专利名称：电话线插头冲压专用机的制作方法
技术领域：
本实用新型系提供一种加工电话线插头冲压专用机，尤指一种体积小、重量轻且加工精度高之电话线插头冲压专用机；按现在公知电话线插头被加工之过程，概如
图1所示，系将数条细电线A(尚有表皮)穿入插头体B中，再将若干尖铜片C套入插头体B之若干卡槽B1中，再加人工冲压方式将尖铜片C冲压穿透入数条细电线A之表皮内，另一支刀具F同时将电线体压紧固定此乃电话插头加工之完成；然而在现有常用之冲压机构无非是利用以(一)手动机械冲压(二)利用小型冲床机械之冲压，然而该二项之加工经长期之使用常无形中暴露其缺陷出来。(A)由上述人工之冲压加工，无非藉手动来达冲压之目的但施力无法均匀致使尖铜片C穿透入数细电线体A中之深浅度不一或刀具F无法将整束电线体压紧，故时常有不良(无法导电)之产品产生，尤其人工之加工数量绝对有限。(B)由上述之冲床加工则一来冲床驱动系由连杆组带动冲压机构令其上下往复运动，故体积大、重量重。
由A、B两点所述之缺陷，本创作人乃积多年从事电话线插头加工经验，潜心细研加以改良和设计终于设计出一种不但加工准确而且体积小重量轻、携带容易之电话线插头专用机。
本实用新型之主要目的在于提供一种电话线插头冲压专用机，该电话线插头冲压机加工迅速、机械体积小且无噪音重量轻。
本实用新型系由
一中央设圆孔之机座体，一针状轴承可置入该圆孔中；一中心设穿孔之偏心圆块乃可承纳入针状轴承中；一变速箱中有若干齿轮组藉其端面上之变速传动轴配合一插梢固定入偏心圆块之穿孔内，变速箱之后端面之中央设一孔以配合插入下述之传动轴；一马达其中一端之传动轴系插入前述变速箱之孔内，藉以将动力速度减缓进而传递至变速传动轴上；一刹车装置系由电磁器、刹车壁体、弹簧组及刹车片构成且一同被固锁于马达之另一传动轴上；一冲压机构系由刀具座与模座构成，其中刀具座体中装有一穿孔之方滑块体而将其固定于偏心圆块之偏心轴上，藉以令刀具在机座体上做上下往复运动，其中模座系藉螺栓固定于机座体上之底座上；其中偏心圆块，中央设有穿孔，沿另一端面之周缘竖立一凸缘环体，该环体形状系呈中断(即不相互衔接)。
本实用新型“电话线插头冲压专利机”为达上述之目的、特征兹采用一较佳可行之实施例并配合附图详述如后，以便审查员之审查。
图1为电话线插头立体分解图。
图2为本实用新型话线插头冲压专用机零件立体分解图。
图3为本实用新型电话插头冲压专用机之偏心圆块与限位开关作用示意图。
图4为本实用新型电话线插头冲压专用机之立体组合图。
首先请参阅图2，图2为本实用新型之零件立体分解图，本实用新型主要系由一机座体1，系由一底板11上竖立一纵向之固定墙12，该固定墙12之一面设有一滑槽13，滑槽13与底板11接触部位可固定放置一模座14，沿滑槽13之近中央处设一横向贯穿圆孔15，内可承纳一针状轴承15－1，固定墙12之另一面壁设有不规则之凹缘槽16(请考图3)，可固定一限位开关(limit－switch)17；一冲压机构2，系由以下诸部件构成一刀具座21，可固定刀具22，其一面壁设横向滑槽23，内可承纳一内设圆孔24－1之滑块24，该组合之零件结构一同被配合置入滑槽13中，一偏心圆块25，其中央设一具键槽之穿孔26，沿一端面壁适当位置设一轴向之偏心轴27可插入滑块24之圆孔24－1中，沿另一端面之周缘竖立一凸缘环体28，该环体形状系不连续衔接(环体中断)，该偏心圆块25整体可置入轴承15－1中；一变速箱3，呈四方块体，一端面壁设一变速轴31，可藉一键(图上未示)固定于穿孔26中，另一端面之中央设有穿孔(图上未示)，一马达4，两端面设有同步旋转之传动轴41、42，传动轴41系插入变速箱3之穿孔中，藉以变速之用，其机体可藉数螺栓将变速箱3固定于机座体1上；一刹车将置6系由以下诸部件构成一具有数螺杆51－1之电磁器51，本体之正中央设有轴孔52－2，本体之圆周设有数螺孔53－3，一组弹簧52可套在螺杆51－1上；一刹车壁体53，中央设有轴孔53－1，近周缘转角处设有穿孔53－2，一刹车片体54，系由数个环形刹车片组成，中央设轴孔54－1，沿轴孔54－1设数穿孔54－2；一刹车壁体55，中央设有大圆孔55－1，周围设数穿孔55－2；一刹车尾座6，亦设有具键槽之轴孔61，端面上设数凸梢杆62，各构件之组合，系将带键槽42－1之马达传动轴42穿入轴孔51－2、53－1、54－1、61中，藉键(图上未示)将刹车组件固定之，其中电磁器51藉螺栓被固定于马达42之上，刹车壁体53、55藉螺帽(图上未示)被固定于螺杆51－1上，其中刹车尾座6系插入大圆孔54－1中，此时凸梢杆62系插入刹车片54之穿孔54－2中；
一电器箱7被固定于机座体1之侧边，当然电路之设计均由此控制，惟该电路均为一电机技术人员所能轻易为之，而不是本案请求专利之目标，故不在此赘论。
