本技术涉及机械加工，具体涉及一种含多级爪槽薄壁零件加工工具。
背景技术：
1、在机械加工及精密零部件制造领域，特别是针对机械制造行业中具有复杂结构的发动机等零部件，经常需要加工薄壁且具有特殊用途（如密封、导槽、装配等）的异型槽结构零件，如多级爪槽、燕尾槽等。这些零件的材料通常为不锈钢、钛合金以及高温合金等难切削材料，其加工难度极大，传统加工方式效率低下且难以保证加工质量。
2、多级爪槽薄壁零件因其结构复杂，包含多级爪槽结构，使得零件的装夹和加工过程变得尤为困难。传统的加工方式往往难以在一次加工中完全成型，且难以保证异型槽的尺寸精度和薄壁零件的壁厚要求。此外，由于薄壁零件在加工过程中容易产生变形，进一步增加了加工的难度和不确定性。
3、为了克服这些难题，业界一直在探索更为高效、稳定的加工方案。然而，现有的加工工具和方法往往无法完全满足多级爪槽薄壁零件的加工需求，导致加工效率低下，零件质量不稳定，甚至无法满足设计要求。
4、因此，亟需一种针对多级爪槽薄壁零件的新型加工工具，能够解决传统加工方式中存在的装夹困难、加工变形等问题，提高加工效率和零件质量，以满足机械制造行业对这类零件的加工需求。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，该含多级爪槽薄壁零件加工工具采用设计的非标专用成型刀加工对应爪槽，可保证一次加工成型，无须补正加工等繁琐操作，可在类似零件中推广使用；设计t字形工艺底座，大大降低零件装夹难度，避免了复杂工装的投入，降低薄壁件装夹变形的影响，对比传统加工，加工效率提升一倍以上，质量稳定可靠且降低成本。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，零件本体从上至下由外到内设置有多级爪槽，加工工具包括车刀片，所述车刀片由车刀体和刀头组成，车刀体用于与车床的车刀杆固定连接，刀头的外形尺寸和角度分别与待加工的零件本体的爪槽的尺寸和角度相匹配。
4、刀头的厚度等于爪槽的槽宽中差。
5、刀头的长度大于爪槽的槽深。
6、刀头的圆角与爪槽槽底圆角一致。
7、含多级爪槽薄壁零件加工工具还包括t字形工艺底座，在零件本体的底部设置有t字形工艺底座。
8、在t字形工艺底座与零件本体之间设置有切口，将切口去除后t字形工艺底座与零件本体分离。
9、本实用新型的有益效果在于：
10、1、本实用新型公开的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，该含多级爪槽薄壁零件加工工具采用设计的非标专用成型刀加工对应爪槽，可保证一次加工成型，无须补正加工等繁琐操作，可在类似零件中推广使用。
11、2、本实用新型公开的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，该含多级爪槽薄壁零件加工工具设计t字形工艺底座，大大降低零件装夹难度，避免了复杂工装的投入，降低薄壁件装夹变形的影响，对比传统加工，加工效率提升一倍以上，质量稳定可靠且降低成本。
12、3、本实用新型公开的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，该含多级爪槽薄壁零件加工工具采用分层逐级式加工方案，避免传统加工方法薄壁零件因粗加工后零件变形导致精加工尺寸无法保证的情况，由上而下分层逐级保证图纸所有尺寸和结构。
1.一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，零件本体（1）从上至下由外到内设置有多级爪槽（1a），其特征在于，加工工具包括车刀片（4），所述车刀片（4）由车刀体（4a）和刀头（4b）组成，车刀体（4a）用于与车床的车刀杆固定连接，刀头（4b）的外形尺寸和角度分别与待加工的零件本体（1）的爪槽（1a）的尺寸和角度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，其特征在于，所述刀头（4b）的厚度等于爪槽（1a）的槽宽中差。
3.根据权利要求1所述的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，其特征在于，所述刀头（4b）的长度大于爪槽（1a）的槽深。
4.根据权利要求1所述的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，其特征在于，所述刀头（4b）的圆角与爪槽（1a）槽底圆角一致。
5.根据权利要求1所述的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，其特征在于，还包括t字形工艺底座（2），在零件本体（1）的底部设置有t字形工艺底座（2）。
6.根据权利要求5所述的一种含多级爪槽薄壁零件加工工具，其特征在于，在t字形工艺底座（2）与零件本体（1）之间设置有切口（3），将切口（3）去除后t字形工艺底座（2）与零件本体（1）分离。