专利名称:细孔密孔蜂窝煤机的制作方法
本发明SMDG细孔密孔蜂窝煤机是一种新型粉煤加压成型的机器。
在本发明作出以前，我国通常使用的蜂窝煤机是一种四连杆冲压式成型机械。它是采用边加压边冲孔，冲孔基本是在加压后期完成的成型方法。由于采用冲孔成型便存在着冲针对准漏盘孔的纫头问题;由于采用上布料并上加压便存在着加压板对准模圈的纫头问题。这样就容易造成冲针碰撞漏盘孔边，加压板碰撞模圈而损坏模具并使机械设备完好率低的问题，一般为50%左右。并且，加工成型的蜂窝煤质量差，不光滑;由于采用冲孔成型，冲针不能过细，因而不能加工细孔密孔蜂窝煤。从结构上看，该机是一组可更换的加压板和冲针装置对准一个难以更换的漏盘和多个无法更换的模圈的组合方式。它属于机模不分的结构，不便于随时更换模圈与漏盘，因而不能实现一机生产多种规格的蜂窝煤产品。又因为该机是采用瞬间换位法完成模圈变换工序位置的，是一组加压板和冲针装置对多个模圈的结构形式，这就要求各种运动并互相配合的另件必须同步与正位，因此机械动作的频率不能太高，一般为每分钟25～30次，每小时1，500～1，800次为宜。
本发明的目的是为了克服现有四连杆冲压式蜂窝煤机的上述缺点面进行设计的。
本发明SMDG细孔密孔蜂窝煤机(图1所示)是由可以随意更换的九套成型模具(1)、驱动模具动作的机体(2)、传动机构(3)、布料机构(4)、输出机构(5)和给料机构(6)等六大部分组成的。
本发明的技术要点在于它的模具(图2所示)由安装在上柱塞上的模盖(7)、安装在升降杆上的芯杆(8)、安装在下柱塞上的加压板(9)和安装在中转盘上的模圈(10)等四部分组成。它的机体由下列六部分组成①机架由机座(1a)、机盖(1b)和中心距520mm的三根立柱(1c)组成;②它的三重凸轮(2a、2b、2c)分别固定在机盖和机座上，其节园直径为620mm;③它的迥转装置由节园直径为900mm的下驱动齿轮(3a)、直径940mm的中转盘(3b)和直径850mm的上驱动盘(3c)组成，并围绕中柱旋转;④它的九个上柱塞(4)装配在上驱动盘和上凸轮上，并装有摩擦驱动旋转的模盖;⑤它的九个下柱塞(5)装配在下驱动齿轮和一重下凸轮上，并装有模具加压板的高刚度碟形弹簧过负荷缓冲装置;⑥它的九个升降杆(6)通过下柱塞中心并装配在另一重下凸轮上。
此外，它的传动机构由立式电动机、立式齿轮减速机和与机体的下驱动齿轮啮合的明齿轮构成;它的布料机构由支架、料仓等固定件和与机体的下驱动齿轮啮合的明齿轮、立轴、绞刀等旋转件构成;它的输出机构是由下驱动齿轮驱动的皮带输出机构;它的给料机构是由布料机构通过三角带传动的园盘给料机。
图1SMDG蜂窝煤机结构图1-可随意更换的模具，2-机体，3-传动机构，4-布料机构，5-输出机构，6-给料机构。
图2机体及模具结构图1a-机座，1b-机盖，1c-立柱，2a-上凸轮，2b、2c-下凸轮，3a-下驱动齿轮，3b-中转盘，3c-上驱动盘，4-上柱塞，5-下柱塞，6-升降杆，7-模盖，8-芯杆，9-加压板，10-模圈。
SMDG细孔密孔蜂窝煤机的动作原理。整个机械由传动机构的一台立式电动机驱动。电动机转子转动，通过减速机、明齿轮减速并驱动下驱动齿轮、中转盘和上驱动盘转动，上驱动盘带动九个上柱塞沿上凸轮旋转，并与模盖一起沿垂直方向上下运动。中转盘带动九个模圈与九个上柱塞同步旋转。下驱动齿轮带动九个下柱塞沿一重下凸轮与九个上柱塞和九个模圈同步旋转，并与模具加压板一起沿垂直方向上下运动。下柱塞又带动穿过其中心的升降杆沿另一重下凸轮旋转，并与模具芯杆一起沿垂直方向上下运动。