现就本实用新型结构所为之特异实用性做一较佳之实施例，以便审查员审查。
一.将电话线插头B放置于模座14中，然后以手按或脚踩开关启动，电流导通，此时马达4、电磁器5同时接受电流，马达4之传动轴41、42旋转，电磁器5产生磁感应。
二.电磁器5之磁力吸引刹车壁53，刹车壁53受磁力吸引而移位，于是刹车片体54脱离纠羁可自由随传动轴42旋转，当然刹车尾座6亦随之旋转。
三.变速箱3将传动轴41所传递之动力变慢，于是变速轴31将较慢之速度传递至偏心圆块25，进而令偏心轴27带动滑块24令刀具座21呈往复上下之冲压运动。
四.本实用新型之间歇运动之设计重点与刹车效果乃在偏心圆块25与限位开关17之特殊设计，请参阅图3，当电流导通偏心圆块25转动，此时接触臂18之接触点19与凸缘环28接触时系电流导通，当接触点19滑入底环面20时则限位开关令电源中断，故接触点19由凸缘环28滑入底环面20时，恰好是刀具座21从上死点冲至下死点再升至上死点，换言之凸缘环28之缘面长度系依刀具座21上下运动冲程长度而设计。
五.当接触点19滑入底环面20时，电磁器41亦断电，磁力亦消失，弹簧52之回弹力迫使刹车壁53向外迫张，旋转中之刹车片体54发生作用而与刹车壁53、55相摩擦压紧因而产生瞬间刹车之效果，以令传动轴42瞬间停止旋转，故旋转中之传动轴41、42虽因电流中断后因刹车装置之作用而绝无空转之情形发生。
综上所陈，本实用新型之形状、构造所为之实用性业已非常清晰的揭露出来，尤其偏心圆块25之形状特殊设计及其和限位开关17之相配合应用设计，更是匠心独创，再利用特殊设计之刹车装置把本实用新型整体构造之创造性提升至一极高之境界，故本案已符合专利法之规定爰依法而提出申请，在此恭请审查。
权利要求1.一种电话线插头冲压专用机，其特征在于包含一机座体，系由一底板(11)竖立一纵向之固定墙，该固定墙之一面壁设有一滑槽(13)，滑槽底可固定放置一模座(14)，沿滑槽13之中央处设一横向之贯穿圆孔(15)，内可承纳一轴承，固定墙之另一面壁设有一不规则之凹缘槽(16)可固定一限位开关或微动开关；一冲压机构系由以下部件构成一固定刀具之刀具座，其一面壁设有横向滑槽，内可承纳一内设有圆孔之滑块，该组合结构乃一同被配合置入滑槽中；一偏心圆块，其中央设有键槽之穿孔，沿一端面壁适当位置设一轴向之偏心轴(27)可插入滑块(24)之圆孔(24-1)中，沿另一端面之周缘竖立一凸缘环体(28)，该环体形状中断(即不相互衔接)，该偏心圆块(25)整体可置入一轴承中一变速箱，一端面壁设一具有键槽之变速轴，可藉一键固定于穿孔(26)中，另一端面之中央亦设有穿孔；一马达，两端面设具有同步之传动轴(41、42)，传动轴(41)插入变速箱(3)之穿孔中，马达机体藉螺栓将变速箱固定于机座体上；一刹车装置系由以下部件构成一具有数螺丝杆之电磁器51，本体中央设有轴孔(51-2)，沿周缘设有数螺孔，一组弹簧可套在螺杆(51-1)上，一刹车壁体(53)，中央设有轴孔，一刹车片体(54)，中央设轴孔(54-1)，轴孔(54-1)周围设数穿孔(54-2)，一刹车壁体(55)，中央设大圆孔(55-1)，近周缘转角处设数穿孔，一刹车尾座，亦设有带键槽之轴孔(61)，端面体上设数凸梢杆，刹车装置之组合系由具键槽之传动轴(42)，穿入轴孔(52-2、53-1、54-1、61)中，藉键将刹车组件固定之，其中电磁器被固定于马达上，刹车壁体(55、53)夹持刹车片体被固定于电磁器上；其中在偏心圆块上之一端面周缘竖立一道凸缘环体，该环体形状呈中断，而被固定于凹缘槽(16)中之限位开关上之接触点与凸缘环体(28)接触运动时系电流导通，此时电磁器产生磁力吸附刹车壁令来片体(54)可随传动轴(42)旋转，当接触点滑入底环面(20)则限位开关令电流中断，电磁器亦断电磁力消失，弹簧之回弹力迫使刹车壁(53)向外迫张，旋转中之刹车片(54)与刹车壁(53、55)产生紧急刹车之效果令传动轴瞬间停止旋转，又接触点沿凸缘体滑入底环面止恰是刀具座从上死点至下死点再升至上死点。
专利摘要本实用新型系提供一种电话线插头冲压专用机，具体而言系指一使用简易轻便且体积小、重量轻之电话线插头冲压专用机，系由一机座体、一冲压机构、一变速箱、一马达、一刹车装置等所组成，其中乃在偏心块体之特殊设计，进而在马达驱动时，该偏心块体能控制刀具座往复间歇之上下运动以达将电话线插头加工之迅速准确完成；以摒除人工式之冲压方式或者冲床式(连杆带动)之冲压方式，而达到体积小、加工轻便迅速、准确且携带容易为其目的。
文档编号B21D53/00GK2097697SQ9121617
公开日1992年3月4日 申请日期1991年6月8日 优先权日1991年6月8日
发明者田正任 申请人:田正任