专利名称：新型刨床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刨床设备制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是目前市场上出售的刨床是由刨刀总成、锯刀总成、传动总成、机身等组成，传动总成位于机身的工作台面下，刨刀总成的刨刀位于传动总成的传动轴的左半部，锯刀总成的刨刀则套在传动总成的传动轴的右端部上。其不足之处一是锯刀总成的工作台面高于刨刀总成的工作台面，二是刨刀、锯刀同时工作，既耗能源又不安全。
本实用新型的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种刨刀总成工作台面与锯刀总成工作台面位于同一水平面且刨刀与锯刀通过传动总成中的离合器的控制而有目的地工作、不工作。
本实用新型的设计方案是新型刨床是由刨刀总成、锯刀总成、传动总成、机身等组成。刨刀总成1的工作台面与锯刀总成22的工作台面位于同一水平面上，其目的是增大了工作面及工作范围。传动总成位于机身的工作台面下且刨刀总成1位于传动总成的主动轴上、锯刀总成22位于传动总成的被动轴上，其目的是通过传动总成中的离合器控制刨刀总成和锯刀总成的工作、不工作。其传动总成的结构方案为传动总成是由轴承座2、轴承3、压盖4、挡板5、销块6、刨刀离合器7、压簧8、轴承9、带轮10、平键11、主动轴12、隔套13、挡盖14、销块15、锯刀离合器16、挡块17、轴承18、压簧19、被动轴20、平键21、离合器杆固定块23、离合器拔杆24、定位块25、离合器拔叉26、插销27、轴套28、被动轴套29和挡圈30组成；主动轴12的左端套有轴套28、中部套有轴承座2，其轴套和轴承座均固定在机身工作台面的下面的机身上，轴承3套在主动轴上且位于轴承座内，压盖4固定在轴承座右端面上，压簧8套在主动轴上，挡板5套在主动轴上且挡板的左端面与压簧的右端面相触，刨刀离合器7通过平键11而套在主动轴上且刨刀离合器的左端面与挡板5固为一体，销块6固定在刨刀离合器上，轴承9和隔 套13均套在主动轴上且隔套位于两轴承9之间，带轮10套在轴承9上，带轮的左、右端面分别为离合器的主动工作面，挡盖14和轴承18套在主动轴的轴端部且挡盖14位于轴承18的左端面，主动轴12的端部的直径小于主动轴轴身直径20－80毫米。被动轴20的左部套有被动轴套29，其轴套固定在机身工作台面的下面的机身上，挡圈30固定在被动轴上，压簧19套在被动轴上，锯刀离合器16套在被动轴的左端部且锯刀离合器的右端面与压簧19的左端面相触，销块15固定在锯刀离合器上，挡块17固定在锯刀离合器上且位于销块15的右端面，被动轴20的左端面制有
孔洞，轴承18则位于被动轴的左端的
孔洞内，其目的是一是保证主动轴与被动轴的同轴度，二是保证主动轴与被动轴连为一体。离合器拔叉26的两连接端分别与销块(6，15)连接，离合器拔杆24通过离合器固定块23、定位块25与离合器拔叉连接，离合器拔杆上置有插销27，其目的是保证了工作性能的可靠性。其工作原理是当需要锯刀工作、刨刀不工作时，拔动离合器拨杆24使其带轮的右端面离合器主动工作面与锯刀离合器相啮合，此时带轮的左端面离合器主动工作面与刨刀离合器脱离，此时按动启动开关，电机通过皮带带动带轮旋转，带轮(因带轮的左右端面均为离合器主动工作面)带动被动轴旋转而使锯刀工作；如果需要刨刀工作、锯刀不工作时，拨动离合器拔杆使其带轮的左端面离合器主动工作面与刨刀离合器相啮合，这时带轮的右端面离合器主动工作面与锯刀离合器脱离，此时按动启动开关，电机通过皮带带动带轮旋转，带轮带动主动轴旋转而使刨刀工作。
