专利名称：新颖焊条机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造电焊条的联合生产机械。
传统的电焊条生产工艺是先切割焊丝，再在焊丝上压涂药皮。在这种“先切后涂”的工艺影响下，目前世界上所有的焊条生产机械都必须由如下三个独立部份组成A.调直切割机B.送丝机C.压涂机由于调直切割下来的焊丝需要人工集装，而送丝机又必须要用人工十分仔细地把焊丝装入送丝箱后才能工作，因此目前还不可能把上述三个部份组成整体的焊条机。
本发明的目的，是根据焊条生产的新工艺，提供一种整体的焊条机，它不但提高焊条生产质量，同时也大大提高生产效率。
发明是这样实现的根据焊条生产的新工艺，生产焊条的焊丝不必先切成一段一段的焊芯，再去压涂药皮，而是压涂后再进行切割。因此本发明把调直器、切割器和压涂器都按装在同一底座上，组成一个整体机械。成为生产电焊条的新颖焊条机。
这种机械主要由五大部件组成A.定位轮B.调直器C.送丝轮D.压涂器E.圆盘切割机这种焊条机有以下三个明显优点1.由于焊条机是“先涂后切”工艺的专用设备，因此用这种焊条机生产的焊条同心度很高，质量很好。因此焊条生产的成品率大大提高，降低了生产成本。
2.按装、调试极为方便。
3.维护简单。
下面通过实施例及其附图
的叙述，详细说明本发明。
附图新颖焊条机剖视图(1).定位轮(2).调直器(3).送丝轮(4).导丝管(5).钨钢尖头子(6).压涂器(7).药皮钨钢模(8).圆盘切割器(9).高速钢剪刀片(10).药皮料缸(11).活塞轴(12).液压油缸(13).液压活塞(14).底座附图所示的新颖焊条机的工作原理如下把经过拉拔成一定规格直径的焊丝穿过定位轮(1)，定位轮对焊丝有适当的压紧力防止焊丝乱窜。再通过调直器(2)，经调直的焊丝在通过送丝轮(3)的时候获得相当大的送丝力，使焊丝沿着导丝管(4)穿过钨钢尖头子(5)进入压涂器(6)，在压涂器内由于药皮受到高压强的作用，以相当大的压力向焊丝压涂，然后焊丝连同药皮一起穿过药皮钨钢模(7)使湿坯的外径得到控制。
在送丝轮作用下，带有药皮的焊条湿坯继续前进，通过圆盘切割器(8)，圆盘切割器装有高速钢剪刀片(9)，剪刀片的转速和焊丝的运动速度有一定的比例关系，使切割的焊条长度符合国家标准规定的长度。圆盘切割器(8)也可以用链条式切割器或高频切割器。
压涂器中药皮的高压强是高压油泵液压产生的(也可由螺旋压涂机产生压强)。
高压油泵输入液压油缸(12)内的压力控制在200Kg/CM2～350Kg/CM2，液压活塞(13)通过活塞轴(11)和药皮料缸(10)连接，把压涂的药皮装入料缸(10)后，在液压活塞的推动下，料缸内的药皮料向压涂器(6)内的型腔(A)集中压缩，产生强大的压强。
上述所有的另部件均按装在底座(14)上。
由上述可知，只要把拉拔成一定规格的盘元焊丝通入焊条机内，从焊条机出来的就已经是符合国家标准的带药皮的电焊条湿坯。只要再磨头、磨尾，烘干就得到电焊条成品。
权利要求
1.一种新颖的焊条机其特征是在底座(14)上装有定位轮(1)，调直器(2)，送丝轮(3)，导丝管(4)，钨钢尖头子(5)，压涂器(6)，药皮钨钢模(7)，圆盘切割器(8)，药皮料缸(10)，油塞轴(11)，液压活塞(12)。
2.按权利要求1的新颖焊条机，其特征在于圆盘切割器(8)可用链条式切割机或高频切割机代替。
全文摘要
新颖焊条机是制造带药皮的电焊条的机械。这种机械内部装有调直器、压涂器、切割器。经拉拔成一定规格直径的焊丝通入焊条机后，出来就是有药皮的电焊条。新颖焊条机生产的电焊条药皮和焊芯的同心度很高，焊条质量很好，提高了生产焊条的成品率。
文档编号B23K35/40GK1045549SQ8810749
公开日1990年9月26日 申请日期1988年11月8日 优先权日1988年11月8日
发明者倪雪丰 申请人:倪雪丰, 金华县专利技术开发研究所