一种电子控制板生产用剪脚装置的制作方法

文档序号:44282606发布日期:2026-01-06 19:29阅读:8来源:国知局
技术简介:
本技术针对传统剪脚装置需人工操作、效率低及装夹繁琐的问题,提出一种自动化剪脚装置。通过集成气缸、电动推杆和电机模块,实现电子控制板的自动装夹、定位与剪脚操作,减少人工干预。装置采用可拆卸式夹具和模块化结构,支持多规格控制板适配,配合滑动块与传动杆联动,提升剪切精度与工作效率。
关键词:电子控制板剪脚装置,自动化装夹技术

本技术涉及剪脚装置,特别涉及一种电子控制板生产用剪脚装置。


背景技术:

1、电子控制板就是在pcb板上焊上电子零件,用pcb板和电子零件组成设计的电子控制板电路,用于完成一项电子电路的工作,控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化,控制板在生产过程中,电子元件焊接在控制板上,其底部的针脚穿过电子控制板上的孔洞并暴露于外部,需要通过剪角装置将针脚剪断,使电子控制板整体保持平整。

2、现有的剪脚装置在安装使用时,需要工作人员手动进行剪脚,工作效率较低,部分剪脚装置在剪脚完成后,需要将设备停下后,工作人员对电子控制板进行装夹和拆卸,导致工作效率较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种电子控制板生产用剪脚装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电子控制板生产用剪脚装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种电子控制板生产用剪脚装置,包括工作台,所述工作台的上方内壁对称设置有两组滑槽,所述工作台的上端外表面设置有安装底座,所述安装底座的上端外表面设置有底板,所述底板的上端外表面设置有固定夹具,所述工作台的右侧设置有第一电机,所述固定夹具的中间位置设置有定位槽,所述固定夹具的上端外表面对称设置有多组第一气缸,所述第一气缸的一侧设置有推板,所述工作台的上方对称设置有两组支撑板,所述支撑板的上方设置有横槽,所述横槽的后端设置有第二电机,所述横槽的内部设置有滑动块、传动杆和滑杆,所述传动杆和滑杆穿过滑动块的内壁,所述传动杆的后端与第二电机的输出端连接,两组所述支撑板的下方内壁设置有丝杆和限位杆,所述丝杆的右端与第一电机的输出端连接,所述滑动块的下方设置有第二气缸,所述第二气缸的下端设置有剪切槽,所述剪切槽的外侧设置有连接口,所述剪切槽的内部对称设置有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的一端设置有剪切杆,所述第二电动推杆的一端设置有刀座,所述刀座的一侧设置有剪切刀片。

4、优选的,所述安装底座固定设置在工作台的上端外表面,所述底板与安装底座可拆卸连接,所述固定夹具与底板可拆卸连接。

5、优选的,所述第一气缸与固定夹具可拆卸连接,所述推板与第一气缸可拆卸连接,所述定位槽固定设置在固定夹具的上端外表面。

6、优选的,一组所述支撑板与丝杆螺纹连接,另一组所述支撑板与限位杆滑动连接,所述横槽固定设置在支撑板的上方,所述第二电机固定设置在横槽的后端。

7、优选的,所述滑杆固定设置在横槽的内侧,所述滑动块与传动杆螺纹连接,所述剪切槽通过设置的第二气缸与滑动块可拆卸连接。

8、优选的,所述连接口固定设置在剪切槽的外侧,所述第一电动推杆和第二电动推杆固定设置在剪切槽的内部,所述剪切杆固定设置在第一电动推杆的一端,所述刀座固定设置在第二电动推杆的一端,所述剪切刀片与刀座可拆卸连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型中,通过设置的底板配合安装底座使用,方便工作人员更换不同规格的固定夹具对电子控制板进行装夹固定,通过设置的多组第一气缸配合推板使用,方便工作人员在设备工作时候,对另一组组电子控制板进行装夹,从而提高工作效率。

11、2、本实用新型中,通过设置的第一电机配合丝杆使用,方便工作人员控制横槽在工作台的上方滑动,同时在第二电机和传动杆的作用下,方便工作人员对不同位置的电子控制板进行剪脚,通过设置的第二气缸可以对剪脚的深度进行控制,通过设置的第一电动推杆配合第二电动推杆推动剪切杆和剪切刀片互相移动,完成剪脚工作。


