专利名称：具有全裁断式切料机构的连接件成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无切削金属加工机械，特别是一种具有全裁断式切料机构的连接件成型机。
如
图18、
图19、图20所示，习用的连接件成型机由动力机构、切料机构、冲压机构及脱模机构组成，动力机构由电机经皮带传动驱动一端设有平衡轮的一级转轴，一级转轴经一对齿轮传动驱动二级转轴。切料机构为由连杆、滑动板及刀具组成半裁断式切料机构，连杆一端与二级转轴上齿轮偏心枢接，其另一端与安装刀具的滑动板枢接。冲压机构由曲柄盘、连杆、滑块、冲具及模具组成，曲柄盘固定安装在一级转轴上，连杆的一端偏心枢接在曲柄盘上，其另一端与滑动安装在机座上的滑块枢接，冲具固定安装在滑块的前端，并与模具上的成型孔相对。脱模机构由安装在二级转轴上的凸轮、摆杆、连杆、滑动杆及摆动双撞锤组成，摆杆一端枢装在机座上，其中部抵在凸轮上，其另一端与连杆枢接，连杆的另一端与滑动安装在机座上的滑动杆枢接，摆动双撞锤以其中部枢装在机座上，其两端分别与滑动杆及模具相对。二级转轴经其上齿轮及偏心枢接在齿轮上的连杆驱动前端装有刀具的滑动作往复运动，对线料进行裁切。一级转轴经曲柄盘及连杆驱动前端装有冲具的滑块作往复运动，对裁切下的胚料端头进行冲压。二级转轴经固定安装在其上凸轮、摆杆及连杆驱动滑动杆往复运动，以滑动杆的前端重复撞击摆动双撞锤的一端，令摆动双撞锤的另一端重复敲打模具，使由冲压机构冲压成型并卡于模具内的工件撞松，使之从模具孔内脱出。这种结构的连接件成型机，不仅由于其切料机构使用半裁断刀具以半裁断方式进行切断，只能适用于切断短胚料，并使切断的胚料端面为不平端面，致使在后续工序，如加工螺纹或冲铆钉凹穴后，加工出如图21、图22所示的具有不平端面螺栓或铆钉，螺栓缺少半牙，使其在使用机械手进行自动锁紧螺栓时，无法使之旋入。铆钉则在铆接时亦会发生铆具头歪斜的现象，从而进一步影响组装工序。而且，其具有摆动双撞锤的脱模机构，使成型机在作业时产生极大的噪音，严重污染环境。
本实用新型的目的是提供一种改善作业环境、保证胚料切断端面平整、以利于后续工序的具有全裁断式切料机构的连接件成型机。
本实用新型由机座、模具、送料机构、动力机构、切料机构、冲压机构及脱模机构组成，动力机构由电机、皮带传动、一级转轴、平衡轮、一级齿轮传动、二级转轴、二级齿轮传动、三级转轴、三级锥齿轮传动及四级转轴组成。切料机构由切料结构、夹料结构及顶料结构组成，并同时由四级转轴驱动。切料结构的刀具为设有与线料直径相对应的剪切孔的全裁断刀具。夹料结构及顶料结构分别置于切料结构的两侧。冲压机构具有水平移动结构及冲具。水平移动结构由曲柄盘、连杆及水平滑块组成，曲柄盘固定安装在一级转轴上，连杆的一端偏心枢接在曲柄盘上，其另一端与滑动安装在机座上的水平滑块枢接。电机经皮带传动驱动一端设有平衡轮的一级转轴，一级转轴经一级齿轮传动驱动二级转轴，二级转轴经二级齿轮传动驱动三级转轴，三级转轴经三级锥齿轮传动驱动四级转轴。一级转轴经曲柄盘及连杆驱动前端装有冲具的水平滑块作往复运动。
其中脱模机构由凸轮、滑块、外摆杆、转轴、内摆杆、被动摆杆、主复位弹簧、副复位弹簧及顶杆组成，被动摆杆的顶端设有顶压头；凸轮固定安装在二级转轴上，转轴以其中部枢装在机座上，置于机座外、内的外摆杆、内摆杆分别以其顶端固定安装在转轴两端，滑块滑动安装在机座上，并令其两端分别与凸轮外周及外摆杆的底端抵触，被动摆杆以其中部枢装在机座上，并令其底端与内摆杆的底端相抵触，主复位弹簧安装在机座与外摆杆底端之间，副复位弹簧安装在机座与被动摆杆顶端之间，顶杆置于机座通孔内，并与模具的模孔相对。
冲压机构还具有垂直移动结构；冲具沿垂直方向设有两个以上的冲头。
