链片自动串片机的制作方法

专利名称：链片自动串片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条制造专用设备，尤其是涉及链片自动串片机。
在链条行业中，长期以来一直存在手工串片的落后状况，不仅效率低，而且劳动强度大，严重影响链条生产的速度。1993年吉林工业大学申请的专利号为93205781.0的实用新型专利“链板自动分选整列机”，它主要由机架、料斗、送料辊、拨料辊、识别装置、擒纵输送装置、上推料装置、下推料装置、上输送道和下输送道组成。该机设计具有新意，除要求自动串片外，还能够自动识别链板的正反面，但是由于设计中不够完善，在实际应用中还不能达到自动串片的要求，该机至今在改进中。
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、能自动串片的工作效率高的链片自动串片机。
本实用新型为链片自动串片机，为达到上述的目的，本实用新型主要由机架和装于机架上的料斗及与料斗出料口连接的滑板组成，滑板的下端连接推料装置，推料装置下端连接整料槽，整料槽的另一端连接出料板，所述的滑板是斜置于料斗与推料装置之间，并在上面与料斗出料口相接处设有送料滚筒，滑板上还设有拨料滚筒。
本实用新型与现有技术相比，具有以下显著特点和积极效果(1)结构简单，体积小，本实用新型只设有料斗、滑板、拨料滚筒、推料装置、整料槽、出料板等几个部件，结构简单紧凑。(2)串片效率高，由于滑板上设有多条滑槽，提高了工作效率，每小时可串片15000～20000片。(3)串片质量好，由于拨料滚筒设计成浮动装置，杜绝了卡片故障的发生，而且对上油链片及无油链片均能适应。(4)减轻了工人劳动强度，本实用新型可自动化操作，无须专人管理。本实用新型应用于链条制造行业。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。


图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的料斗送料滚筒结构图。
图3为本实用新型的拨料滚筒浮动装置剖示图。
图4为本实用新型的推料装置剖示图。
图5为本实用新型的滑板横向剖示图。
图6为本实用新型的整料槽横向剖示图。
图7为本实用新型的摇板局部结构剖示图。
图8为本实用新型的出料板纵向局部剖示图。
如
图1所示，本实用新型主要由机架17，装于机架17上的料斗1和与料斗1的出料口相连接的滑板5组成，滑板5的下端连接推料装置6，推料装置6的下面设有整料槽9，整料槽9的另一端与出料板14相连。滑板5为斜置于料斗1与推料装置6之间，滑板5上与料斗1的出料口相连处设有送料滚筒2，滑板5上还设有拨料滚筒4。如图2所示，被设于滑板5上的送料滚筒2上设有手拉式离合器19，离合器19上设有离合带轮20。如图3所示，设于滑板5上的拨料滚筒4与送料滚筒2之间还设有档料板21，拨料滚筒4的下部设有浮动装置3，所述的浮动装置3是一种铰链形式，由销轴22将铰链上垫板24和铰链下垫板23连在一起，铰链下垫板23固连在滑板5上，而铰链上垫板24上则装着拨料滚筒4，铰链上垫板24上设有调节螺钉25，调节螺钉25可调整拨料滚筒4与滑板5之间的间隙。如图4所示，在滑板5下端连接推料装置6，所述的推料装置6主要由设于推杆座26上的推片杆27和被装置于摇板30内的推杆螺钉29组成，推片杆27与推杆螺钉29上均装有压力弹簧28。为调节摇板30，在推料装置6内还设有滚轮架31，滚轮架31上设有滚轮32，推料装置6内还设有偏心轮7，用于调节滚轮32。如图5所示，所述的滑板5上设有至少2条滑槽33，图5为5条滑槽的结构，每条滑槽33的底部为园弧型，在两相邻的滑槽33之间设有半园型或三角型凸筋34。如图6所示，垂直安装于推料装置6下部的整料槽9的数目与滑板5上的滑槽33数目相同，整料槽9上设有压片支架35，压片支架35上设有弹性钢片36。图7为摇板30的结构图，为调节摇板30，在摇板30边上设有一个锥端螺钉37，它与设在摇板30内的锥形套38相配合。锥端螺钉37的位置可以左右调节。如图8所示，整料槽9为垂直安装，其上端与推料装置6相连，其下端与出料板14连接，所述的出料板14设有分隔档板39，并开有一个槽口40，用于串片棒15的定位。如