技术特征:

1.一种电子控制板生产用剪脚装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方内壁对称设置有两组滑槽(2),所述工作台(1)的上端外表面设置有安装底座(3),所述安装底座(3)的上端外表面设置有底板(5),所述底板(5)的上端外表面设置有固定夹具(6),所述工作台(1)的右侧设置有第一电机(4),所述固定夹具(6)的中间位置设置有定位槽(7),所述固定夹具(6)的上端外表面对称设置有多组第一气缸(8),所述第一气缸(8)的一侧设置有推板(9),所述工作台(1)的上方对称设置有两组支撑板(10),所述支撑板(10)的上方设置有横槽(11),所述横槽(11)的后端设置有第二电机(12),所述横槽(11)的内部设置有滑动块(13)、传动杆(14)和滑杆(15),所述传动杆(14)和滑杆(15)穿过滑动块(13)的内壁,所述传动杆(14)的后端与第二电机(12)的输出端连接,两组所述支撑板(10)的下方内壁设置有丝杆(25)和限位杆(18),所述丝杆(25)的右端与第一电机(4)的输出端连接,所述滑动块(13)的下方设置有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的下端设置有剪切槽(17),所述剪切槽(17)的外侧设置有连接口(19),所述剪切槽(17)的内部对称设置有第一电动推杆(20)和第二电动推杆(21),所述第一电动推杆(20)的一端设置有剪切杆(22),所述第二电动推杆(21)的一端设置有刀座(23),所述刀座(23)的一侧设置有剪切刀片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电子控制板生产用剪脚装置,其特征在于:所述安装底座(3)固定设置在工作台(1)的上端外表面,所述底板(5)与安装底座(3)可拆卸连接,所述固定夹具(6)与底板(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子控制板生产用剪脚装置,其特征在于:所述第一气缸(8)与固定夹具(6)可拆卸连接,所述推板(9)与第一气缸(8)可拆卸连接,所述定位槽(7)固定设置在固定夹具(6)的上端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种电子控制板生产用剪脚装置,其特征在于:一组所述支撑板(10)与丝杆(25)螺纹连接,另一组所述支撑板(10)与限位杆(18)滑动连接,所述横槽(11)固定设置在支撑板(10)的上方,所述第二电机(12)固定设置在横槽(11)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种电子控制板生产用剪脚装置,其特征在于:所述滑杆(15)固定设置在横槽(11)的内侧,所述滑动块(13)与传动杆(14)螺纹连接,所述剪切槽(17)通过设置的第二气缸(16)与滑动块(13)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子控制板生产用剪脚装置,其特征在于:所述连接口(19)固定设置在剪切槽(17)的外侧,所述第一电动推杆(20)和第二电动推杆(21)固定设置在剪切槽(17)的内部,所述剪切杆(22)固定设置在第一电动推杆(20)的一端,所述刀座(23)固定设置在第二电动推杆(21)的一端,所述剪切刀片(24)与刀座(23)可拆卸连接。


技术总结
本技术公开了一种电子控制板生产用剪脚装置,涉及剪脚装置技术领域,包括工作台,所述工作台的上端外表面设置有安装底座,所述安装底座的上端外表面设置有底板,所述底板的上端外表面设置有固定夹具,所述工作台的右侧设置有第一电机,所述支撑板的上方设置有横槽,所述横槽的后端设置有第二电机,所述横槽的内部设置有滑动块、传动杆和滑杆,所述滑动块的下方设置有第二气缸,所述第二气缸的下端设置有剪切槽。本技术的一种电子控制板生产用剪脚装置,通过设置的固定夹具配合多组第一气缸使用,方便工作人员对多组电子控制板进行装夹固定,通过设置的第一电动推杆和第二电动推杆推动剪切杆和剪切刀片互相移动,对电子控制板进行剪脚。

技术研发人员:孙龙海,张博,彭致武,陆淼洋
受保护的技术使用者:泰莱姆(宁波)智能科技有限公司
技术研发日:20250206
技术公布日:2026/1/5
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