一种焊条加工折弯装置的制作方法

文档序号:45004107发布日期:2026-03-24 20:22阅读:5来源:国知局
技术简介:
本发明针对现有焊条折弯装置在批量加工时效率低、连贯性差的问题,通过支座机构与定位折弯机构的协同设计,实现焊条的自动定位与连续折弯。支座机构设置限位孔与侧滑轨,配合定位机构的弧形压杆与滑动侧板,以及折弯机构的异形连杆与折弯杆,完成焊条两端的精准压合与折弯,提升加工效率与一致性。
关键词:焊条折弯装置,高效加工

本发明涉及焊条加工,尤其涉及一种焊条加工折弯装置。


背景技术:

1、焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的,焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上,焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,而焊条分为直角状和直线状,其中直角状需要使用折弯装置来对焊条进行折弯加工。

2、目前,现有技术中使用折弯装置对电焊条进行折弯加工时,由于多数焊条加工数量较多就会导致焊条加工效率低下,折弯装置会出现折弯加工连贯性不足,延误焊条的生产效率,因此本发明提出一种焊条加工折弯装置。


技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的使用折弯装置对电焊条进行折弯加工时,由于多数焊条加工数量较多就会导致焊条加工效率低下,折弯装置会出现折弯加工连贯性不足,延误焊条的生产效率的缺点。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种焊条加工折弯装置,包括支座机构,所述支座机构上安装有定位机构,所述支座机构上还安装有折弯机构,所述定位机构可以用于对焊条进行定位,所述折弯机构可以用于对焊条进行折弯加工;所述支座机构包括支撑台,所述支撑台外侧边缘处开设有若干个均匀分布的限位孔,所述支撑台上表面开设有若干个均匀分布的安装孔,每个所述限位孔对应安装孔的两端。

3、至少一些实施例中,所述支撑台外侧壁两端固接有侧滑块,所述支撑台另一侧外侧壁两端固接有限位杆,所述支撑台两侧外侧壁分别固接有侧滑轨,所述支撑台两侧外侧壁还固接有限位块,所述限位块位于侧滑轨的下方。

4、至少一些实施例中,所述定位机构包括两个侧连杆,两个所述侧连杆位于支撑台的两侧,两个所述侧连杆上端固接有下压把手,所述侧连杆内侧壁开设有侧滑槽。

5、至少一些实施例中,所述侧连杆通过侧滑槽滑动安装于侧滑块上,所述侧连杆上端固接有弧形压杆,所述弧形压杆位于支撑台上方的一端。

6、至少一些实施例中,所述侧连杆下端外侧转动安装有滑动侧板,所述滑动侧板中部开设有限位孔,所述滑动侧板通过限位孔滑动安装于限位块上。

7、至少一些实施例中,所述滑动侧板一端转动安装有连接钣金,所述连接钣金一端固接有安装杆,所述安装杆位于支撑台远离弧形压杆一侧,所述安装杆两端开设有通孔。

8、至少一些实施例中,所述安装杆通过通孔滑动安装于限位杆,所述安装杆上固接有上顶杆。

9、至少一些实施例中,所述折弯机构包括推拉把手,所述推拉把手位于支撑台一侧,所述推拉把手位于下压把手下方,所述推拉把手两端固接有延伸杆,所述延伸杆位于支撑台两侧。

10、至少一些实施例中,所述延伸杆一端滑动安装于侧滑轨内,所述延伸杆一端转动安装有传动钣金,所述传动钣金一端转动安装有异形连杆,所述异形连杆转动安装于支撑台外侧壁,所述异形连杆同一端固接有折弯杆,所述折弯杆上顶杆。

11、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

12、1、本发明中,焊条放置于限位孔内,随即焊条的凸出药皮部分会位于安装孔内,拉动下压把手可以使其沿着侧滑块进行升降,随即通过侧连杆之间的弧形压杆可以按压焊条的一端,随即通过侧连杆的下降可以带动滑动侧板沿着限位块水平移动,由于滑动侧板通过连接钣金连接于安装杆。

13、2、本发明中,即可推动安装杆通过通孔沿着限位杆升降,限位杆通过表面上顶杆可以对焊条另一端进行支撑,移动推拉把手可以带动延伸杆沿着侧滑轨水平移动,并通过延伸杆带动异形连杆旋转,随即使异形连杆一端的折弯杆接触焊条,实现对焊条的下压折弯。


技术特征:

1.一种焊条加工折弯装置,包括支座机构(100),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述支撑台(101)外侧壁两端固接有侧滑块(104),所述支撑台(101)另一侧外侧壁两端固接有限位杆(105),所述支撑台(101)两侧外侧壁分别固接有侧滑轨(106),所述支撑台(101)两侧外侧壁还固接有限位块(107),所述限位块(107)位于侧滑轨(106)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述定位机构(200)包括两个侧连杆(206),两个所述侧连杆(206)位于支撑台(101)的两侧,两个所述侧连杆(206)上端固接有下压把手(207),所述侧连杆(206)内侧壁开设有侧滑槽(204)。

4.根据权利要求3所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述侧连杆(206)通过侧滑槽(204)滑动安装于侧滑块(104)上,所述侧连杆(206)上端固接有弧形压杆(205),所述弧形压杆(205)位于支撑台(101)上方的一端。

5.根据权利要求4所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述侧连杆(206)下端外侧转动安装有滑动侧板(201),所述滑动侧板(201)中部开设有限位孔(202),所述滑动侧板(201)通过限位孔(202)滑动安装于限位块(107)上。

6.根据权利要求5所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述滑动侧板(201)一端转动安装有连接钣金(208),所述连接钣金(208)一端固接有安装杆(210),所述安装杆(210)位于支撑台(101)远离弧形压杆(205)一侧,所述安装杆(210)两端开设有通孔(209)。

7.根据权利要求6所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述安装杆(210)通过通孔(209)滑动安装于限位杆(105),所述安装杆(210)上固接有上顶杆(203)。

8.根据权利要求1所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(300)包括推拉把手(301),所述推拉把手(301)位于支撑台(101)一侧,所述推拉把手(301)位于下压把手(207)下方,所述推拉把手(301)两端固接有延伸杆(302),所述延伸杆(302)位于支撑台(101)两侧。

9.根据权利要求8所述的一种焊条加工折弯装置,其特征在于:所述延伸杆(302)一端滑动安装于侧滑轨(106)内,所述延伸杆(302)一端转动安装有传动钣金(303),所述传动钣金(303)一端转动安装有异形连杆(304),所述异形连杆(304)转动安装于支撑台(101)外侧壁,所述异形连杆(304)同一端固接有折弯杆(305),所述折弯杆(305)上顶杆(203)。


技术总结
本发明提供一种焊条加工折弯装置,涉及焊条加工技术领域,包括支座机构,所述支座机构上安装有定位机构,所述支座机构上还安装有折弯机构,所述定位机构可以用于对焊条进行定位,所述折弯机构可以用于对焊条进行折弯加工;所述支座机构包括支撑台,所述支撑台上表面开设有若干个均匀分布的安装孔,每个所述限位孔对应安装孔的两端,通过上述技术方案,其目的在于:即可推动安装杆通过通孔沿着限位杆升降,限位杆通过表面上顶杆可以对焊条另一端进行支撑,移动推拉把手可以带动延伸杆沿着侧滑轨水平移动,并通过延伸杆带动异形连杆旋转,随即使异形连杆一端的折弯杆接触焊条,实现对焊条的下压折弯。

技术研发人员:郑晓海,葛小平
受保护的技术使用者:万森焊材(江苏)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2026/3/23
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