一种电子件浸锡用锡槽的制作方法

文档序号:43717989发布日期:2025-11-12 18:56阅读:16来源:国知局

本技术属于电子元件生产设备领域,特别涉及一种电子件浸锡用锡槽。


背景技术:

1、贴片电感器是一种常见的贴片类电子元件,在贴片电感器的生产过程中,需要将电感器的线圈绕组以及焊盘浸入锡液中,以使线圈绕组和焊盘沾锡连接。

2、现有技术中主要采用加热槽使锡金属维持液体状态,以不间断的进行浸锡工作,而在每一批电感浸锡后,锡液的表面都会残留一层浮渣,因此,在浸锡工作时,通常会使用刮渣机构配合加热槽进行作业。刮渣机构主要包括刮板,以及驱动刮板在加热槽上方进行往复运动的相关部件,通过在刮板的底部设置凸出的刮条,并使刮条伸入液面中,便可使刮板在往复运动的过程中将锡液表面的浮渣刮走。

3、由于在每批电感浸锡后,均需要使用刮渣机构将对锡液表面进行刮渣,刮渣频率较高,次数较多,因此在长时间的作业过程中,刮条上会积累较多的残渣,导致刮渣效果下降,部分残渣还会因锡液的带动重新回到加热槽中,对锡液造成污染。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足及存在的问题,减少刮渣板上的锡渣残留,降低设备维护频率,提高锡液表面的浮渣刮除效果,本实用新型提供了一种电子件浸锡用锡槽。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种电子件浸锡用锡槽,包括加热槽,加热槽一侧设有浮渣槽,所述加热槽上与浮渣槽相邻的一侧板为缓冲板,缓冲板与浮渣槽勾接,所述缓冲板的顶面为缓冲面,缓冲面与缓冲板两侧面的连接处均设有圆角,所述加热槽的上方设有刮板组,刮板组连接有升降驱动机构,升降驱动机构连接有横移驱动机构,所述刮板组包括刮板和刮条,所述刮板上开设有通口,所述刮条贯穿通口并与刮板铰接,所述刮条远离浮渣槽的一侧与通口内壁之间设有弹性件,所述刮条底端靠近浮渣槽的一侧设有刮槽,所述浮渣槽内设有用于刮除刮条表面残渣的除渣板。

4、所述除渣板顶端呈弧形弯曲,弯曲方向与刮槽相对,且端部逐渐变薄。

5、所述刮板顶面设有两个连接座,两个连接座分别对应于通口的两端,刮条设于两个连接座之间,通过连杆贯穿两个连接座以及刮条的顶端将刮条安装固定。

6、所述升降驱动机构包括第二滑台,所述横移驱动机构包括第一滑台,所述第一滑台连接有滑块,滑块顶部设有连接座,所述第二滑台安装于连接座上,所述刮板组与第二滑台连接。

7、所述刮板组还包括连接板,所述刮板的端部与连接板垂直连接,连接板与第二滑台连接,所述刮板和连接板之间还设有支撑板。

8、所述缓冲板的顶端的一侧设有向下的勾接凹槽,所述浮渣槽的一侧板与勾接凹槽连接,所述缓冲面覆盖勾接凹槽。

9、所述缓冲板顶部的两端还设有侧挡。

10、还包括有底座,所述底座设于加热槽以及浮渣槽的下方,所述底座顶面设有脱位凹槽,所述脱位凹槽位于浮渣槽下方。

11、本实用新型的有益效果为:

12、本实用新型通过刮板上铰接的刮条对锡液表面的浮渣进行清理,刮条底端的一侧设有刮槽,在刮渣时,浮渣会进入刮槽中,防止浮渣偏离,提升刮渣效果。

13、同时,本实用新型中缓冲板的顶面为缓冲面,缓冲面与缓冲板两侧面的连接处均设有圆角。刮条在带动浮渣经过缓冲面时,受到缓冲板的阻挡会产生一定角度倾斜,而刮槽的下端便可在倾斜的过程中配合圆角将浮渣刮至缓冲面上,并且贴合缓冲面移动,带动浮渣经过缓冲面并落入浮渣槽中。