冲压机构水平移动结构的水平滑块前端设有垂直滑槽；一级齿轮传动的被动齿轮内侧面设有凸轮状导沟；垂直移动结构由摆杆、连动杆、外摆杆、转轴、内摆杆及垂直滑块组成，摆杆以其中部枢装在机座上，其顶端嵌设于被动齿轮的凸轮状导沟内，转轴枢装在机座上，外、内摆杆分别以其顶、底端固定安装在转轴上，垂直滑块滑动安装在水平滑块前端的垂直滑槽内，连动杆的两端分别与摆杆底端枢接及与外摆杆底端以滑块连接副连接，内摆杆的顶端与垂直滑块以滑块连接副连接；冲具固定安装在垂直滑块上。
切料机构的切料结构由凸轮、摆杆、刀架、刀具及复位弹簧组成；刀架的后端设有弹簧座板；凸轮固定安装在四级转轴上，摆杆以其中部枢装在机座上，其一端抵压在凸轮外周，其另一端与刀架构成滑块连接副，刀架滑动安装在机座上，刀具固定安装在刀架的前端；复位弹簧安装在刀架后端的弹簧座板及机座之间；夹料结构由导沟凸轮、摆杆、连杆、长滑块、直杆、上、下弹性夹杆及复位弹簧组成，导沟凸轮上设有凸轮状导沟；导沟凸轮固定安装在四级转轴上，摆杆以其中部枢装在机座上，其一端以嵌装在导沟凸轮导沟内的导块与导沟凸轮构成滑动连接，其另一端与连杆的一端枢接；长滑块滑动安装在机座上，其两端分别与连杆枢接及与直杆固定连接，上、下弹性夹杆安装在直杆上，复位弹簧两端分别安装在直杆及机座上；顶料结构由端面凸轮、横摆杆、竖摆杆、顶针及复位弹簧组成，端面凸轮固定安装在四级转轴上，横摆杆及竖摆杆分别以其中部枢装在机座上，横摆杆的一端抵在端面凸轮的端面，竖摆杆的一端抵在横摆杆的另一端内侧，竖摆杆的另一端与滑动安装于模具上的顶料模孔内的顶针抵触，复位弹簧置于模具上的顶料模孔内，并位于顶针及模具上的顶料模孔之间。
夹料结构的上、下弹性夹杆由上挡条、下挡条、上夹杆、下夹杆、上夹紧弹簧及下夹紧弹簧组成，上、下夹杆前端设有缺口，并构成空心箭头状；上、下挡条固定安装在直杆上，上、下夹杆以其后端枢装在直杆上，并位于上、下挡条之间，上、下夹紧弹簧分别置于上挡条与上夹杆及下挡条与下夹杆之间。
切料机构的顶料结构的端面凸轮的端面设有突起；竖摆杆的一端设有顶压头；顶针前端设有细端；竖摆杆经顶压头与顶针相抵触。
由于本实用新型由机座、模具、送料机构、动力机构、切料机构、冲压机构及脱模机构组成。切料机构由切料结构、夹料结构及顶料结构组成。切料结构设有具有剪切孔的全裁断刀具。脱模机构由凸轮、滑块、外摆杆、转轴、内摆杆、被动摆杆、主复位弹簧、副复位弹簧及顶杆组成，切料作业时，由四级转轴驱动切料机构的切料结构，令其以具有剪切孔的全裁断刀具对穿过其剪切孔的线料以全裁断方式进行切断，被切断的胚料不会发生切断端面倾斜不平的现象发生。脱模时，由二级转轴经凸轮、滑块及主复位弹簧抵动外摆杆往复摆动，外摆杆经内摆杆及副复位弹簧抵动被动摆杆往复摆动，使其顶端经顶杆重复敲打模具，使由冲压机构冲压成型并卡于模具内的工件撞松，使之从模具孔内脱出，由于由滑块抵动外摆杆及由内摆杆抵动被动摆杆，基本上无撞击声，大大降低了噪音。不仅保证胚料切断端面平整、以利于后续工序，而且改善了作业环境，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意俯视图。
图3、为本实用新型结构示意正视图。
图4、为本实用新型结构示意后视图。
图5、为本实用新型切料机构结构示意立体图。
图6、为本实用新型切料机构另一视向结构示意立体图。
图7、为图5中A-A向剖视图(切料开始时)。
图8、为图5中A-A向剖视图(切料结束时)。
图9、为图6中B-B向剖视图(在顶料模孔位置时)。
图10、为图6中B-B向剖视图(送至成型模孔位置时)。
图11、为
图1中C部局部放大图。
图12、为
图11中D-O-D剖视图。
图13、为本实用新型脱模机构结构示意立体图。
图14、为
图13中E向视图。
图15、为图2中F-O-O-F向剖视图。
图16、为使用本实用新型加工的螺栓成品图。
图17、为使用本实用新型加工的铆钉成品图。
图18、为习用的连接件成型机结构示意俯视图。
图19、为习用的连接件成型机结构示意正视图。
图20、为习用的连接件成型机结构示意后视图。
图21、为使用习用的连接件成型机加工的螺栓成品图。
图22、为使用习用的连接件成型机加工的铆钉成品图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型由机座1、模具2、送料机构3、动力机构4、切料机构5、冲压机构6及脱模机构7组成。
机座1由底座11及置于其上的机台12组成。
如图6所示，模具2上依次设有进料模孔21、顶料模孔22及成型模孔23。成型模孔23设在成型模孔套24上。模具2固定安装在机台12上。
如
图1、图2、图3、图4、
图11所示，送料机构3由连杆31、棘爪杆32、棘轮33、主动齿轮34、被动齿轮35、下进料轮36、上进料轮37、导杆38、横导料板39及竖导料板30组成。棘爪杆32顶端设有棘爪321。如
图11所示，下、上进料轮36、37外周分别设环槽361、371。横、竖导料板39、30上分别间隔设有复数个导料轮391、301。棘轮33、主动齿轮34及下进料轮36同轴安装，被动齿轮35及上进料轮37同轴安装，并令主动齿轮34与被动齿轮35啮合，下进料轮36与上进料轮37相接触。棘爪杆32以其中部枢装在棘轮33中心轴上，其底端与连杆31的一端枢接，并令其顶端棘爪321与棘轮33外周的棘齿331啮合。导杆38安装在机台12上，横、竖导料板39、30安装在导杆38上。
如图2、图4、
图14、
图15所示，动力机构4由电机40、皮带传动41、一级转轴42、平衡轮43、一级齿轮传动44、二级转轴45、二级齿轮传动46、三级转轴47、三级锥齿轮传动48及四级转轴49组成。一级齿轮传动44的被动齿轮441内侧面设有凸轮状导沟4411。连杆31的另一端偏心枢装在一级齿轮传动44的被动齿轮441的外侧面。电机40固定安装在机台12上。一、二、三、四级转轴42、45、47、49转动安装在机台12上，并令四级转轴49与一、二、三级转轴42、45、47垂直。平衡轮43固定安装在一级转轴42上。
如图5、图6、
图11所示，切料机构5由切料结构51、夹料结构52及顶料结构53组成，并同时由四级转轴49驱动。并令顶料结构53及夹料结构52分别置于切料结构51的两侧。
如图5、图6、图7所示，切料结构51由凸轮511、摆杆512、刀架513、刀具514及复位弹簧515组成。刀具514上设有与线料8直径相对应的剪切孔5141，构成全裁断刀具。刀架513的后端设有弹簧座板5131。凸轮511固定安装在四级转轴49上，摆杆512以其中部枢装在机台12上，其一端抵压在凸轮511外周，其另一端与刀架513构成滑块连接副，刀架513滑动安装在机台12上，刀具514固定安装在刀架513的前端，复位弹簧515安装在刀架513后端的弹簧座板5131及机台12之间。
如图5、图6、图9所示，夹料结构52由导沟凸轮521、摆杆522、连杆523、长滑块524、直杆525、上、下弹性夹杆526、527及复位弹簧528组成，导沟凸轮521上设有凸轮状导沟5211。上、下弹性夹杆526、527由上挡条5261、下挡条5271、上夹杆5262、下夹杆5272、上夹紧弹簧5263及下夹紧弹簧5273组成，上、下夹杆5262、5272前端设有缺口，并构成空心箭头状。上、下挡条5261、5271固定安装在直杆525上，上、下夹杆5262、5272以其后端枢装在直杆525上，并位于上、下挡条5261、5271之间，上、下夹紧弹簧5263、5273分别置于上挡条5261与上夹杆5262及下挡条5271与下夹杆5272之间。导沟凸轮521固定安装在四级转轴49上，摆杆522以其中部枢装在机台12上，其一端以嵌装在导沟凸轮521的导沟5211内的导块与导沟凸轮521构成滑动连接，其另一端与连杆523的一端枢接；长滑块524滑动安装在机台12上，其两端分别与连杆523枢接及与直杆525固定连接，上、下弹性夹杆526、527安装在直杆525上，复位弹簧528两端分别安装在直杆525及机台12上。
