本技术涉及门窗生产，具体为一种用于铝合金门窗生产的打孔装置。
背景技术：
1、铝合金门窗在生产的过程中需要对产品进行打孔，方便后续工序的操作，现有的打孔装置大多为钻枪，人工使用钻枪进行打孔的过程中，可能会因此难以把握导致钻孔歪斜，影响后续安装，故而提出了一种用于铝合金门窗生产的打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本实用新型的目的是为了解决，人工使用钻枪进行打孔的过程中，可能会因此难以把握导致钻孔歪斜，影响后续安装的问题，而提出的一种用于铝合金门窗生产的打孔装置。
3、（二）技术方案
4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5、一种用于铝合金门窗生产的打孔装置，包括钻枪，所述钻枪的底端安装有握把，钻枪的前端安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有钻头，驱动电机的外侧安装有定位机构；
6、定位机构包括限位机构，所述驱动电机的外侧套设有限位机构，限位机构用于微调定位板与驱动电机之间的距离，限位机构的内侧滑动限定连接有两个滑杆，两个滑杆的另一端均与定位板固定连接，两个滑杆的外侧中部均固定连接有连接套，两个连接套与限位机构和定位板之间均设置有复位弹簧，四个复位弹簧分别套设于两个滑杆的外侧，所述定位板的内侧开设有定位孔。
7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8、优选地，所述限位机构包括限位套，所述驱动电机的外侧套设有限位套，限位套的底端固定连接有两个耳块，左侧所述耳块的内侧螺纹连接有一端延伸至右侧所述耳块内侧的手拧螺栓，手拧螺栓螺纹连接于右侧所述耳块的内侧，两个所述滑杆均滑动限定连接于限位套的内侧。
9、优选地，所述定位孔的内侧固定连接有两个横杆，两个横杆之间固定连接有u型定位杆。
10、优选地，所述握把的底端设置有底托。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
13、本实用新型通过设置定位板和定位孔，首先手握握把将定位孔对准铝合金门窗的待打孔位置，完成对钻孔位置的定位，定位板的底面与铝合金门窗相接触，通过摩擦力完成限位，使整个装置不容易产生移动，保证打孔过程中的稳定性。
1.一种用于铝合金门窗生产的打孔装置，其特征在于，包括钻枪（1），所述钻枪（1）的底端安装有握把（2），钻枪（1）的前端安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出端固定连接有钻头（4），驱动电机（3）的外侧安装有定位机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的打孔装置，其特征在于：所述限位机构（51）包括限位套（511），所述驱动电机（3）的外侧套设有限位套（511），限位套（511）的底端固定连接有两个耳块（512），左侧所述耳块（512）的内侧螺纹连接有一端延伸至右侧所述耳块（512）内侧的手拧螺栓（513），手拧螺栓（513）螺纹连接于右侧所述耳块（512）的内侧，两个所述滑杆（52）均滑动限定连接于限位套（511）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的打孔装置，其特征在于：所述定位孔（56）的内侧固定连接有两个横杆（6），两个横杆（6）之间固定连接有u型定位杆（7）。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的打孔装置，其特征在于：所述握把（2）的底端设置有底托（8）。