倒角刀具的制作方法

文档序号:8237364阅读:425来源:国知局
倒角刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种倒角刀具。
【背景技术】
[0002]对于扩张形零件上的法兰安装孔,安装孔的背面处于半封闭空间,采用圆锉刀、三角刮刀手工去除法兰安装孔上的毛刺,受操作空间限制,毛刺去除不彻底,且只能去除法兰安装面孔口处的毛刺,不能去除法兰背面孔口处的毛刺,零件的质量得不到保证;使用弯头刮刀去除孔口上的毛刺,虽然可以同时去除孔口两面的毛刺,但去除毛刺的时间长、劳动强度大、作效率低,导致零件的制造费用高。

【发明内容】

[0003]针对上述技术问题,本发明提供一种结构简单、能快速去除法兰安装孔背面孔口处的毛刺的倒角刀具,同时本发明对内孔的倒角具有精度高的特点。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]倒角刀具,包括刀具安装座、倒角刀,刀具安装座上设有轴向安装孔以及径向通孔,所述刀具安装座上的径向孔由直孔段和球形孔段组成,所述球形孔段与轴向安装孔直接连通,在球形孔段中设有钢球,所述锁紧螺钉伸入到刀具安装座的径向孔中,与径向孔的直孔段螺纹连接后,将钢球压紧在球形孔中,所述倒角刀的圆周面上设有弧形槽,倒角刀的一端插入到轴向安装孔中,所述钢球通过锁紧螺钉压在球形孔中后,钢球陷入到倒角刀上的弧形槽中。
[0006]采用了上述方案,将倒角刀的一端插入到轴向安装孔中,所述钢球通过锁紧螺钉压在球形孔中后,钢球陷入到倒角刀上的弧形槽中。通过这样的方式对倒角刀具进行夹持,由于刀具上的径向孔的高度一致,以及钢球的直径一致,因此,以刀具安装座的轴心线为界,其两侧距离钢球的距离是一致的,从而,当倒角刀被钢球压紧后,提高的倒角刀的定位精度,利用本发明对工件内孔进行倒角时,有精度高的特点,同时也能快速地去除孔口的毛剌。
[0007]所述锁紧螺钉的与钢球接触的端面为凹球面。这种接触方式,可以减小锁紧螺钉与钢球之间的磨损,同时锁紧螺钉与钢球的接触面积大,有助于对钢球进行顶紧。
[0008]所述刀具安装座的一端还设有与轴向安装孔连通的螺纹孔,该螺纹孔中螺纹连接一个定位螺栓,该定位螺栓的一端顶住倒角刀的轴向端面。当倒角刀伸出到轴向安装孔的部分的长度进行调整后,通过定位螺栓对倒角刀的轴向端面进行顶紧,防止倒角刀沿刀具安装座的轴向发生位移。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的倒角刀具结构示意图;
[0010]I为刀具安装座,2为倒角刀,3为钢球,4为锁紧螺钉,5为弧形槽,6为螺纹孔,7为定位螺栓。
【具体实施方式】
[0011]参照图1,本发明的一种倒角刀具,包括刀具安装座1、倒角刀2,刀具安装座上设有轴向安装孔以及径向通孔。所述刀具安装座上的径向孔由直孔段和球形孔段组成,所述球形孔段与轴向安装孔直接连通,在球形孔段中设有钢球3,所述锁紧螺钉4伸入到刀具安装座I的径向孔中,与径向孔的直孔段螺纹连接后,将钢球3压紧在球形孔中。所述倒角刀
2的圆周面上设有弧形槽5,倒角刀2的一端插入到轴向安装孔中,所述钢球3通过锁紧螺钉4压在球形孔中后,钢球3陷入到倒角刀上的弧形槽5中。锁紧螺钉4的与钢球3接触的端面为凹球面。刀具安装座I的一端还设有与轴向安装孔连通的螺纹孔6,该螺纹孔中螺纹连接一个定位螺栓7,该定位螺栓7的一端顶住倒角刀2的轴向端面。
【主权项】
1.倒角刀具,包括刀具安装座、倒角刀,其特征在于:刀具安装座上设有轴向安装孔以及径向通孔,所述刀具安装座上的径向孔由直孔段和球形孔段组成,所述球形孔段与轴向安装孔直接连通,在球形孔段中设有钢球,所述锁紧螺钉伸入到刀具安装座的径向孔中,与径向孔的直孔段螺纹连接后,将钢球压紧在球形孔中,所述倒角刀的圆周面上设有弧形槽,倒角刀的一端插入到轴向安装孔中,所述钢球通过锁紧螺钉压在球形孔中后,钢球陷入到倒角刀上的弧形槽中。
2.根据权利要求1所述的倒角刀具,其特征在于:所述锁紧螺钉的与钢球接触的端面为凹球面。
3.根据权利要求1所述的倒角刀具,其特征在于:所述刀具安装座的一端还设有与轴向安装孔连通的螺纹孔,该螺纹孔中螺纹连接一个定位螺栓,该定位螺栓的一端顶住倒角刀的轴向端面。
【专利摘要】本发明涉及一种倒角刀具,包括刀具安装座、倒角刀,刀具安装座上设有轴向安装孔以及径向通孔,所述刀具安装座上的径向孔由直孔段和球形孔段组成,所述球形孔段与轴向安装孔直接连通,在球形孔段中设有钢球,所述锁紧螺钉伸入到刀具安装座的径向孔中,与径向孔的直孔段螺纹连接后,将钢球压紧在球形孔中,所述倒角刀的圆周面上设有弧形槽,倒角刀的一端插入到轴向安装孔中,所述钢球通过锁紧螺钉压在球形孔中后,钢球陷入到倒角刀上的弧形槽中。本发明能快速去除法兰安装孔背面孔口处的毛刺的倒角刀具,同时对内孔的倒角具有精度高的特点。
【IPC分类】B23B27-00, B23B29-04
【公开号】CN104551035
【申请号】CN201310487339
【发明人】曹大龙
【申请人】常州市海伦工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日
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