本发明涉及冲压，尤其涉及一种冲压模具的换模装置及其使用方法。
背景技术：
1、冲压设备是一种重要的金属加工设备，它可以将金属板材压制成各种形状的零部件。其中，模具是冲压设备的重要配件，它的质量和精度直接影响到冲压零件的质量和精度。
2、中国专利cn119259824b公开了一种便于更换冲压模具的汽车零部件冲压模具，将冲压模具设计为模块化的部件，例如模具的上模和下模可以分别设计成可以独立更换的模块，其通过更换部分模具或者更换受损或需要维修的模块，来使模具适配不同零部件的冲压需求。
3、但这种模具通常针对于同一种类零部件的不同尺寸或者部分轮廓差异的变化，而当需要改换需要冲压的零部件对象时，仍然只能更换整体模具。目前，更换整体模具的方法是通过叉车将模具整个叉出冲压设备机床，然后再通过叉车将替换的模具放回机床上，整个过程不仅耗时长、效率低，而且叉车难以准确将模具安放到位，导致后续需要对模具进行位置调整，而且叉车的叉放过程还容易对冲压设备机床造成损伤。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提出了一种冲压模具的换模装置及其使用方法，用于解决目前没有针对于更换整体模具的换模装置的问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种冲压模具的换模装置，包括若干滑轮组，并行设置且滑轮组两端水平延伸；活动部，设置在滑轮组上方；锁定组件，设置在滑轮组其中一端；其中，换模装置设置在冲压设备旁侧，模具放置在若干滑轮组上；活动部沿滑轮组延伸方向移动以及沿滑轮组延伸方向的垂直方向移动以及相对于滑轮组的延伸方向水平偏转，活动部在初始状态下位于滑轮组远离冲压设备的一端，活动部抵接模具，活动部用于将冲压设备内的模具拉出移动到滑轮组上以及将滑轮组上的模具推送移动到模具内；锁定组件用于锁定换模装置与冲压设备的相对位置。
3、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括至少两个活动座，设置在滑轮组上方；至少两个滑条，一一对应的设置在至少两个活动座上；其中，至少两个活动座沿滑轮组延伸方向对称设置，至少两个活动座沿滑轮组延伸方向同步移动；滑条相对于活动座沿滑轮组延伸方向移动，滑条朝向锁定组件的一端与活动部铰连接，活动部围绕铰连接部位水平偏转。
4、更进一步优选的，还包括底座，设置在相邻两个滑轮组之间；其中，底座沿滑轮组延伸方向移动，底座上设置至少两个活动座。
5、更进一步优选的，还包括螺杆，设置在相邻两个滑轮组之间；其中，螺杆两端沿滑轮组延伸方向水平延伸，螺杆穿过底座并与底座螺纹连接。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，冲压设备靠近换模装置的侧面设置有配合块，配合块上表面开设有卡槽；锁定组件包括翻转部，其靠近冲压设备的端部设置有卡块；其中，翻转部相对于水平面上下翻转，当翻转部翻转至第一位置时，卡块插入卡槽内，并锁定换模装置与冲压设备的相对位置。
7、更进一步优选的，锁定组件还包括搭接块，设置在翻转部的侧面；其中，搭接块搭接在配合块上表面，搭接块的上表面与滑轮组的顶部齐平，当模具被活动部带动并跨设在冲压设备与滑轮组之间时，模具底部受到搭接块的支撑。
8、更进一步优选的，翻转部向上翻转并使卡块脱离卡槽时，翻转部设置卡块的一端高于搭接块的上表面；当模具被活动部带动并跨设在冲压设备与滑轮组之间时，翻转部向上翻转并抵触模具底部，翻转部反复上下翻转并辅助模具移动。
9、更进一步优选的，翻转部设置卡块的端部与模具底部的接触部位圆角设置。
10、第二方面，本发明还提供了一种冲压模具的换模装置的使用方法，采用上述的一种冲压模具的换模装置，包括以下步骤，步骤一，将冲压设备内的模具转移至换模装置上时，将换模装置移动到冲压设备旁侧，翻转部向下翻动，卡块插入卡槽使冲压设备与换模装置锁定，将活动部通过紧固螺栓固定在模具上；步骤二，当活动部拉动模具朝向滑轮组移动时，翻转部同时向上翻动并顶起模具，当翻转部向上翻动到顶点后，翻转部再次向下翻动并使模具搁置在搭接块上时，活动部暂停移动；步骤三，重复步骤二，直至模具完全转移至滑轮组上。
11、第三方面，本发明还提供了一种冲压模具的换模装置的使用方法，采用上述的一种冲压模具的换模装置，包括以下步骤，步骤一，将换模装置上的模具转移至冲压设备内时，将换模装置移动到冲压设备旁侧，翻转部向下翻动，卡块插入卡槽使冲压设备与换模装置锁定，将活动部通过紧固螺栓固定在模具上；步骤二，当翻转部同时向上翻动并顶起模具后，活动部拉动模具朝向滑轮组移动，翻转部同时向下翻动并使模具搁置在搭接块上时，活动部暂停移动；步骤三，重复步骤二，直至模具完全转移至冲压设备内。
12、本发明的一种冲压模具的换模装置及其使用方法相对于现有技术具有以下
13、有益效果：
14、(1)本发明通过活动部来拉动或者推动模具使其在滑轮组上移动，使冲压设备与换模装置上的模具能够进行替换，同时通过锁定组件来锁定冲压设备与换模装置的相对位置，避免二者在换模过程中发生相对位移，通过换模装置能够对冲压设备内的整体模具进行替换，避免叉车叉运模具效率低、难度大的问题。
15、(2)本发明通过能够上下翻转移动的翻转部协同活动部推拉模具移动，翻转部在模具移动过程中顶起模具来辅助模具移动，避免模具与换模装置发生摩擦移动而损坏。
1.一种冲压模具的换模装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于：所述冲压设备(30)靠近换模装置(10)的侧面设置有配合块(8)，所述配合块(8)上表面开设有卡槽(81)；
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于：所述锁定组件(3)还包括，
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于：所述翻转部(31)向上翻转并使卡块(32)脱离卡槽(81)时，所述翻转部(31)设置卡块(32)的一端高于搭接块(33)的上表面；当所述模具(20)被活动部(2)带动并跨设在冲压设备(30)与滑轮组(1)之间时，所述翻转部(31)向上翻转并抵触模具(20)底部，所述翻转部(31)反复上下翻转并辅助模具(20)移动。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具的换模装置，其特征在于：所述翻转部(31)设置卡块(32)的端部与模具(20)底部的接触部位圆角设置。
9.一种冲压模具的换模装置的使用方法，其特征在于：采用权利要求7所述的一种冲压模具的换模装置，包括以下步骤，
10.一种冲压模具的换模装置的使用方法，其特征在于：采用权利要求7所述的一种冲压模具的换模装置，包括以下步骤，