如
图11、
图12所示，顶料结构53由端面凸轮531、横摆杆532、竖摆杆533、顶针534及复位弹簧535组成。端面凸轮531的端面设有突起5311。竖摆杆533的一端设有顶压头5331。顶针534前端设有细端5341。端面凸轮531固定安装在四级转轴49上，横摆杆532及竖摆杆533分别以其中部枢装在机台12上，横摆杆532的一端抵在端面凸轮531的端面，竖摆杆533的一端抵在横摆杆532的另一端内侧，竖摆杆533的另一端经顶压头5331与滑动安装于模具2上的顶料模孔22内的顶针534抵触，复位弹簧535置于模具2上的顶料模孔22内，并位于顶针534及模具2上的顶料模孔22之间。
如图2、图4、
图15所示，冲压机构6由水平移动结构61、垂直移动结构62及冲具63组成。
如图2所示，水平移动结构61由曲柄盘611、连杆612及水平滑块613组成。如
图15所示，水平滑块613前端设有垂直滑槽6131。曲柄盘611固定安装在一级转轴42上，连杆612的一端偏心枢接在曲柄盘611上，其另一端与滑动安装在机台12上的水平滑块613枢接。
如图4、
图15所示，垂直移动结构62由摆杆621、连动杆622、外摆杆623、转轴624、内摆杆625及垂直滑块626组成，摆杆621以其中部枢装在机台12上，其顶端嵌设于一级齿轮传动44的被动齿轮441的凸轮状导沟4411内，转轴624枢装在机台12上，外、内摆杆623、625分别以其顶、底端固定安装在转轴624上，垂直滑块626滑动安装在水平滑块613前端的垂直滑槽6131内，连动杆622的两端分别与摆杆621底端枢接及与外摆杆623底端以滑块连接副连接，内摆杆625的顶端与垂直滑块626以滑块连接副连接。
如
图15所示，冲具63沿垂直方向设有两个冲头，并固定安装在垂直滑块626上。
如
图1、图2、图3、
图13、
图14所示，脱模机构7由凸轮71、滑块72、外摆杆73、转轴74、内摆杆75、被动摆杆76、主复位弹簧77、副复位弹簧78及顶杆79组成，被动摆杆76的顶端设有顶压头761。凸轮71固定安装在二级转轴45上，转轴74以其中部枢装在机台12上，置于机台12外、内的外摆杆73、内摆杆75分别以其顶端固定安装在转轴74两端，滑块72滑动安装在机台12的滑座121上，并令其两端分别与凸轮71外周及外摆杆73的底端抵触，被动摆杆76以其中部枢装在机台12上，并令其底端与内摆杆75的底端相抵触，主复位弹簧77安装在机台12与外摆杆73底端之间，副复位弹簧78安装在机台12与被动摆杆76顶端之间，顶杆79置于机台12的通孔122内，并与模具2的成型模孔23相对。
作业时，由电机40经皮带传动41及一级转轴42驱动的一级齿轮传动44的被动齿轮441经送料机构3的连杆31及棘爪杆32拨动棘轮33间歇转动，与其同轴安装的主动齿轮34、下进料轮36及与主动齿轮34啮合的被动齿轮35、上进料轮37亦随之作间歇转动，控制线料8被间歇送入。经横、竖导料板39、30上的导料轮391、301导直，使由上、下进料轮37、36间歇送入的线料8进入模具2的进料模孔21及刀具514的剪切孔5141内，并由调定的顶块54限位，以控制进料长度。
电机40经皮带传动41驱动一端设有平衡轮43的一级转轴42，一级转轴42经一级齿轮传动44驱动二级转轴45，二级转轴45经二级齿轮传动46驱动三级转轴47，三级转轴47经三级锥齿轮传动48驱动四级转轴49。