本实用新型与现有技术相比，一是锯刀总成的工作台面与刨刀总成的工作台面位于同一水平面上，因而加宽了工作面，增大了工作范围；二是传动总成采用离合器控制的主动轴与被动轴，实现了刨刀、锯刀有目的地工作与不工作的有效控制，降低了能耗，又保证了工作人员的操作安全。
图1是新型刨床的结构示意图；图2是新型刨床的A向结构示意图。
附图标号说明1－刨刀总成2－轴承座3－轴承4－压盖5－挡板6－销块7－刨刀离合器8－压簧9－轴承10－带轮11－平键12－主动轴13－隔套14－挡盖15－销块16－锯刀离合器17－挡块18－轴承19－压簧20－被动轴21－平键22－锯刀总成23－离合器杆固定块24－离合器拔杆25－定位块26－离合器拔叉27－插销28－轴套29－被动轴套30－挡圈实施例图1和图2是新型刨床的一种实施例。
新型刨床的实施首先参照图1和图2及说明书第五部分，按现有机加工技术制作各部件；待其制好后参照附图1－2及说明书第五部分按现有安装技术装配调试即可。
权利要求1.一种新型刨床的现有技术是由刨刀总成、锯刀总成、传动总成、机身等组成，传动总成位于机身的工作台面下，锯刀总成的锯刀套在传动总成的传动轴的右端部上，本实用新型的特征在于a、所述的传动总成是由轴承座2、轴承3、压盖4、挡板5、销块6、刨刀离合器7、压簧8、轴承9、带轮10、平键11、主动轴12、隔套13、挡盖14、销块15、锯刀离合器16、挡块17、轴承18、压簧19、被动轴20、平键21、离合器杆固定块23、离合器拨杆24、定位块25、离合器拨杆26、插销27、轴套28、被动轴套29和挡圈30组成；主动轴12的左端套有轴套28、中部套有轴承座2，其轴套和轴承座均固定在机身工作台面的下面的机身上，轴承3套在主动轴上且位于轴承座内，压盖4固定在轴承座右端面上，压簧8套在主动轴上，挡板5套在主动轴上且挡板的左端面与压簧的右端面相触，刨刀离合器7通过平键11而套在主动轴上且刨刀离合器的左端面与挡板5固为一体，销块6固定在刨刀离合器上，轴承9和隔套13均套在主动轴上且隔套位于两轴承9之间，带轮10套在轴承9上，挡盖14和轴承18套在主动轴的轴端部且挡盖14位于轴承18的左端面；被动轴20的左部套有被动轴套29，其轴套固定在机身工作台面的下面的机身上，挡圈30固定在被动轴上，压簧19套在被动轴上，锯刀离合器16套在被动轴的左端部且锯刀离合器的右端面与压簧19的左端面相触，销块15固定在锯刀离合器上，挡块17固定在锯刀离合器上且位于销块15的右端面，被动轴20的左端面制有
孔洞，轴承18则位于被动轴的左端的
孔洞内，离合器拨叉26的两连接端分别与销块(6，15)连接，离合器拨杆24通过离合器固定块23、定位块25与离合器拔叉连接，离合器拔杆上制有插销27；b、刨刀总成1的工作台面与锯刀总成22的工作台面位于同一水平面；c、刨刀总成1位于传动总成的主动轴12上，锯刀总成22位于传动总成的被动轴20上。
2.根据权利要求1所述的新型刨床，其特征是带轮10的左、右端面分别为离合器的主动工作面。
3.根据权利要求1所述的新型刨床，其特征主动轴12的轴左侧端部的直径小于主动轴轴身直径20－80毫米。
专利摘要新型刨床属于刨床设备制造领域。它是在现有刨床的基础上，通过对其传动总成的重新构思而设计的一种由离合器控制主动轴与被动轴转与不转的新颖离合控制结构，使得刨刀总成位于主动轴上，锯刀总成位于传动总成的被动轴上。因而实现了一是锯刀总成的工作台面与刨刀总成的工作台面位于同一水平面上而增大了工作范围；二是实现了刨刀、锯刀有目的地工作与不工作的有效控制，不仅降低了能耗，而且保证了工作人员的操作安全。
文档编号B23D7/00GK2067200SQ9020315
公开日1990年12月12日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日
发明者林纪功 申请人:眉县机械研究所