一种新型压下转角装置及应用其的矫平机的制作方法

文档序号:43396574发布日期:2025-10-17 18:02阅读:17来源:国知局

本技术涉及金属板材加工装置,具体为一种新型压下转角装置及应用其的矫平机。


背景技术:

1、矫平机是板材矫平的常用设备,其通常包括并列设置的若干根下转辊,以及并列设置的若干根上转辊,在进行板材的矫平工作时,待矫平板材能够自上转辊和下转辊之间经过,并通过上下转辊的挤压作用,来消除板材应力,完成板材的矫平工作,但是现有矫平机的上转辊,通常是直接固定在机架上,或集成在一个升降架上,这就使得若干根上转辊对板材的压应力基本一致,而在这种工作状态下,靠近板材进料一端的上转辊将承受较大的工作应力,长此以往很容易出现疲劳受损的现象,影响板材矫平工作的进行。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种新型压下转角装置及应用其的矫平机。

2、本实用新型技术方案如下:

3、本实用新型首先提供了一种新型压下转角装置,包括横梁及竖向设于其沿长度方向两端外侧的摩擦板,且横梁的上方设有驱动机构。

4、作为本实用新型的核心技术构思,所述横梁的两端外侧为朝向摩擦板凸起,且与摩擦板抵紧的弧形结构;所述驱动机构包括驱动单元及与其传动连接的压紧单元,所述驱动单元设有两组,所述压紧单元包括设于横梁上侧,且沿横梁宽度方向间隙设置的两个转块,以及设于两转块上侧,且分别能够由两组驱动单元驱动升降的两个滑座;所述转块上侧设有弧形凹槽,所述滑座下侧设有与凹槽配合的弧形凸台,所述凸台抵紧于凹槽内,且高度小于凹槽的深度。

5、在上述结构的基础上,通过两组驱动单元能够分别控制两滑座的升降,进而带动横梁下压,矫平机的若干上辊轮能够并列设置在横梁上,当待加工板材平整度较高时,能够通过两组驱动单元同步驱动两滑座,此时横梁上若干上滚轮的压力相同;当待加工板材平整度较低时,能够通过两组驱动单元异步驱动两滑座,此时横梁两侧受压紧力不同,配合滑座与转块的设置,以及摩擦板的限位作用,能够实现横梁的转角,最终使横梁上沿板材运输方向的若干上辊轮,对板材的压力呈递增状态,以此来保证矫平效果,同时防止靠近板材进料一端的上转辊承受较大的工作应力,出现疲劳受损的现象。

6、如上所述的一种新型压下转角装置,为保证横梁两端压力和转角的一致性,所述压紧单元位于横梁沿长度方向的两端设有两组。

7、就所述压紧单元的结构具体的说,其包括竖向设置,且分别与两组驱动单元传动连接的压下丝杠,所述压下丝杠上设有丝母,且所述丝母与滑座固定连接,通过压下丝杆与丝母的配合,能够实现滑座的驱动升降,同时保证了滑座的升降精度,最终使得横梁的转角控制工作能够更加精准。

8、为使得驱动单元与压下丝杠之间的拆装工作能够更加便利,所述压紧单元还包括竖向设置,且上端分别与两组驱动单元传动连接的连接轴,所述压下丝杠上端与连接轴下端卡接连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述驱动单元包括两个换向器及与两换向器传动连接的同步轴,所述同步轴的一端还传动连接有电机;两组压紧单元的位于横梁同侧的两根连接轴的上端,分别与两换向器传动连接,以此来保证通过一个电机能够带动位于横梁同侧的两个滑座同步移动,保证横梁两端转角一致。

10、如上所述的一种新型压下转角装置,所述横梁包括位于其两端的端板,所述端板的两侧朝向摩擦板凸起,为保证横梁转动的稳定性,所述摩擦板的外侧还设有限位板,且所述端板的外侧与所述限位板的内侧抵紧贴合。

11、为保证横梁的转角大小,所述凸台的高度与凹槽的深度差不小于1.5cm。

12、本实用新型还提供了一种矫平机,包括机架、上辊轮、下辊轮以及压下转角装置,所述上辊轮沿横梁长度方向设置,且两端与横梁的两端转动连接。

13、为保证横梁动作的稳定性,其两端的上侧中部,与机架之间还连接有平衡油缸。

14、本实用新型的有益效果在于:本实用新型为一种新型压下转角装置及应用其的矫平机,在上述结构的基础上,通过两组驱动单元能够分别控制两滑座的升降,进而带动横梁下压,矫平机的若干上辊轮能够并列设置在横梁上,当待加工板材平整度较高时,能够通过两组驱动单元同步驱动两滑座,此时横梁上若干上滚轮的压力相同;当待加工板材平整度较低时,能够通过两组驱动单元异步驱动两滑座,此时横梁两侧受压紧力不同,配合滑座与转块的设置,以及摩擦板的限位作用,能够实现横梁的转角,最终使横梁上沿板材运输方向的若干上辊轮,对板材的压力呈递增状态,以此来保证矫平效果,同时防止靠近板材进料一端的上转辊承受较大的工作应力,出现疲劳受损的现象。



技术特征:

1.一种新型压下转角装置,其特征在于,包括横梁(41)及竖向设于其沿长度方向两端外侧的摩擦板(42),所述横梁(41)的上方还设有驱动机构(43);

2.根据权利要求1所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述压紧单元(431)位于横梁(41)沿长度方向的两端设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述压紧单元(431)包括竖向设置,且分别与两组驱动单元(432)传动连接的压下丝杠(4313),所述压下丝杠(4313)上设有丝母(4314),且所述丝母(4314)与滑座(4312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述压紧单元(431)还包括竖向设置,且上端分别与两组驱动单元(432)传动连接的连接轴(4315),所述压下丝杠(4313)上端与连接轴(4315)下端卡接连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述驱动单元(432)包括两个换向器(4323)及与两换向器(4323)传动连接的同步轴(4321),所述同步轴(4321)的一端还传动连接有电机(4322);

6.根据权利要求1所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述横梁(41)包括位于其两端的端板,所述端板的两侧朝向摩擦板(42)凸起;

7.根据权利要求1所述的一种新型压下转角装置,其特征在于,所述凸台的高度与凹槽的深度差不小于1.5cm。

8.一种矫平机,包括机架(1)、上辊轮(3)和下辊轮(2),其特征在于,还包括权利要求1-7任一项所述的一种新型压下转角装置(4);

9.根据权利要求8所述的一种矫平机,其特征在于,所述横梁(41)两端的上侧中部,与机架(1)之间还连接有平衡油缸(5)。


技术总结
一种新型压下转角装置及应用其的矫平机,压下转角装置包括横梁及竖向设于其沿长度方向两端外侧的摩擦板,横梁的上方还设有驱动机构;横梁两端外侧为朝向摩擦板凸起,且与摩擦板抵紧的弧形结构,驱动机构包括沿横梁宽度方向间隙设于横梁上侧的两个转块,以及能够单独升降的两个滑座,转块上侧设有弧形凹槽,滑座下侧设有弧形凸台,且凸台抵紧于凹槽内,高度小于凹槽的深度,通过两画作的异步升降,使得横梁的两侧能够受不同的压紧力,配合摩擦板的限位作用,能够实现横梁的转角,最终使横梁上沿板材运输方向的若干上辊轮,对板材的压力呈递增状态,防止靠近板材进料一端的上转辊承受较大的工作应力,出现疲劳受损的现象。

技术研发人员:康真晖,张兵,赵广辰
受保护的技术使用者:山东宏康机械制造有限公司
技术研发日:20241122
技术公布日:2025/10/16
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