本发明涉及金属材料加工设备，尤其涉及一种铝合金管材拉拔成型夹具。
背景技术：
1、在铝合金管材的拉拔成型加工过程中，管材往往先经过外部模具初步成型或预冲孔，再由拉拔装置的夹具夹持后进行拉拔。
2、现有的拉拔装置夹具多采用固定式钳口，存在以下缺陷：夹持面形式单一，无法很好地适配带有预成型孔的管材，容易导致夹持不稳、打滑或拉拔失败；夹持力固定或难以精确控制，过大的夹持力易使铝制管材表面产生压痕、变形，甚至损坏预成型孔的结构，而过小的夹持力则无法提供足够的摩擦力。
3、因此，先提供一种铝合金管材拉拔成型夹具，适配性强、夹持稳定、不伤工件且换型便捷的铝合金管材拉拔成型夹具。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种铝合金管材拉拔成型夹具，解决了现有技术无法很好地适配带有预成型孔的管材，容易导致夹持不稳的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种铝合金管材拉拔成型夹具，包括固定板、滚轮和传动轴，所述固定板的底部两端设有导转环，所述传动轴转动安装在所述固定板的两个导转环之间，所述滚轮安装在所述传动轴的两端，
3、还包括调节夹持组件；
4、所述调节夹持组件包括夹具基座、夹持驱动构件、更换槽体、可拆卸构件和活动夹爪，所述夹具基座与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的顶部中部，所述夹持驱动构件安装在所述固定板上，并与所述更换槽体连接，所述更换槽体通过所述夹持驱动构件滑动安装在所述夹具基座内，所述可拆卸构件安装在所述更换槽体的凹槽内，所述活动夹爪与所述更换槽体通过所述可拆卸构件固定连接。
5、其中，所述调节夹持组件还包括夹持衬块，所述夹持衬块与所述活动夹爪通过磁吸可拆卸连接，并位于所述活动夹爪的一侧。
6、其中，所述夹持衬块包括防滑纹路，所述防滑纹路设置在所述夹持衬块的夹持面上。
7、其中，所述夹持驱动构件包括驱动滑块和伺服电动缸，所述驱动滑块与所述夹具基座滑动连接，并位于所述夹具基座内，且与所述更换槽体固定连接；所述伺服电动缸安装在所述夹具基座的两端，所述伺服电动缸的输出端与所述更换槽体的外侧壁固定连接。
8、其中，所述夹持驱动构件还包括滑动轮，所述滑动轮与所述驱动滑块转动连接，并位于所述驱动滑块的下端中部。
9、其中，所述夹具基座具有导向槽和限位槽，所述导向槽设置在所述夹具基座的上端，与所述驱动滑块配合；所述限位槽设置在所述导向槽的底部，并与所述导向槽连通，且与所述滑动轮配合。
10、其中，所述可拆卸构件包括定位螺杆和锁紧螺帽，所述定位螺杆的数量为两个，分别安装在所述更换槽体的凹槽内两端；所述锁紧螺帽与所述定位螺杆螺纹连接，并套设在所述定位螺杆的顶部。
11、其中，所述调节夹持组件还包括中心座和升降调节构件，所述中心座与所述升降调节构件可拆卸连接，并位于所述固定板的前端上方；所述升降调节构件与所述固定座螺纹连接，并位于所述固定座的前端。
12、其中，所述升降调节构件包括转动螺杆、安装板和限位杆，所述转动螺杆与所述固定板螺纹连接，并贯穿所述固定板的前端中部；所述安装板与所述转动螺杆通过轴承转动连接，并位于所述转动螺杆的顶部；所述限位杆贯穿所述固定板，并与所述安装板固定连接。
13、本发明的一种铝合金管材拉拔成型夹具，首先通过管材结构将两个所述活动夹爪通过所述可拆卸构件可拆卸安装在两个所述更换槽体上，管材经过外部模具初步成型后，管材拉拔夹持的一端拉至两个所述活动夹爪之间，通过外部控制器同步控制所述夹持驱动构件带动两个所述更换槽体相互靠近移动，至两个所述活动夹爪精准夹持铝合金管材，再通过安装所述拉拔成型夹具的拉拔成型装置实现拉拔成型加工，通过所述铝合金管材拉拔成型夹具实现可根据管材结构更换对应夹持结构，提高夹持稳定性，且换型更加方便。
1.一种铝合金管材拉拔成型夹具，包括固定板、滚轮和传动轴，所述固定板的底部两端设有导转环，所述传动轴转动安装在所述固定板的两个导转环之间，所述滚轮安装在所述传动轴的两端，其特征在于，
2.如权利要求1所述的铝合金管材拉拔成型夹具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的铝合金管材拉拔成型夹具，其特征在于，
4.如权利要求1所述的铝合金管材拉拔成型夹具，其特征在于，
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