双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机的制作方法

专利名称：双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种用于高低压配电装置中铜、铝母排折弯的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机。
在高低压配电装置行业中，因母排制作的需要，要对铜母排、铝母排以及合金母排进行各种角度的折弯。现行的折弯方法有用手工在台钳上折弯；用千斤顶在专用胎具上折弯等。用手摇折弯机折弯；用液压折弯机折弯；用手工操作折弯，工作效率低、劳动强度大，且加工质量难以保证，更不能适应大规模生产；用液压折弯机折弯，造价较高，易泄漏，维修不便；用单侧齿轮驱动机械式折弯机折弯，因单侧驱动使折弯曲轴自身容易扭曲，同时为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。另外，现行的折弯机上没有角度控制机构和标尺，压板间隙无法调整，压板工作面边沿没有圆角，采用普通电机无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，母排折弯处出现裂纹等。
本实用新型的目的在于在现有母排折弯机的基础上进行改进，设计出一种由锥形电机驱动的，由双侧大齿轮驱动折弯曲轴的，设置有角度分度机构、标尺以及滚轴的，能进行间隙调整的，采用机械式结构的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机。
本实用新型是这样实现的采用在内部设置有刹车装置，即停即刹车的锥形电机提供动力，从而保证了刹车的准确性。锥形电机通过皮带传动、蜗轮蜗杆传动将动力传递到左右两侧的大齿轮上，克服了单侧齿轮驱动，折弯曲轴易扭曲，所加动力不能过大的缺陷。在压板两端设置有台阶式长孔，通过间隙调整机构使压板在水平方向上能够调节，从而实现了母排折弯的间隙可调。在压板的工作面边沿设置有圆角，避免了直角边沿在母排折弯过程中使折弯处出现裂纹情况。在上面板上设置有标尺，用于测量母排端头距折弯处的长度，为母排折弯提供了方便。在上面板的后边，设置有滚轴装置，减轻了较长较重的母排在上面板上的摩擦力，提高了工作效率。在一侧大齿轮的外端面设置有角度控制机构，通过刻度盘可以设定母排折弯的角度，改变了原来凭肉眼观察控制角度的方式，提高了母排折弯的准确性和一致性。
本实用新型的优点在于采用锥形电机驱动，刹车准确；由双侧大齿轮驱动，折弯曲轴不易扭曲，能提供较大动力，能对较厚较宽母排进行折弯；设置有角度控制机构、标尺以及滚轴，母排折弯准确方便；设置有间隙调整机构以及压板工作面边沿设置有圆角，避免了在母排折弯处出现裂纹的现象。
本实用新型的具体结构由以下的附图以及实施例给出附图中，


图1为该双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机的结构示意图，图2和图3分别为
图1的俯视图和左视图，图4为角度控制机构的示意图，图5为触动杆的结构示意图，图6为折弯曲轴与端轴结构的组装示意图，图7为压板的结构示意图，图8为间隙调整机构的局部结构示意图。
附图中，[1]为机架；[2]为锥形电机；[3]为小皮带轮；[4]为三角皮带；[5]为配电箱，[6]为大皮带轮；[7]为蜗杆；[8]为蜗轮；[9]为侧面板；[10]为大齿轮；[11]为定位销；[12]为间隙调整机构；[13]为压紧螺母；[14]为小齿轮；[15]为上面板；[16]为标尺；[17]为折弯曲轴；[18]为压板；[19]为滚轴；[20]为润滑油注油杯；[21]为触动杆；[22]为齿轮罩；[23]为蜗轮轴；[24]润滑油注油杯；[25]为机械档块；[26]为限位开关；[27]为限位安全销；[28]为端轴；[29]为锁紧手柄；[30]为刻度盘；[31]和[32]分别为压板[18]两端的台阶式长孔和圆角边沿；[33]为连接折弯曲轴[17]与端轴[28]的螺栓；[34]、[35]和[36]分别为间隙调整机构[12]中的调节手轮、调节螺母和压块；〔37〕为折弯曲轴[17]两端的矩形凹槽，[38]为端轴[28]上的矩形凸台；[39]为停止开关。
该双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机由机架[1]、三角皮带[4]、配电箱[5]、蜗轮[8]、蜗杆[7]等各部分组成。锥形电机[2]通过皮带传动、蜗轮蜗杆传动将动力传递到左右两侧的大齿轮[10]上，驱动折弯曲轴[17]转动。在压板[18]两端设置有台阶式长孔〔31〕，通过间隙调整机构[12]便可使压板[18]在水平方向上移动而实现间隙调整。压板〔18〕的工作面边沿[32]为圆角边沿，从而避免了直角边沿造成的折弯裂纹。在压板[18]的后面设置有间隙调整机构[12]，左右两端各有一个，它包含有调节手轮[34]、调节螺母[35]和压块[36]，在调节手轮[34]和调节螺母〔35〕上均有螺纹，旋转调节手轮〔34〕，压块[36]便推动压板[18]在水平方向移动。在上面板[15]的上面设置有标尺[16]，这样就能很方便的测量出母排端头距折弯处的长度。在上面板[15]的后面，设置有滚轴[19]，这样就减轻了较长较重母排在上面板[15]上的摩擦力。在左右两侧其中一侧的大齿轮上设置有角度控制机构，它包含有刻度盘[30]、触动杆[21]和锁紧手柄[29]，触动杆[21]按要求在刻度盘[30]上调整好位置后，由锁紧手柄[29]将其与大齿轮[10]锁紧成一体，在母排折弯过程中，大齿轮[10]转动，触动杆[21]也同时转动，当触动杆〔21〕触及限位开关[26]时，锥形电机[2]便即刻反转，而后机械档块〔25〕触及停止开关〔39〕，锥形电机〔2〕即刻停转。折弯曲轴[17]与端轴[28]采用组装式结构，二者通过螺栓[33]连接。在折弯曲轴[17]的两端设置有矩形凹槽[37]、在端轴[28]上设置有矩形凸台[38]，组装时凹槽与凸台配合在一起，有利于加强扭力的传递。
权利要求1.一种用于高低压配电装置中母排折弯的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机，由机架[1]、三角皮带[4]、配电箱[5]、蜗轮[7]、蜗杆[8]各部分组成，其特征在于锥形电机[2]通过皮带传动、蜗轮蜗杆传动将动力传递到左右两侧的大齿轮[10]上，驱动折弯曲轴[17]转动；在压板[18]两端开设有台阶式长孔[31]以及圆角边沿[32]，在压板[18]的后面设置有间隙调整机构[12]，在上面板[15]的上面及后面分别设置有标尺[16]及滚轴[19]。
2.如权利要求1所述的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机，其特征在于在左右两侧其中一侧的大齿轮[10]的外端面上设置有角度控制机构，它包含有角度刻度盘[30]、触动杆[21]、锁紧手柄[29]。
3.如权利要求1所述的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机，其特征在于折弯曲轴[17]与端轴[28]采用组装式结构，二者采用螺栓[33]连接。
4.如权利要求1所述的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机，其特征在于间隙调整机构[12]包含有调节手轮[34]、调节螺母[35]和压块[36]。
5.如权利要求1、3所述的双侧大齿轮驱动机械式母排折弯机，其特征在于在折弯曲轴[17]的两端头设置有矩形凹槽[37]，在端轴[28]上设置有矩形凸台[38]。
专利摘要双侧大齿轮驱动机械式母线折弯机是一种用于高低压配电装置中铜、铝母排折弯的新型折弯机,主要由机架、锥形电机、蜗杆、蜗轮、小齿轮、大齿轮、折弯曲轴、压板等部分组成,锥形电机通过皮带及蜗杆蜗轮传动,带动大齿轮,进而驱动折弯曲轴进行母排折弯,保证了折弯质量,提高了工作效率,可广泛用于高低压配电装置行业和电气工程安装行业。
文档编号B21D11/00GK2319150SQ9622039
公开日1999年5月19日 申请日期1996年8月18日 优先权日1996年8月18日
发明者马中伏 申请人:马中伏