辊，所述支架的外侧壁体上安装有检测组件，所述检测组件包括耐压箱，所述耐压箱内设置有活塞板，所述活塞板的顶部壁体上连接有活塞杆，所述耐压箱的正视向壁体上安装有压力表。
3、优选的，所述u型支架的两侧壁体上对称开设有第一转孔，多个所述第一转孔中均布置有第一轴承，多个所述第一轴承分别套设在第一转辊的凸出轴上。
4、优选的，所述u型支架的一侧壁体上安装有电机座，所述电机安装在电机座顶部处，一个所述第一转辊的凸出轴端部与电机的输出端连接。
5、优选的，所述气缸的两侧壁体上对称开设有第二转孔，多个所述第二转孔中均布置有第二轴承，多个所述第二轴承分别套设在第二转辊的凸出轴上。
6、优选的，所述辅助支架的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有限位滑块，所述支架的两侧壁体上分别开设有限位滑槽与限位滑道，两个所述限位滑块分别设置在限位滑槽与限位滑道中。
7、优选的，一个所述限位滑块上的凸出结构贯穿限位滑道，一个所述限位滑块的凸出结构底部与活塞杆的顶端连接。
8、优选的，所述耐压箱的正视向壁体上安装有控制器，所述耐压箱的顶部开口处连接有第一气阀，所述耐压箱的侧壁开口处连接有第二气阀。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10、本实用新型通过气缸的推动，使得辅助支架带动两个第二转辊配合u型支架上对称装设的第一转辊实现对不同直径的冷拔管进行夹持，扩大了此夹具的适用范围，并且在电机的驱动下，方便带动一个第一转辊进行旋转，由于第二转辊与第一转辊的可转动设置，使得一个第一转辊可以带动被夹状态下的冷拔管与切割刀具呈反方向转动，达到定位的同时，提升切割效果，还降低冷拔管定位后切割时出现打滑的风险，提高切割时的稳定性，同时由于第二转辊的升降调节，可以配合耐压箱、活塞板、活塞杆与压力表对下压时的压力进行检测，有利于防止夹持施压力度较大，降低夹持过程中造成冷拔管变形的风险。
1.一种用于冷拔管加工的夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部内壁上装设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括u型支架(21)，所述u型支架(21)内对称安装有第一转辊(22)，所述u型支架(21)的一侧外壁上装设有电机(24)，所述支架(1)上还装设有下压组件(3)，所述下压组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的输出端连接有辅助支架(32)，所述辅助支架(32)内对称设置有第二转辊(33)，所述支架(1)的外侧壁体上安装有检测组件(4)，所述检测组件(4)包括耐压箱(41)，所述耐压箱(41)内设置有活塞板(42)，所述活塞板(42)的顶部壁体上连接有活塞杆(43)，所述耐压箱(41)的正视向壁体上安装有压力表(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，所述u型支架(21)的两侧壁体上对称开设有第一转孔，多个所述第一转孔中均布置有第一轴承，多个所述第一轴承分别套设在第一转辊(22)的凸出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，所述u型支架(21)的一侧壁体上安装有电机座(23)，所述电机(24)安装在电机座(23)顶部处，一个所述第一转辊(22)的凸出轴端部与电机(24)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，所述气缸(31)的两侧壁体上对称开设有第二转孔，多个所述第二转孔中均布置有第二轴承，多个所述第二轴承分别套设在第二转辊(33)的凸出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，所述辅助支架(32)的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有限位滑块(34)，所述支架(1)的两侧壁体上分别开设有限位滑槽与限位滑道，两个所述限位滑块(34)分别设置在限位滑槽与限位滑道中。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，一个所述限位滑块(34)上的凸出结构贯穿限位滑道，一个所述限位滑块(34)的凸出结构底部与活塞杆(43)的顶端连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的夹具，其特征在于，所述耐压箱(41)的正视向壁体上安装有控制器(6)，所述耐压箱(41)的顶部开口处连接有第一气阀(44)，所述耐压箱(41)的侧壁开口处连接有第二气阀(45)。