图1所示，在整料槽9的末端置有余料滑板12，余料滑板12的下方设有余料桶13，机架17上还根据需要设置电控箱18，电控箱18上设照明工作灯16，机架17上还设有电动机11，电动机11经过三角胶带连接过桥轴8驱动。
本实用新型的工作过程为链片从料斗1的出料口出来，通过送料滚筒2有节制地向滑板5上送料，拨料滚筒4将链片拨入滑板5的各条滑槽33内，由于斜坡的作用，链片自动依次进入推料装置6，在送料滚筒2中设置手拉式离合器19，当链片在拨料滚筒4前来不及下落而积聚时，则可拉开离合器19，使离合带轮20空转，使送料滚筒2停转，反之，推上离合器19，可重使送料滚筒2转动，当链片在拨料滚筒4前积聚时，因有滚动浮动装置3的作用，会使滚筒自行抬起，因而避免了拨料滚筒4卡死停转的可能，当链片进入推料装置6后，由推片杆27依次推入整料槽9中，推片杆27在偏心轴7的带动下，进行连续上下运动，以推动链片前行。
链片进入整料槽9后，自选排齐待串，在整料槽9上方设置有两条压片支架35，支架上设有压片弹簧36，在压片弹簧36的作用下，使链片具有预紧力，不使歪倒。在整料槽9的末端，有一个余料出口槽及一块余料出口滑板12，如不进行串片棒15串片时，则链片会通过余料出口滑板下落到余料桶13中。如这时开始串片，把串片棒15的尖端插入整料槽9中链片孔中，并把串片棒15置于出料板14相应的隔板39中，并将串片棒15末端的固定链片置于出料板14的槽口40中，这样，一旦串片棒15串满链片，串片棒15即会自行抬起并后移，直到离开整料槽9为止。
本实用新型应用于链条制造行业。
权利要求1.一种链片自动串片机，包括机架(17)和置于机架(17)上的料斗(1)，与料斗(1)的出料口相连的滑板(5)，其特征在于所述的滑板(5)下端连接推料装置(6)，推料装置(6)的下方设有整料槽(9)，整料槽(9)的一端连接出料板(14)。
2.根据权利要求1所述的链片自动串片机，其特征在于所述的滑板(5)设有至少2条滑槽(33)，在两相邻的滑槽(33)之间设有凸筋(34)，在滑板(5)上面与料斗(1)出料口连接处设有送料滚筒(2)，滑板(5)上还设有拨料滚筒(4)。
3.根据权利要求1所述的链片自动串片机，其特征在于所述的推料装置(6)主要由设于推杆座(26)上的推片杆(27)和被置于摇板(30)内的推杆螺钉(29)组成，推杆螺钉(29)与推片杆(27)上均装有压力弹簧(28)。
4.根据权利要求1所述的链片自动串片机，其特征在于所述的整料槽(9)为垂直安装，整料槽(9)上设有压片支架(35)，压片支架(35)上设有弹性钢片(36)。
5.根据权利要求2所述的链片自动串片机，其特征在于所述的送料滚筒(2)上装有离合器(19)。
6.根据权利要求2所述的链片自动串片机，其特征在于所述的拨料滚筒(4)的下部设有浮动装置(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种链片自动串片机,主要由机架和置于机架上的料斗组成,在料斗下方还连接滑板,滑板的下端连接推料装置、推料装置的下方设有整料槽,整料槽下端连接出料板。所述的滑板为斜放置,滑板上设有拨料滚筒,拨料滚筒下方设有浮动装置,在滑板上与料斗出料口连接处还设有送料滚筒,送料滚筒上设有离合器。本实用新型结构简单,串片效率高,质量好,适用于链条制造行业。
文档编号B21L5/02GK2322718SQ9621632
公开日1999年6月9日 申请日期1996年6月24日 优先权日1996年6月24日
发明者陈伯勋, 王培成, 王德康, 陈姜成 申请人:王培成