专利名称：棒料剪断机的自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床，具体地说是一种棒料剪断机的自动控制装置。
由山东省荣成市清河工业总公司韩书英同志发明的“圆钢切断机”，专利号为93232153.4，这种圆钢切断机由机座、油缸总成、定模座、定模、压板滑道、动模座、动模、模压板、连杆及销、紧固螺钉、调节螺钉等组成，动模座经压板滑道与定模座相联接，连杆两端分别与油缸总成和动模座相接，工作时油缸总成中的活塞做上下运动，经连杆带动动模座在定模座上旋转一定角度，安装在动模座和定模座上的动模、定模也相对旋转一定角度，以实现切断棒料的目的，这种结构的圆钢切断机没有自动控制系统，油缸总成中的活塞的上下运动需要人工操作，具有工作效率低、劳动强度大、剪断棒料精度差的不足。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可使工作效率高、切断精度高的棒料剪断机的自动控制装置。
为达到上述目的，本实用新型的特征是在连杆一侧的机座上设有限位杆，限位杆上分别设有上限位触点和下限位触点。
本实用新型由于设有限位触点，使其具有工作效率高、剪断精度高的优点。
附图是本实用新型的结构示意图，也是一种实施例的示意图。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A—A视图。
图中标记机座1、油缸总成2、连杆3、定模座4、定模5、压板滑道6、动模座7、动模3、模压板9、紧固螺钉10、调节螺套11、限位杆12、上限位触点13、下限位触点14、送料油缸15、螺杆16。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明如图1、图2所示，定模座4与机座1的连接、油缸总成2与机座1的连接、连杆3与油缸总成2、动模座7的连接、压板滑道6与动模座7、定模座4间的连接、模压板9与动模座7的连接，属现有技术，此不赘述。定模5由紧固螺钉10固定在定模座4上，动模11配合在动模座7内，动模11与定模5的刃口间隙由设在模压9上的调节螺套11调节，送料油缸15经螺杆16与定模座4相连接，连杆3一侧的机座1上设有限位杆12，限位杆12上分别设有上限位触点13、下限位触点14，上限位触点13和下限位触点14可采用接近开关，也可采用行程开关或光电开关，根据棒料径不同，调节上限位触13的位置。工作时，送料油缸15控制送料装置将棒料送入定模5、动模8内，油缸总成2使油缸活塞杆由下限位触点14位置向上运动，连杆3使动模座7沿压板滑道6旋转，当到达上限位触点13位置，定模5、动模8的刃口将棒料剪断，油缸活塞杆开始下行，到达下限位触点位置后又向上运动，如此周而复始地工作。
权利要求1.一种棒料剪断机的自动控制装置，设有机座、油缸总成、定模座、定模、压板滑道、动模座、动模、模压板、连杆及销、紧固螺钉、调节螺钉，其特征在于在连杆一侧的机座上设有限位杆，限位杆上分别设有上限位触点和下限位触点。
专利摘要本实用新型涉及机床，具体地说是一种棒料剪断机的自动控制装置，由于在连杆一侧的机座上设有限位杆，限位杆上分别设有上限位触点和下限位触点，使其具有工作效率高、剪断精度高的优点，特别适用于棒料剪断机。
文档编号B23D36/00GK2233807SQ9523406
公开日1996年8月28日 申请日期1995年6月6日 优先权日1995年6月6日
发明者丛培信, 姚晓东, 姚桂文, 单吉胜 申请人:荣成第二锻压机床厂