一种可保持转速同步的夹持机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹持装置领域，尤其涉及一种可保持转速同步的夹持机构。
【背景技术】
[0002]在实际生产领域中，旋转自动焊接的应用越来越广泛，如将一个管件与另一个管件焊接起来或者将一个管件与一个盖板焊接起来，这时就必须使用旋转工装一次成型，这种方法提高了生产效率，而且焊接质量好，易控制，便于实现自动化。但是现有技术中的旋转焊接工装一般只能同时焊接两个工件，对三个及三个以上工件只能一次一次的焊接，对于多个工件的相对位置焊接后效果很不理想。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可保持转速同步的夹持机构。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种可保持转速同步的夹持机构，包括:驱动装置、传动轴、第一夹持面板、第二夹持面板及第三夹持面板，所述传动轴分别穿过第一夹持面板、第二夹持面板及第三夹持面板，所述传动轴与驱动装置的输出轴之间通过联轴器连接，所述传动轴与第一夹持面板之间设有第一轴承，所述传动轴与第二夹持面板之间设有第二轴承，所述传动轴与第三夹持面板之间设有第三轴承，所述传动轴上安装有与第一夹持面板相邻设置的第一齿轮、与第二夹持面板相邻设置的第二齿轮及与第三夹持面板相邻设置的第三齿轮，所述第一夹持面板内设有与第一齿轮相啮合的第四齿轮，所述第二夹持面板内设有与第二齿轮相啮合的第五齿轮，所述第三夹持面板内设有与第三齿轮相啮合的第六齿轮，所述第四齿轮与第一夹持面板之间设有第四轴承，所述第五齿轮与第二夹持面板之间设有第五轴承，所述第六齿轮与第三夹持面板之间设有第六轴承，所述第四齿轮内设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一定位装置，所述第五齿轮内设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内设有第二定位装置，所述第六齿轮内设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔内设有第三定位装置。
[0005]优选地，在上述一种可保持转速同步的夹持机构中，所述驱动装置为电机。
[0006]优选地，在上述一种可保持转速同步的夹持机构中，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的尺寸相同。
[0007]优选地，在上述一种可保持转速同步的夹持机构中，所述第四齿轮、第五齿轮与第六齿轮的尺寸相同。
[0008]优选地，在上述一种可保持转速同步的夹持机构中，所述第一夹持面板、第二夹持面板与第三夹持面板呈平行设置。
[0009]本发明的有益效果为:通过采用本发明中的夹持机构可同时夹持三个管件，并使三个管件的转速保持同步，从而大大提高了焊接质量。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明中夹持机构的结构示意图。
[0012]图1中:1、驱动装置，2、传动轴，3、第一夹持面板，4、第二夹持面板，5、第三夹持面板，6、联轴器,7、第一轴承,8、第二轴承,9、第三轴承，10、第一齿轮,11、第二齿轮,12、第三齿轮，13、第四齿轮,14、第五齿轮,15、第六齿轮,16、第四轴承，17、第五轴承，18、第六轴承，
19、第一圆形通孔,20、第一定位装置,21、第二圆形通孔,22、第二定位装置,23、第三圆形通孔，24、第三定位装置。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
[0015]参图1所示,一种可保持转速同步的夹持机构,包括:驱动装置1、传动轴2、第一夹持面板3、第二夹持面板4及第三夹持面板5，所述第一夹持面板3、第二夹持面板4与第三夹持面板5呈平行设置。在本实施方式中，所述驱动装置I优选为电机，所述传动轴2分别穿过第一夹持面板3、第二夹持面板4及第三夹持面板5，所述传动轴2与驱动装置I的输出轴之间通过联轴器6连接，所述传动轴2与第一夹持面板3之间设有第一轴承7，所述传动轴2与第二夹持面板4之间设有第二轴承8，所述传动轴2与第三夹持面板5之间设有第三轴承9，所述传动轴2上安装有与第一夹持面板3相邻设置的第一齿轮10、与第二夹持面板4相邻设置的第二齿轮11及与第三夹持面板5相邻设置的第三齿轮12，所述第一齿轮10、第二齿轮11与第三齿轮12的结构相同。