如图7所示，固定安装在四级转轴49上的切料机构5的切料结构51的凸轮511随四级转轴49转动顶动摆杆512，并经摆杆512推动滑动安装在机台12上的刀架513及其剪切孔5141内穿有线料8的刀具514克服复位弹簧515的弹力向前移动，直至如图8所示，其上剪切孔5141与模具2上顶料模孔22相对，将线料8以全裁断方式切断成胚料9。刀具514在将线料8切断成胚料9向前移动的同时，如图9所示，令胚料9进入夹料结构52的呈构成空心箭头状的上、下夹杆5262、5272之间，位于上、下夹杆5262、5272前端的缺口内，并藉助上、下夹紧弹簧5263、5273以能弹性夹持不同粗细的线料8(胚料9)。如
图12所示，固定安装在四级转轴49上的顶料结构53的端面凸轮531随四级转轴49转动，以其端面的突起5311顶动横摆杆532，并经竖摆杆533及其上顶压头5331向内顶压滑动安装于模具2上的顶料模孔22内的顶针534，令顶针534克服复位弹簧535的弹力向前移动，经其细端5341将胚料9从刀具514的剪切孔5141内顶出。切料结构51的凸轮511转至最低点，刀架513及其上刀具514在复位弹簧515作用下后移复位，等待下一循环。当端面凸轮531端面的突起5311与横摆杆532脱离时，顶针534在复位弹簧535作用下复位。如
图10所示，固定安装在四级转轴49上的导沟凸轮521经摆杆522、连杆523、长滑块524及直杆525驱动夹持住胚料9的上、下弹性夹杆526、527在下克服复位弹簧528的弹力向前移动，将胚料9送至模具2上的成型模孔23处。夹料结构52的导沟凸轮521转至最低点，直杆525及安装在其上的上、下弹性夹杆526、527在复位弹簧528作用下后移复位。
一级转轴42经冲压机构6的水平移动结构61的曲柄盘611及连杆612驱动前端安装有垂直滑块626的水平滑块613作水平往复运动。一级齿轮传动44具有凸轮状导沟4411的被动齿轮441经垂直移动结构62的摆杆621、连动杆622、外摆杆523及内摆杆625驱动滑动安装在水平滑块613的垂直滑槽6131内的垂直滑块626及安装在其上的冲具63作垂直往复运动。对位于模具2成型模孔23处的胚料9冲压成型。
二级转轴45经脱模机构7的固定安装在其上的凸轮71、滑块72及主复位弹簧77抵动外摆杆73往复摆动，外摆杆73经内摆杆75及副复位弹簧78抵动被动摆杆76往复摆动，使其顶端的顶压头761经顶杆79重复敲打模具2设有成型模孔23的成型模孔套24，使由冲压机构6冲压成型并卡于模具内的工件A(B)撞松，使之从模具2的成型模孔23内脱出。便可加工制成如
图14所示的螺栓A及如图20所示的铆钉B。
权利要求1.一种具有全裁断式切料机构的连接件成型机，它由机座、模具、送料机构、动力机构、切料机构、冲压机构及脱模机构组成，动力机构具有电机、皮带传动、一级转轴、平衡轮、一级齿轮传动、二级转轴；冲压机构具有水平移动结构及冲具，水平移动结构由曲柄盘、连杆及水平滑块组成，曲柄盘固定安装在一级转轴上，连杆的一端偏心枢接在曲柄盘上，其另一端与滑动安装在机座上的水平滑块枢接；电机经皮带传动驱动一端设有平衡轮的一级转轴，一级转轴经一级齿轮传动驱动二级转轴；一级转轴经曲柄盘及连杆驱动前端装有冲具的水平滑块作往复运动；其特征在于所述的动力机构还具二级齿轮传动、三级转轴、三级锥齿轮传动及四级转轴；二级转轴经二级齿轮传动驱动三级转轴；三级转轴经三级锥齿轮传动驱动四级转轴；切料机构由切料结构、夹料结构及顶料结构组成，并同时由四级转轴驱动；切料结构的刀具为设有与线料直径相对应的剪切孔的全裁断刀具；夹料结构及顶料结构分别置于切料结构的两侧。
2.根据权利要求1所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述的脱模机构由凸轮、滑块、外摆杆、转轴、内摆杆、被动摆杆、主复位弹簧、副复位弹簧及顶杆组成，被动摆杆的顶端设有顶压头；凸轮固定安装在二级转轴上，转轴以其中部枢装在机座上，置于机座外、内的外摆杆、内摆杆分别以其顶端固定安装在转轴两端，滑块滑动安装在机座上，并令其两端分别与凸轮外周及外摆杆的底端抵触，被动摆杆以其中部枢装在机座上，并令其底端与内摆杆的底端相抵触，主复位弹簧安装在机座与外摆杆底端之间，副复位弹簧安装在机座与被动摆杆顶端之间，顶杆置于机座通孔内，并与模具的模孔相对。
