一种槽钢翼板冲孔工艺的制作方法

文档序号:9497877阅读:394来源:国知局
一种槽钢翼板冲孔工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种槽钢翼板冲孔工艺,属于冲孔加工技术领域。
【背景技术】
[0002]槽钢是三面封闭型材,当槽钢工件开口向上放置进行冲孔加工时,对两翼板冲孔时,只能将凹模放置在工件的开口内,冲头在槽钢外侧向内冲,冲完孔后,冲下的料豆会落在槽钢内,当槽钢向前送进时,料豆会卡在冲模与工件之间,影响正常送料,从而使工作无法进行。如果采用数控送料,则会使机床报警,无法正常工作。
[0003]如何解决卡料豆问题,一直是困扰槽钢数控冲孔的难题。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种能够将槽钢翼板冲孔加工中的料豆可靠排出槽钢以外的槽钢翼板冲孔工艺。
[0005]本发明是通过如下技术方案来实现的:一种槽钢翼板冲孔工艺,包括冲孔步骤,其特征是:冲孔步骤结束后还有排料豆步骤,所述排料豆步骤是通过将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件外,然后将料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,最后冲孔机的凹模座再回至冲孔位置。
[0006]冲孔机的凹模座是通过与其连接的移模油缸来带动其移动的。通过油缸来带动凹模座移动其动作稳定、可靠。
[0007]将料豆从凹模中顶出的是排料豆机构,所述排料豆机构包括固定在凹模座上的顶出油缸、由顶出油缸驱动的顶杆、连接在顶杆前端的顶板,所述顶板与凹模座上的凹模相对应。通过顶出油缸带动顶杆推动顶板将将凹模内的料豆排出。
[0008]本发明在冲孔结束后,通过先将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件夕卜,再将冲下的料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,使每个料豆都能可靠地排到槽钢以外,彻底解决了料豆卡工件的技术难题,能够保证数控设备可靠正常工作,提高了工作效率,减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本发明具体实施例中的凹模座移动机构的结构示意图;
[0010]图2是图1中的A-A示意图;
[0011]图3是本发明具体实施例中的排料豆机构的主视图;
[0012]图4是图3的左视图;
[0013]图5是图3中的B-B示意图;
[0014]图中,1、移模油缸,2、冲头,3、凹模座,4、料豆导槽,5、机身,6、冲孔油缸,7、槽钢工件,8、顶出油缸,9、顶杆,10、顶板,11、凹模。
【具体实施方式】
[0015]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
[0016]—种槽钢翼板冲孔工艺,包括冲孔步骤,其特征是:冲孔步骤结束后还有排料豆步骤,所述排料豆步骤是通过将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件外,然后将料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,最后冲孔机的凹模座再回至冲孔位置。
[0017]如附图1-2所示,是冲孔加工机的凹模座移动机构的示意图,其冲孔机的凹模座3可动的设置在冲孔机的机身5内,移模油缸1的缸筒固定在冲孔机的机身5的下部,凹模座3的下部与移模油缸1的缸杆连接,移模油缸1可带动凹模座3在机身5内上下移动。在机身5上还设有料豆导槽4用于排料。
[0018]附图3-5所示,是冲孔加工机的排料豆机构的示意图。排料豆机构固定在凹模座3上,可随凹模座3上下移动。排料豆机构包括顶出油缸8、与顶出油缸8连接的顶杆9、连接在顶杆9前端的顶板10,所述顶板10与凹模座上的凹模11相对应。当移模油缸1退回时,凹模座3内的凹模11与冲头2同心,此时可以冲槽钢工件翼板的孔。
[0019]具体加工工艺是:冲孔机的冲头进行冲孔,冲孔结束后,冲孔油缸6退回,料豆卡在凹模11内;移模油缸1的缸杆向上伸出,推动凹模座3向上移动,将凹模座3移动出槽钢工件至设定的排料位置,使凹模口正好对准料豆导槽4,然后,顶出油缸8带动顶杆9推动顶板10将凹模11内的料豆推入料豆导槽4,由料豆导槽4将料豆排到不影响设备工作的位置,排出料豆后,顶出油缸8退回,移模油缸1退回,凹模座3带动凹模11重新回到与冲头2同心的位置,为下一次冲孔做好准备,如此循环。
[0020]本实施例中的冲孔机的其他部分均为已知技术,是通过冲孔油缸6带动冲头机构的冲头动作进行冲孔作业。其具体结构在此不再赘述。
[0021]本发明将现有技术中的由冲孔油缸推动料豆推料豆的排料方式改为先将凹模座及凹模移出工件然后再将料豆顶出的排料豆方式,虽然动作增加了,但彻底解决了料豆卡工件的技术难题,使得加工过程更顺利、更连续,通过使用数控程序可完成槽钢的三面冲孔,从而提高了工作效率,减轻了劳动强度。
【主权项】
1.一种槽钢翼板冲孔工艺,包括冲孔步骤,其特征是:冲孔步骤结束后还有排料豆步骤,所述排料豆步骤是通过将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件外,然后将料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,最后冲孔机的凹模座再回至冲孔位置。2.根据权利要求1所述的槽钢翼板冲孔工艺,其特征是:冲孔机的凹模座是通过与其连接的移模油缸来带动其移动的。3.根据权利要求1或2所述的冲孔机的凹模座,其特征是:将料豆从凹模中顶出的是排料豆机构,所述排料豆机构包括固定在凹模座上的顶出油缸、由顶出油缸驱动的顶杆、连接在顶杆前端的顶板,所述顶板与凹模座上的凹模相对应。
【专利摘要】本发明公开了一种槽钢翼板冲孔工艺,属于冲孔加工技术领域。其包括冲孔步骤,其特征是:冲孔步骤结束后还有排料豆步骤,所述排料豆步骤是通过将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件外,然后将料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,最后冲孔机的凹模座再回至冲孔位置。本发明在冲孔结束后,通过先将冲孔机的凹模座从冲孔位置向上移动至槽钢工件外,再将冲下的料豆从凹模中顶出后排至槽钢以外,使每个料豆都能可靠地排到槽钢以外,彻底解决了料豆卡工件的技术难题,能够保证数控设备可靠正常工作,提高了工作效率,减轻了劳动强度。
【IPC分类】B21D28/24, B21D45/10
【公开号】CN105251860
【申请号】CN201510829215
【发明人】刘京国, 魏士山, 徐鹏
【申请人】济南兴田阳光数控机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月24日
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