卧式数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机床技术领域，尤其涉及一种卧式数控机床。
【背景技术】
[0002]机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中对加精度要求较高的机械零件一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有机床存在加工周期长，非切削时间较多，加工精度低；占用空间较大等缺点，严重影响了机床的发展。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率，加工周期短，减少非切削时间，高精度，具有良好的静态精度和加工精度，高空间效率的卧式数控机床。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:卧式数控机床，包括:数控系统，包括人机交互控制装置；进给系统，用于控制纵、横向进给，包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端固定，所述滚珠丝杠的另一端支承；刀架，用于安装车刀，由所述进给系统控制连接所述刀架带动车刀横向运动或纵向运动；尾座，包括尾座体，所述尾座体上设有尾座插销，所述尾座插销活动连接床鞍拨叉；卡盘，包括用于夹持工件的卡爪；还包括:液压系统，包括液压油箱，所述液压油箱连接有变量叶片栗，所述变量叶片栗连接有液压控制元件，所述液压控制元件控制连接有执行油缸组，所述执行油缸组分别连接所述刀架、所述尾座和所述卡盘；润滑系统，采用集中自动润滑系统；冷却系统，包括冷却栗，所述冷却栗连接有埋设在所述刀架内的冷却液管路，所述冷却液管路的出液口设置在所述卡盘处；床身，包括斜床身本体，所述斜床身本体上设有后高前低倾斜的架体支撑面，所述架体支撑面的上侧和下侧分别设有架体槽，所述架体槽滑动连接有架体，所述架体上安装有所述刀架；所述架体支撑面的两侧设有排水装置，穿过所述斜床身本体的两侧壁设有穿线孔；主轴结构，包括主轴箱，所述主轴箱内设有将所述主轴箱内腔对称分割的加强隔板，所述主轴箱内设有主轴，所述主轴通过皮带轮连接有电动机，所述主轴连接所述卡盘，所述主轴上还设有主轴润滑油供给装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述排水装置包括对应高度低于所述架体支撑面的后高前低倾斜的排水槽，所述排水槽的两端分别延伸至两所述架体槽下部，所述排水槽的上部端口处设有止流收水挡板。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述斜床身本体为整体铸造结构，且所述架体支撑面的倾斜角度为40-50°。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述主轴润滑油供给装置包括所述主轴上套装的刮油盘，所述主轴箱内所述刮油盘下部设有润滑油盛装器，所述刮油盘沉入到所述润滑油盛装器内，所述刮油盘的盘面上设有螺纹。
[0008]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述主轴与所述主轴箱的前壁、后壁之间分别设有轴承和压盖，所述轴承为推力轴承。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，卧式数控机床，包括:数控系统，包括人机交互控制装置I ;进给系统2，用于控制纵、横向进给，包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端固定，所述滚珠丝杠的另一端支承；上述结构可使所述滚珠丝杠一端能自由延伸，从而避免了在工作过程中由于温度升高而引起所述滚珠丝杠伸长，产生纵向弯曲，保证所述滚珠丝杠使用时的定位精度和所述滚珠丝杠的系统刚性，在装配前按一定的热伸长量对所述滚珠丝杠进行预拉伸并预紧，消除温升对精度的影响。
[0011]刀架25，用于安装车刀，由所述进给系统2控制连接所述刀架25带动车刀横向运动或纵向运动。
[0012]尾座26，包括尾座体，所述尾座体上设有尾座插销，所述尾座插销活动连接床鞍拨叉；所述尾座可以是手动液压尾座，所述尾座体由床鞍带动，手动使所述尾座插销与所述床鞍拨叉连接，尾座锁紧靠手动旋转两个偏心轴完成；也可以是编程液压尾座，通过M指令，尾座插销自动与床鞍拨叉连接，尾座与床身4由液压油缸控制锁紧。
[0013]卡盘21，包括用于夹持工件的卡爪。
[0014]还包括:液压系统，包括液压油箱，所述液压油箱连接有变量叶片栗，所述变量叶片栗连接有液压控制元件，所述液压控制元件控制连接有执行油缸组，所述执行油缸组分别连接所述刀架25、所述尾座26和所述卡盘21 ;所述液压油箱放置在床身4后面，由防护罩与外界隔离。液压回路的控制阀分别放置在机床的相关位置，各个液压回路均采用叠加阀安装方式，结构紧凑，安装方便。所述执行油缸组的各执行油缸的压力可分别调整并有压力保护装置。
【主权项】
1.卧式数控机床，包括:数控系统，包括人机交互控制装置；进给系统，用于控制纵、横向进给，包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端固定，所述滚珠丝杠的另一端支承；刀架，十工位刀架，用于安装车刀，由所述进给系统控制连接所述刀架带动车刀横向运动或纵向动；尾座，包括尾座体，所述尾座体上设有尾座插销，所述尾座插销活动连接床鞍拨叉；卡盘，包括用于夹持工件的卡爪；其特征在于，还包括:液压系统，包括液压油箱，所述液压油箱连接有变量叶片栗，所述变量叶片栗连接有液压控制元件，所述液压控制元件控制连接有执行油缸组，所述执行油缸组分别连接所述刀架、所述尾座和所述卡盘；润滑系统，采用集中自动润滑系统；冷却系统，包括冷却栗，所述冷却栗连接有埋设在所述刀架内的冷却液管路，所述冷却液管路的出液口设置在所述卡盘处；床身，包括斜床身本体，所述斜床身本体上设有后高前低倾斜的架体支撑面，所述架体支撑面的上侧和下侧分别设有架体槽，所述架体槽滑动连接有架体，所述架体上安装有所述刀架；所述架体支撑面的两侧设有排水装置，穿过所述斜床身本体的两侧壁设有穿线孔；主轴结构，包括主轴箱，所述主轴箱内设有将所述主轴箱内腔对称分割的加强隔板，所述主轴箱内设有主轴，所述主轴通过皮带轮连接有电动机，所述主轴连接所述卡盘，所述主轴上还设有主轴润滑油供给装置；所述排水装置包括对应高度低于所述架体支撑面的后高前低倾斜的排水槽，所述排水槽的两端分别延伸至两所述架体槽下部，所述排水槽的上部端口处设有止流收水挡板；所述斜床身本体为整体铸造结构，且所述架体支撑面的倾斜角度为40-50。 。2.如权利要求1所述的卧式数控机床，其特征在于:所述主轴润滑油供给装置包括所述主轴上套装的刮油盘，所述主轴箱内所述刮油盘下部设有润滑油盛装器，所述刮油盘沉入到所述润滑油盛装器内，所述刮油盘的盘面上设有螺纹。3.如权利要求2所述的卧式数控机床，其特征在于:所述主轴与所述主轴箱的前壁、后壁之间分别设有轴承和压盖，所述轴承为推力轴承。
【专利摘要】本发明公开了一种卧式数控机床包括数控系统、进给系统、刀架、尾座和卡盘，还包括液压系统、润滑系统、冷却系统、床身和主轴结构，本发明能够加工各种轴类、盘类零件，可以车削螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。与同类机床相比，具有以下特点：1、高效率：加工周期短，减少非切削时间；2、高精度：具有良好的静态精度和加工精度；3、高空间效率：较小的空间发挥最大的作用。
【IPC分类】B23Q37/00
【公开号】CN105108587
【申请号】CN201510654374
【发明人】许林
【申请人】重庆大成优美数控科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年10月10日