14、在刮条进入浮渣槽中并经过刮渣板时,刮条受刮渣板的抵挡产生倾斜,而除渣板的上端便可在刮条移动的过程中贴合刮槽滑动,将刮槽中的残渣刮落至浮渣槽中,有效防止残渣积累。



技术特征:

1.一种电子件浸锡用锡槽,包括加热槽(200),加热槽(200)一侧设有浮渣槽(300),其特征在于:所述加热槽(200)上与浮渣槽(300)相邻的一侧板为缓冲板(210),缓冲板(210)与浮渣槽(300)勾接,所述缓冲板(210)的顶面为缓冲面(211),缓冲面(211)与缓冲板(210)两侧面的连接处均设有圆角(212),所述加热槽(200)的上方设有刮板组(400),刮板组(400)连接有升降驱动机构(500),升降驱动机构(500)连接有横移驱动机构(600),所述刮板组(400)包括刮板(410)和刮条(420),所述刮板(410)上开设有通口(412),所述刮条(420)贯穿通口(412)并与刮板(410)铰接,所述刮条(420)远离浮渣槽(300)的一侧与通口(412)内壁之间设有弹性件(414),所述刮条(420)底端靠近浮渣槽(300)的一侧设有刮槽(421),所述浮渣槽(300)内设有用于刮除刮条(420)表面残渣的除渣板(310)。

2.根据权利要求1所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述除渣板(310)顶端呈弧形弯曲,弯曲方向与刮槽(421)相对,且端部逐渐变薄。

3.根据权利要求2所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述刮板(410)顶面设有两个连接块(411),两个连接块(411)分别对应于通口(412)的两端,刮条(420)设于两个连接块(411)之间,通过连杆(413)贯穿两个连接块(411)以及刮条(420)的顶端将刮条(420)安装固定。

4.根据权利要求3所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述升降驱动机构(500)包括第二滑台(510),所述横移驱动机构(600)包括第一滑台(610),所述第一滑台(610)连接有滑块(620),滑块(620)顶部设有连接座(630),所述第二滑台(510)安装于连接座(630)上,所述刮板组(400)与第二滑台(510)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述刮板组(400)还包括连接板(430),所述刮板(410)的端部与连接板(430)垂直连接,连接板(430)与第二滑台(510)连接,所述刮板(410)和连接板(430)之间还设有支撑板(440)。

6.根据权利要求5所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述缓冲板(210)的顶端的一侧设有向下的勾接凹槽(213),所述浮渣槽(300)的一侧板与勾接凹槽(213)连接,所述缓冲面(211)覆盖勾接凹槽(213)。

7.根据权利要求6所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:所述缓冲板(210)顶部的两端还设有侧挡(214)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电子件浸锡用锡槽,其特征在于:还包括有底座(100),所述底座(100)设于加热槽(200)以及浮渣槽(300)的下方,所述底座(100)顶面设有脱位凹槽(110),所述脱位凹槽(110)位于浮渣槽(300)下方。


技术总结
本技术提供了一种电子件浸锡用锡槽,包括加热槽,加热槽一侧设有浮渣槽,所述加热槽上与浮渣槽相邻的一侧板为缓冲板,缓冲板与浮渣槽勾接,所述缓冲板的顶面为缓冲面,缓冲面与缓冲板两侧面的连接处均设有圆角,所述加热槽的上方设有刮板组,刮板组连接有升降驱动机构,升降驱动机构连接有横移驱动机构,所述刮板组包括刮板和刮条,所述刮板上开设有通口,所述刮条贯穿通口并与刮板铰接,所述刮条远离浮渣槽的一侧与通口内壁之间设有弹性件,所述刮条底端靠近浮渣槽的一侧设有刮槽,所述浮渣槽内设有用于刮除刮条表面残渣的除渣板。本技术通过除渣板清理刮槽上的残渣,有效避免了残渣积累,提高了刮条的刮渣效果。

技术研发人员:刘锦清
受保护的技术使用者:清远市震东电子科技有限公司
技术研发日:20241204
技术公布日:2025/11/11
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