一种加工法兰盘等分孔的钻具的制作方法

文档序号:3038123阅读:1540来源:国知局
专利名称:一种加工法兰盘等分孔的钻具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工行业中专用于加工法兰盘等盘盖类零件轴向等分孔的机床钻具。
目前机械行业中,在加工法兰盘等盘盖类零件轴向等分孔时,主要采用钳工划线钻孔法,或划线后由定位销、定位心轴配合钻孔。这种加工方法的主要缺陷和不足是(1)精度低因为精度是由工人划线来保证的,不可避免地存在有人为的误差,加之系统误差和随机误差的存在,通常加工误差超过±0.5mm,故容易产生废品。2)生产效率低采用划线法加工,一般要经过划线、打样、冲眼、定心、试钻、钻孔、分度等工序,普通工人8小时最多加工100付法兰盘,且非生产占用机床时间长。3)成本高由于废品率高,生产效率低,造成单个法兰盘生产成本高。
本实用新型的目的是提供一种能够保证所加工的法兰盘具有较高精度并能大幅度提高生产效率的加工法兰盘等盘盖类零件轴向等分孔的专用钻具。
本实用新型的目的是这样实现的压板和分度盘从上下两面夹持法兰盘工件,定位心轴插在法兰盘工件和分度盘的中孔内用以保证二者的同心度,螺纹丝杆穿过分度盘、定位心轴和压板的中孔后由螺母将其与法兰盘工件固定成一整体。
分度盘的B面与底座上环形定位套内侧面为间隙配合,分度盘B面圆周上均布着24个分度销孔。底座环形定位套外侧面带有1至3个分度销套筒,分度销穿过分度销套筒插在分度盘B面上的分度销孔内。分度销前段有一径向柱销,压簧前端抵在径向柱销上,后端由压盖压紧在分度销套筒内。分度销套筒前端不少于分度销孔深度的一段孔径略大于分度销直径,并在该段开有两条分度销径向柱销槽沟,分度销套筒后段的孔径略大于分度销的径向柱销长度,向后拉分度销使其径向柱销脱离槽沟后旋转,径向柱销即被卡在分度销套筒内的台阶面上,这时分度盘可自由转动。
底座的台面上安装有燕尾导轨,燕尾导轨由上导轨、下导轨、丝杠和定位螺杆组成。下导轨固定在底座上,其上面带有刻度尺,上导轨上带有刻度指针,上导轨上安装有导向孔架,导向孔架上有钻头导向孔,孔内活动装配有快换钻套,转动丝杠可调整钻孔在法兰盘工件上的径向位置。
本实用新型还可以下述方式实现分度盘的B面上带有1至3道油槽,分度销孔内镶有孔套。
分度盘的B面上的分度销孔带有锥度,分度销上与分度销孔相配合的一段为锥体。
分度盘B面上的分度销孔内镶有带锥度的孔套,与之相配合的分度销的前段为锥体。
本实用新型具有如下积极效果1)使用本实用新型加工法兰盘精度较高。本钻具制造时,定位元件间的配合精度按普通机床的经济加工精度放大三倍,即可保证钻孔加工时误差不超过±0.2mm,比划线钻孔法加工精度提高2倍,可满足中等精度孔加工要求。2)使用方便,钻孔效率高。本钻具夹紧、分度快速灵活,并且底座一次固定在钻床上后,不需进行任何调整,即可钻完一批同一规格的零件。加之本钻具采用心轴对工件定位,可根据钻头有效长度,对叠摞的数个法兰盘工件同时钻孔,可大大提高生产效率。采用本钻具,普通工人8小时可加工法兰盘1000付以上,比采用划线法加工效率提高10倍以上。3)具有一定的通用性。通过更换定位心轴,不仅可以对各种尺寸规格的法兰盘进行轴向2、3、4、6、8、12、24等分孔的钻孔加工,还适用于各种内孔精度较高的盘盖类零件轴向等分孔的加工。4)加工成本大幅度降低。由于节省工时和减少废品可致成本大为降低,经济效益显著提高。
以下结合附图作详细说明


图1本实用新型结构示意图图2
图1沿A—A剖视图在法兰盘工件上钻孔,需要从圆周上和径向来确定钻孔位置,这就必须有一个分度机构和一个径向定位机构,另外还需要将工件夹持在分度机构上。故本实用新型由夹紧机构、分度机构和径向定位机构组成。
夹紧机构由螺纹拉杆8、压板10和螺母11组成。螺纹拉杆8的尾部与分度盘6底面的长方形凹槽配合,即可限制螺纹拉杆旋转,拧紧螺母11,工件7便被紧紧地夹持在压板10与分度盘6之间。这时工件与分度盘结合为一整体,即分度盘旋转,工件也旋转。