蜂窝煤的加工成型过程。首先，外界输送装置将粉煤送进给料机构的料斗中。给料机构把粉煤不断地、均匀地送到布料机构的料仓中，布料机构的旋转绞刀把粉煤不断地拨到进入料仓部位的模圈中。模圈随中转盘离开料仓后，与其同步旋转的上柱塞带动模盖下降到与中转盘盘面接触。之后，与其同步旋转的升降杆带动模具芯杆上升，深入粉煤中并与模盖接触。之后，与其同步旋转的下柱塞带动模具加压板上升，将粉煤加压成型。随后，上柱塞带动模盖升起，同时下柱塞带动加压板继续上升使成型的蜂窝煤脱出模圈。之后，蜂窝煤块随中转盘继续旋转，并由斜置挡板把其挡到输出机构的皮带上。最后由人工或由机械把蜂窝煤块从皮带上取下运走。同时加工它的那组模具的模盖继续上升到最高位置，并继续旋转跨过料仓，模具的芯杆与加压板也一同下降并进入料仓下部达到最低位置。随后机器又开始对下一块蜂窝煤进行与上述相同的加工工序。
本发明的特点和优点是不冲孔;不纫头;不换位;不失同步;设备完好率高;噪音小;生产效率高，每小时可生产蜂窝煤6600～10000块;煤型质量好;可随意更换模具，根据用户的不同要求一台机器能生产多种规格的蜂窝煤，它能加工外径φ100～160mm，孔径φ6～10mm，孔数19～169个的细孔密孔蜂窝煤。
本发明是属于机械产品。其制造条件需要有铸铁、铸铜、锻钢、焊接、热处理及一般机械加工和装配能力。其中机座、机盖、三重凸轮、下驱动齿轮、中转盘。上驱动盘为铸铁件;上、下柱塞体为球铁件;下驱动齿轮和上驱动盘的衬套为铸铜件;机架的三根立柱为锻钢件。
权利要求
1.本发明SMDG细孔密孔蜂窝煤机是一种粉煤加压成型机器。它由模具、机体、传动机构、布料机构、输出机构和给料机构等六大部分组成。其特征在于所述的模具包括模盖、芯杆、加压板和模圈等四个部分；所述的机体包括机架、三重端面凸轮、迥转装置、九个上柱塞、九个下柱塞和九个升降杆等六个部分。
2.按照权利要求
1所述的模具，其模盖安装在上柱塞上;其芯杆安装在升降杆上;其加压板安装在下柱塞上;其模圈安装在中转盘上。
3.按照权利要求
1所述的机体，它的机架由机座、机盖和中心距520mm的三根立柱组成;它的三重端面凸轮分别固定在机盖和机座上，其节园直径为620mm;它的迥转装置由节园直径900mm的下驱动齿轮、直径940mm的中转盘和直径850mm的上驱动盘组成，并围绕中柱旋转;它的九个上柱塞装配在上驱动盘和上凸轮上;它的九个下柱塞装配在下驱动齿轮和一重下凸轮上;它的九个升降杆通过下柱塞中心并装配在另一重下凸轮上。
4.按照权利要求
3所述的九个上柱塞，其特征是它装有可摩擦驱动旋转的模盖。
5.按照权利要求
3所述的九个下柱塞，其特征是装有模具加压板的高刚度碟形弹簧过负荷缓冲装置。
专利摘要
细孔密孔蜂窝煤机是一种粉煤加压成型的机器。它由可随意更换的模具、机体、传动机构、布料机构、输出机构和给料机构等六个部分组成。具有不冲孔、不纫头、不换位、不失步、设备完好率高、噪声小、生产能力大、煤型质量好、一机多规格、能加工细孔密孔蜂窝煤等十大特点。可加工外径φ100～160mm，孔径φ6～10mm，孔数19～169，厚度60～100mm的蜂窝煤。机时产量6,600～10,000块。
文档编号B30B1/00GK85105579SQ85105579
公开日1986年4月10日 申请日期1985年7月17日
发明者李维信 申请人:辽宁省物资应用技术研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan