一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及焊接材料，具体涉及一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊 丝。
【背景技术】
[0002] 使用重油或含硫燃料的设备或制备硫酸的工业设备中，由于保温不良导致三氧化 硫结合烟气中的水蒸气在管道温度较低的地方冷凝成液体，从而导致管道腐蚀称为露点腐 蚀，又称冷端腐蚀。
[0003] 由此使用钢材需要有良好的耐硫酸露点腐蚀性能，如JNS耐酸钢、PNS耐酸钢、ND 钢（09CrCuSb如等28目前国内外最理想的耐硫酸低温露点腐蚀用钢材是〇9CrCuSb，与此类钢 材匹配的焊接材料有手工焊条、气保实心焊丝、TIG焊丝，且与钢材匹配的焊接材料应满足 以下几点：焊缝金属的耐硫酸露点腐蚀、熔敷金属和焊接接头性能优异，较目前常用焊材的 焊接工艺性能更好，效率更高、综合成本低、更加节能，并且更加适合自动化生产。但是，目 前还没有相匹配的药芯焊丝产品。
【发明内容】
[0004] 针对现有耐硫酸露点腐蚀钢焊接材料上所存在的问题，本发明的目的之一在于提 供一种性能优异的，与之匹配的气体保护药芯焊丝。
[0005] 本发明的目的之二在于针对上述的药芯焊丝，提供相应的制备方法。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0007] 针对目的1 : 一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝，所述药芯焊丝由 外皮和焊丝药芯组成，所述焊丝药芯包括的各组分和所占重量百分比如下：
【主权项】
1. 一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝，所述药芯焊丝由外皮和焊丝药芯 组成，其特征在于，所述焊丝药芯包括的各组分和所占重量百分比如下： TiO2: 35 ~45%; SiO2: 8~12%; ZrO7.: 2 ~4%; Na2CHK2O: 3-4.5%； 铁合金： 15~20%; Al2O3 ： 4~6%; Fe: 12 ~16%; Sb2O3: 卜 2%。
2. 根据权利要求1所述的一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝，其特征在 于，所述药芯焊丝的外皮采用低碳钢带，填充率为12%~20%。
3. 根据权利要求1所述的一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝，其特征在 于，所述金属芯焊丝焊接时的保护气体为纯度大于99. 5%的C02。
4. 一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述制 备方法，首先将权利要求1所述气体保护药芯焊丝中焊丝药芯的各组分按照相应的重量百 分比进行预处理和配制，混合均匀后再烘干制备成填充药粉；接着将钢带通过成型轧辊轧 制"U"型；然后填入药粉轧制成管，再经过拔丝减径至规定规格的药芯焊丝成品。
5. 根据权利要求4所述的一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝的制备方 法，其特征在于，所述药粉的填充率在12~20%之间。
【专利摘要】本发明公开了一种用于耐硫酸露点腐蚀钢的气体保护药芯焊丝及制备方法，该焊丝是由低碳钢带外皮和填充药芯构成的气体保护药芯焊丝，药芯的基本组成为：TiO2：35～45％、SiO2：8～12％、ZrO2：2～4％、Na2O+K2O：3～4.5％、铁合金：15～20％、Al2O3：4～6％、Fe：12～16％、Sb2O3：1～2％，以上百分比均为重量百分比，将上述组分材料经预处理和配制，再混合烘干后制备成填充药粉，钢带通过成型轧辊轧制“U”型，然后填入药粉轧制成管状，药粉填充率在12～20％之间，再经过拉拔减径得到规定尺寸的药芯焊丝。上述药芯焊丝焊缝金属耐硫酸露点腐蚀、熔敷金属和焊接接头性能优异，较目前常用的焊条、气保实心焊丝、TIG焊丝等焊接工艺性能更好，效率更高、综合成本低、更加节能，并且更加适合自动化生产。
【IPC分类】B23K35-30, B23K35-368, B23K35-40
【公开号】CN104858568
【申请号】CN201510149333
【发明人】罗茜, 俞华琴, 吴伦发, 古丽平
【申请人】上海焊接器材有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月31日