本技术属于塑料制品表面激光打标定位，尤其是一种塑料制品表面激光打标定位夹具。

背景技术：

1、塑料制品表面激光打标是指通过受激辐射产生的高强度单色激光束，聚焦于塑料制品表面，借助激光的高能量密度使材料发生物理或化学变化（如熔融、气化、碳化或变色），从而形成永久性的文字、图案、二维码、编号等信息标识的技术。

2、塑料制品表面激光打标定位夹具是一种专为塑料制品设计的精密工装设备，其核心功能是在激光打标过程中精准固定待加工塑料工件的位置与姿态，确保激光束能够按照预设路径在目标区域形成清晰、一致且高质量的永久标识。

3、现有的塑料制品表面激光打标定位夹具一般通过三爪自定心卡盘或弹性夹爪对待打标塑料制品进行夹持，但是三爪设计基于圆形轮廓，对多边形、扁平状或不规则截面适应性极差，从而会导致方形或矩形管材无法有效贴合，此时需加装楔形垫块，以此来确保夹持的稳定性，但是在安装楔形垫块时，一般会通过螺栓将楔形垫块进行安装，从而会导致增加准备时间，降低工作效率。

4、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品表面激光打标定位夹具，以解决背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品表面激光打标定位夹具，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品表面激光打标定位夹具，包括支撑架和多个滑块；

3、其中，每个所述滑块中均设置有交换机构，每个所述交换机构均对称设置有第一夹板和第二夹板；

4、每个所述滑块上端均设置有限位机构，且每个滑块上端均设置有自锁机构；

5、每个所述自锁机构横向移动并脱离相对应的限位机构后，每个自锁机构对应的所述限位机构横向移动并脱离相连的交换机构后，每个所述交换机构完成180°旋转，该交换机构上的第一夹板和第二夹板同步完成交换；

6、每个所述限位机构再次横向复位移动并贯穿相对应交换机构后，每个所述自锁机构再次横向复位移动并贯穿相对应限位机构后，对每个所述交换机构的位置完成固定。

7、进一步地，每个所述交换机构均包括旋转槽、底座、第一限位孔和支撑杆，每个所述滑块均开设有旋转槽，每个所述旋转槽内均设置有底座，每个所述底座均设置有对称的两组第一限位孔，且每个底座上端均设置有支撑杆，每个所述支撑杆上均对称设置有第一夹板和第二夹板，便于对第一夹板和第二夹板进行位置交换。

8、进一步地，每个所述限位机构均包括横板、限位杆和第二限位孔，每个所述底座上端均对称设置有横板，每组所述横板中设置有限位杆，每个所述限位杆可分别在相对应的第一限位孔内滑动，每个所述限位杆的一端均开设有第二限位孔，便于固定底座的位置。

9、进一步地，每个所述自锁机构均包括连接块、自锁杆、弹簧和斜面，每个所述底座上端均设置有连接块，每个所述连接块均设置有自锁杆，每个所述自锁杆与相对应的连接块之间均通过多个弹簧相连接，且每个自锁杆均可穿过相对应第二限位孔，每个所述自锁杆的一面均呈光滑的倾斜状，便于固定限位杆的位置。

10、进一步地，每个所述第一夹板均呈平面状，每个所述第二夹板均呈曲 ，每个所述第一夹板和每个第二夹板的一面均设置有防滑垫，每个所述防滑垫呈现交叉网格状，便于提高对塑料制品的防滑效果。

11、进一步地，所述支撑架中设置有工作台，所述工作台上对称开设有三条滑轨，每条所述滑轨内远离工作台中心位置均设置有电动伸缩杆，每条所述滑轨内均设置有滑块，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均与相对应的滑块相连接，所述支撑架上端且对应工作台中心位置设置有打标器，便于对塑料制品进行夹持固定并对其打标。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、本实用新型通过设置在每个滑块上的交换机构、设置在每个滑块上的限位机构以及自锁机构，通过将自锁杆脱离第二限位孔，并对每个弹簧进行拉伸，接下来再将限位杆脱离第一限位孔，接下来握住支撑杆并进行180°旋转，以此来使第一夹板和第二夹板进行位置交换，接下来再将限位杆插入第一限位孔内，接下来被拉伸的弹簧会通过回弹性使自锁杆插入第二限位孔，以此来达到对限位杆进行固定，从而解决了背景技术中在安装楔形垫块时，一般会通过螺栓将楔形垫块进行安装，从而会导致增加准备时间，降低工作效率的问题。

技术特征：

1.一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：包括支撑架（1）和多个滑块（5）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：每个所述交换机构（6）均包括旋转槽（601）、底座（602）、第一限位孔（603）和支撑杆（604），每个所述滑块（5）均开设有旋转槽（601），每个所述旋转槽（601）内均设置有底座（602），每个所述底座（602）均设置有对称的两组第一限位孔（603），且每个底座（602）上端均设置有支撑杆（604），每个所述支撑杆（604）上均对称设置有第一夹板（7）和第二夹板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：每个所述限位机构（10）均包括横板（1001）、限位杆（1002）和第二限位孔（1003），每个所述底座（602）上端均对称设置有横板（1001），每组所述横板（1001）中设置有限位杆（1002），每个所述限位杆（1002）可分别在相对应的第一限位孔（603）内滑动，每个所述限位杆（1002）的一端均开设有第二限位孔（1003）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：每个所述自锁机构（11）均包括连接块（1101）、自锁杆（1102）、弹簧（1103）和斜面（1104），每个所述底座（602）上端均设置有连接块（1101），每个所述连接块（1101）均设置有自锁杆（1102），每个所述自锁杆（1102）与相对应的连接块（1101）之间均通过多个弹簧（1103）相连接，且每个自锁杆（1102）均可穿过相对应第二限位孔（1003），每个所述自锁杆（1102）的一面均呈光滑的倾斜状。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：每个所述第一夹板（7）均呈平面状，每个所述第二夹板（8）均呈曲型状，每个所述第一夹板（7）和每个第二夹板（8）的一面均设置有防滑垫（9），每个所述防滑垫（9）呈现交叉网格状。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面激光打标定位夹具，其特征在于：所述支撑架（1）中设置有工作台（2），所述工作台（2）上对称开设有三条滑轨（3），每条所述滑轨（3）内远离工作台（2）中心位置均设置有电动伸缩杆（4），每条所述滑轨（3）内均设置有滑块（5），每个所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与相对应的滑块（5）相连接，所述支撑架（1）上端且对应工作台（2）中心位置设置有打标器（12）。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品表面激光打标定位夹具，属于塑料制品表面激光打标定位技术领域，其技术方案要点是：包括支撑架和多个滑块，其中，每个所述滑块中均设置有交换机构，每个所述交换机构均对称设置有第一夹板和第二夹板，每个所述滑块上端均设置有限位机构，且每个滑块上端均设置有自锁机构，每个所述自锁机构横向移动并脱离相对应的限位机构后，其每个自锁机构对应的所述限位机构横向移动并脱离相连的交换机构后，每个所述交换机构完成180°旋转，该交换机构上的第一夹板和第二夹板同步完成交换，效果是解决了背景技术中在安装楔形垫块时，一般会通过螺栓将楔形垫块进行安装，从而会导致增加准备时间，降低工作效率的问题。
技术研发人员：陶伟,陶花,乔天驰,乔旭,陶景海
受保护的技术使用者：扬州立宝包装有限公司
技术研发日：20250917
技术公布日：2026/9/4