3.根据权利要求1或2所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述的冲压机构还具有垂直移动结构；冲具沿垂直方向设有两个以上的冲头。
4.根据权利要求3所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述冲压机构水平移动结构的水平滑块前端设有垂直滑槽；一级齿轮传动的被动齿轮内侧面设有凸轮状导沟；垂直移动结构由摆杆、连动杆、外摆杆、转轴、内摆杆及垂直滑块组成，摆杆以其中部枢装在机座上，其顶端嵌设于被动齿轮的凸轮状导沟内，转轴枢装在机座上，外、内摆杆分别以其顶、底端固定安装在转轴上，垂直滑块滑动安装在水平滑块前端的垂直滑槽内，连动杆的两端分别与摆杆底端枢接及与外摆杆底端以滑块连接副连接，内摆杆的顶端与垂直滑块以滑块连接副连接；冲具固定安装在垂直滑块上。
5.根据权利要求1或2所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述的切料机构的切料结构由凸轮、摆杆、刀架、刀具及复位弹簧组成；刀架的后端设有弹簧座板；凸轮固定安装在四级转轴上，摆杆以其中部枢装在机座上，其一端抵压在凸轮外周，其另一端与刀架构成滑块连接副，刀架滑动安装在机座上，刀具固定安装在刀架的前端；复位弹簧安装在刀架后端的弹簧座板及机座之间；夹料结构由导沟凸轮、摆杆、连杆、长滑块、直杆、上、下弹性夹杆及复位弹簧组成，导沟凸轮上设有凸轮状导沟；导沟凸轮固定安装在四级转轴上，摆杆以其中部枢装在机座上，其一端以嵌装在导沟凸轮导沟内的导块与导沟凸轮构成滑动连接，其另一端与连杆的一端枢接；长滑块滑动安装在机座上，其两端分别与连杆枢接及与直杆固定连接，上、下弹性夹杆安装在直杆上，复位弹簧两端分别安装在直杆及机座上；顶料结构由端面凸轮、横摆杆、竖摆杆、顶针及复位弹簧组成，端面凸轮固定安装在四级转轴上，横摆杆及竖摆杆分别以其中部枢装在机座上，横摆杆的一端抵在端面凸轮的端面，竖摆杆的一端抵在横摆杆的另一端内侧，竖摆杆的另一端与滑动安装于模具上的顶料模孔内的顶针抵触，复位弹簧置于模具上的顶料模孔内，并位于顶针及模具上的顶料模孔之间。
6.根据权利要求5所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述夹料结构的上、下弹性夹杆由上挡条、下挡条、上夹杆、下夹杆、上夹紧弹簧及下夹紧弹簧组成，上、下夹杆前端设有缺口，并构成空心箭头状；上、下挡条固定安装在直杆上，上、下夹杆以其后端枢装在直杆上，并位于上、下挡条之间，上、下夹紧弹簧分别置于上挡条与上夹杆及下挡条与下夹杆之间。
7.根据权利要求5所述的具有全裁断式切料机构的连接件成型机，其特征在于所述切料机构的顶料结构的端面凸轮的端面设有突起；竖摆杆的一端设有顶压头；顶针前端设有细端；竖摆杆经顶压头与顶针相抵触。
专利摘要一种具有全裁断式切料机构的连接件成型机。为提供一种改善作业环境、保证胚料切断端面平整、以利于后续工序的连接件成型机,提出本实用新型,它由机座、模具、送料机构、动力机构、切料机构、冲压机构及脱模机构组成。动力机构由电机、皮带传动及三级齿轮传动组成。切料机构由切料结构、夹料结构及顶料结构组成。切料结构设有具有剪切孔的全裁断刀具。脱模机构由凸轮、滑块、外摆杆、转轴、内摆杆、被动摆杆、主复位弹簧、副复位弹簧及顶杆组成。
文档编号B21G3/18GK2334517SQ9820190
公开日1999年8月25日 申请日期1998年3月6日 优先权日1998年3月6日
发明者魏镒彬 申请人:魏镒彬