一种绕丝机的剪丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绕丝机，特别是一种绕丝机的剪丝机构。
【背景技术】
[0002]电热板是电取暖器、电热水器中必不可少的部件，其由电热丝均匀地绕在绝缘的绕丝板上制作而成。目前，大部分生产厂家一般采用绕丝机进行绕丝，绕丝完毕后，采用人工进行剪丝，工人劳动强度大，工作效率低。目前也出现了带剪丝机构的绕丝机，但其剪丝机构整体高度尺寸大，整机重心高，稳定性较差，同时剪丝时动力部件能耗较大。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种绕丝机的剪丝机构，其可减小高度尺寸，并减小能耗。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种绕丝机的剪丝机构，包括机架，机架上固定有刀刃向上的定刀片，定刀片通过铰接轴铰接有刀刃向下的动刀片，动刀片偏离铰接轴的一侧与机架之间设有驱使动刀片在该侧远离定刀片的刀片张开弹性件，所述动刀片偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在机架上且其下端抵接在动刀片上以使动刀片在该侧向定刀片闭合的省力杠杆，所述省力杠杆的上端连接有由水平设置的动力部件驱动的连接件。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述省力杠杆下端与动刀片形成面接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述省力杠杆包括与连接件铰接的第一杆部，及与动刀片抵接的第二杆部，所述第一杆部和第二杆部形成一弯角A，第一杆部和第二杆部之间的相连处设有用于与机架铰接的铰接孔。
[0007]进一步，所述弯角A为90° ~120°。
[0008]进一步，所述机架上开设有方便电热丝穿过的缺槽，该缺槽设有逐渐收窄的进口。
[0009]进一步，所述动力部件为气缸。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过水平设置的动力部件驱动连接件，连接件带动省力杠杆驱动动刀片向定刀片闭合，即可将置于动刀片和定刀片之间的电热丝剪断，该结构将水平设置的动力部件的运动转变为动刀片竖直方向上的旋转运动，降低了本发明的整体高度，稳定性较好，同时通过省力杠杆的杠杆原理进行省力，减小了能源消耗。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，本发明的一种绕丝机的剪丝机构，包括机架1，机架I上固定有刀刃向上的定刀片21，定刀片21通过铰接轴23铰接有刀刃向下的动刀片22，动刀片22偏离铰接轴23的一侧与机架I之间设有驱使动刀片22在该侧远离定刀片21的刀片张开弹性件24，所述动刀片22偏离铰接轴23的另一侧上方设有铰接在机架I上且其下端抵接在动刀片22上以使动刀片22在该侧向定刀片21闭合的省力杠杆3，所述省力杠杆3的上端连接有由水平设置的动力部件5驱动的连接件4。优选地，所述动力部件5为气缸，具有环保、生产成本低的特点，当然，所述动力部件5还可以为油缸或电动推杆。为了方便省力杠杆3与动刀片22接触，保证动刀片22闭合到位，所述省力杠杆3下端与动刀片22形成面接触。
[0014]本发明通过水平设置的动力部件5驱动连接件4，连接件4带动省力杠杆3驱动动刀片22向定刀片21闭合，即可将置于动刀片22和定刀片21之间的电热丝剪断，该结构将水平设置的动力部件5的运动转变为动刀片22竖直方向上的旋转运动，降低了本发明的整体高度，稳定性较好，同时通过省力杠杆3的杠杆原理进行省力，减小了能源消耗。
[0015]进一步，所述省力杠杆3包括与连接件4铰接的第一杆部31，及与动刀片22抵接的第二杆部32，所述第一杆部31和第二杆部32形成一弯角A，第一杆部31和第二杆部32之间的相连处设有用于与机架I铰接的铰接孔。该结构可提高省力杠杆3的强度，同时方便第二杆部32与动刀片22形成面接触，减少应力集中。优选地，所述弯角A为90° ~120°，提高省力杠杆3的受力性能，使其不易折断。
[0016]进一步，所述机架I上开设有方便电热丝穿过的缺槽11，该缺槽11设有逐渐收窄的进口 111。该进口 111方便电热丝穿入缺槽11内，从而将电热丝定位在动刀片22下方与定刀片21下方之间的位置。
[0017]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:包括机架(I )，机架(I)上固定有刀刃向上的定刀片(21)，定刀片(21)通过铰接轴(23)铰接有刀刃向下的动刀片(22)，动刀片(22)偏离铰接轴(23)的一侧与机架(I)之间设有驱使动刀片(22)在该侧远离定刀片(21)的刀片张开弹性件(24)，所述动刀片(22)偏离铰接轴(23)的另一侧上方设有铰接在机架(I)上且其下端抵接在动刀片(22)上以使动刀片(22)在该侧向定刀片(21)闭合的省力杠杆(3)，所述省力杠杆(3)的上端连接有由水平设置的动力部件(5)驱动的连接件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:所述省力杠杆(3)下端与动刀片(22)形成面接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:所述省力杠杆(3)包括与连接件(4)铰接的第一杆部(31)，及与动刀片(22)抵接的第二杆部(32)，所述第一杆部(31)和第二杆部(32)形成一弯角A，第一杆部(31)和第二杆部(32)之间的相连处设有用于与机架(I)铰接的铰接孔。
4.根据权利要求2所述的一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:所述弯角A为90。 -120° 。
5.根据权利要求1所述的一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:所述机架(I)上开设有方便电热丝穿过的缺槽(11)，该缺槽(11)设有逐渐收窄的进口(111)。
6.根据权利要求1所述的一种绕丝机的剪丝机构，其特征在于:所述动力部件(5)为气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种绕丝机的剪丝机构，包括机架，机架上固定有刀刃向上的定刀片，定刀片通过铰接轴铰接有刀刃向下的动刀片，动刀片偏离铰接轴的一侧与机架之间设有驱使动刀片在该侧远离定刀片的刀片张开弹性件，所述动刀片偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在机架上且其下端抵接在动刀片上以使动刀片在该侧向定刀片闭合的省力杠杆，所述省力杠杆的上端连接有由水平设置的动力部件驱动的连接件。该结构将水平设置的动力部件的运动转变为动刀片竖直方向上的旋转运动，降低了本发明的整体高度，稳定性较好，同时通过省力杠杆的杠杆原理进行省力，减小了能源消耗。
【IPC分类】B21F11-00
【公开号】CN104525795
【申请号】CN201410811439
【发明人】何雲彬
【申请人】何雲彬
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日