分度机构由底座1、压盖2、分度销3、压簧4、孔套5、分度盘6、定位心轴9组成。底座1上部为环形定位套,下部为带凸台的圆盘,圆盘边沿开有安装螺栓的豁口,以便安装在钻床上,底座1环形定位套外侧面带有1至3个分度销套筒。分度盘6的B面(即下部的圆柱面)上在圆周上均布着24个分度销孔,分度销孔内还可镶有孔套5。分度盘6的B面与底座1的环形定位套内侧面间隙配合,为转动灵活,还可在B面上开有1至3道油槽,以油润滑之。定位心轴9插在法兰盘工件和分度盘的中孔内用以保证二者的同心度。分度销3穿过分度销套筒插在分度盘B面上的分度销孔内,若孔内镶有孔套5,则插在孔套5内。分度销孔或其孔套5的孔面可带有一定锥度,与之相配合的分度销前段也为锥体,以便于插入和精确定位。分度销3的前段有一径向柱销,压簧4前端抵在径向柱销上,后端由压盖2压紧在分度销套筒内。分度销套筒前端不少于分度销孔深度的一段孔径略大于分度销直径,并在该段开有两条分度销径向柱销槽沟,分度销套筒后段的孔径略大于分度销的径向柱销长度,向后拉分度销使其径向柱销脱离槽沟后旋转,径向柱销即被卡在分度销套筒内的台阶面上,这时分度盘6可自由转动。
径向定位机构由燕尾导轨和导向孔架12及快换钻套13组成。燕尾导轨由下导轨15、上导轨14、丝杠16、定位螺杆17组成。下导轨15带有刻度尺,它固定在底座1的凸台上,上导轨14上带有指针,上导轨14上固定有导向孔架_,导向孔架12上有钻头导向孔,孔内活动装配有快换钻套13,快换钻套13可根据钻头直径大小迅速更换。转动丝杠16,上导轨进退,从而可调整钻孔在法兰盘径向位置,调整好之后,拧紧定位螺杆17,燕尾导轨被锁紧。指针和刻度尺用来指示钻孔在法兰盘工件上的径向位置。
使用方法1)按工件内孔尺寸选择定位心轴后,将工件、定位心轴、压板等用螺母拧紧在分度盘上。2)旋转燕尾导轨丝杠使钻孔在工件径向位置确定后锁紧定位螺杆。3)按所确定的孔数调整分度盘,钻孔,如法兰盘需均布24孔,则与分度盘已有孔数相同,则每转一孔插一次分度销,钻孔;如法兰盘需均布12孔,则每隔一孔插一次分度销,钻孔,分度销和分度销套筒一般有一个即可,但为防止损坏和在制作大型工件时定位牢固,设置三个(可每隔90度设一个)也有必要。
权利要求1.一种加工法兰盘等分孔的钻具,其特征在于压板(10)和分度盘(6)从上下两面夹持法兰盘工件,定位心轴(9)插在法兰盘工件和分度盘(6)的中孔内用以保证二者的同心度,螺纹丝杆(8)穿过分度盘(6)、定位心轴(9)和压板(10)的中孔后由螺母(11)将其与法兰盘工件固定成一整体;分度盘(6)的B面与底座(1)上的环形定位套内侧面为间隙配合;分度盘B面圆周上均布着24个分度销孔;底座环形定位套外侧面带有1至3个分度销套筒,分度销(3)穿过分度销套筒插在分度盘B面上的分度销孔内;分度销(3)前段有一径向柱销,压簧(4)前端抵在径向柱销上,后端由压盖(2)压紧在分度销套筒内;分度销套筒前端不少于分度销孔深度的一段孔径略大于分度销直径,并在该段开有两条分度销径向柱销槽沟,分度销套筒后段的孔径略大于分度销的径向柱销长度,向后拉分度销使其径向柱销脱离槽沟后旋转,径向柱销即被卡在分度销套筒内的台阶面上,这时分度盘(6)可自由转动;底座(1)的台面上安装有燕尾导轨,燕尾导轨由上导轨(14),下导轨(15)、丝杠(16)和定位螺杆(17)组成;下导轨(15)固定在底座(1)上,其上面带有刻度尺,上导轨(14)上带有刻度指针,上导轨(14)上安装有导向孔架(12),导向孔架上有钻头导向孔,孔内活动装配有快换钻套(13),转动丝杠可调整钻孔在法兰盘工件上的径向位置。
2.根据权利要求1所述的加工法兰盘等分孔的钻具,其特征在于分度盘(6)的B面上带有1至3道油槽,分度销孔内镶有孔套(5)。
3.根据权利要求1所述的加工法兰盘等分孔的钻具,其特征在于分度盘(6)的B面上的分度销孔带有锥度,分度销(3)上与分度销孔相配合的一段为锥体。
4.根据权利要求1所述的加工法兰盘等分孔的钻具,其特征在于分度盘(6)B面上的分度销孔内镶有带锥度的孔套(5),与之相配合的分度销(3)的前段为锥体。
专利摘要一种专用于加工法兰盘等盘盖类零件轴向等分孔的机床钻具,其特征是,由螺纹丝杆将工件与分度盘夹紧为一整体,分度盘B面上均布着24个分度销孔,分度销穿过底座环形定位套上的分度销套筒插在分度销孔内。底座台面上安装有可用来钻孔径向定位的燕尾导轨及导向孔架。本实用新型可快速精确地进行法兰盘等分孔的钻孔,比手工划线钻孔提高工效10倍,加工精度提高2倍。本实用新型适用于批量生产法兰盘等盘盖类零件。
文档编号B23B47/28GK2224052SQ95214038
公开日1996年4月10日 申请日期1995年6月6日 优先权日1995年6月6日
发明者杨儒林, 赵立华 申请人:杨儒林, 赵立华
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