所述第一夹持面板3内设有与第一齿轮10相啮合的第四齿轮13，所述第二夹持面板4内设有与第二齿轮11相啮合的第五齿轮14，所述第三夹持面板5内设有与第三齿轮12相啮合的第六齿轮15，所述第四齿轮13、第五齿轮14与第六齿轮15的结构相同。所述第四齿轮13与第一夹持面板3之间设有第四轴承16，所述第五齿轮14与第二夹持面板4之间设有第五轴承17,所述第六齿轮15与第三夹持面板5之间设有第六轴承18，所述第四齿轮13内设有第一圆形通孔19，所述第一圆形通孔19内设有第一定位装置20，所述第五齿轮14内设有第二圆形通孔21，所述第二圆形通孔21内设有第二定位装置22，所述第六齿轮15内设有第三圆形通孔23，所述第三圆形通孔23内设有第三定位装置24。
[0016]本发明中夹持机构的工作原理为:启动电机，传动轴2在电机的驱动下旋转，安装于传动轴2上的第一齿轮10、第二齿轮11及第三齿轮12旋转，由于第一齿轮10与第四齿轮13相啮合，第二齿轮11与第五齿轮14相啮合，第三齿轮12与第六齿轮15相啮合，所以第四齿轮13、第五齿轮14及第六齿轮15跟着旋转，从而带动第四齿轮13、第五齿轮14及第六齿轮15内的管件旋转，由于三组主从动齿轮的大小均相同，而三个主动齿轮又由同一根传动轴驱动，因此，安装在夹持机构内的三个管件可保持转速同步，从而大大提高了焊接质量。
[0017]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种可保持转速同步的夹持机构，其特征在于:包括:驱动装置、传动轴、第一夹持面板、第二夹持面板及第三夹持面板，所述传动轴分别穿过第一夹持面板、第二夹持面板及第三夹持面板，所述传动轴与驱动装置的输出轴之间通过联轴器连接，所述传动轴与第一夹持面板之间设有第一轴承，所述传动轴与第二夹持面板之间设有第二轴承，所述传动轴与第三夹持面板之间设有第三轴承，所述传动轴上安装有与第一夹持面板相邻设置的第一齿轮、与第二夹持面板相邻设置的第二齿轮及与第三夹持面板相邻设置的第三齿轮，所述第一夹持面板内设有与第一齿轮相啮合的第四齿轮，所述第二夹持面板内设有与第二齿轮相啮合的第五齿轮，所述第三夹持面板内设有与第三齿轮相啮合的第六齿轮，所述第四齿轮与第一夹持面板之间设有第四轴承，所述第五齿轮与第二夹持面板之间设有第五轴承，所述第六齿轮与第三夹持面板之间设有第六轴承，所述第四齿轮内设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一定位装置，所述第五齿轮内设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内设有第二定位装置，所述第六齿轮内设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔内设有第三定位装置。2.如权利要求1所述的一种可保持转速同步的夹持机构，其特征在于:所述驱动装置为电机。3.如权利要求1所述的一种可保持转速同步的夹持机构，其特征在于:所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的尺寸相同。4.如权利要求1所述的一种可保持转速同步的夹持机构，其特征在于:所述第四齿轮、第五齿轮与第六齿轮的尺寸相同。5.如权利要求1所述的一种可保持转速同步的夹持机构，其特征在于:所述第一夹持面板、第二夹持面板与第三夹持面板呈平行设置。
【专利摘要】本发明公开了一种可保持转速同步的夹持机构，包括：驱动装置、传动轴、第一夹持面板、第二夹持面板及第三夹持面板，所述传动轴上安装有第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述第一夹持面板内设有与第一齿轮相啮合的第四齿轮，所述第二夹持面板内设有与第二齿轮相啮合的第五齿轮，所述第三夹持面板内设有与第三齿轮相啮合的第六齿轮，所述第四齿轮内设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一定位装置，所述第五齿轮内设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内设有第二定位装置，所述第六齿轮内设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔内设有第三定位装置。从而可使安装在夹持机构内的三个管件保持转速同步，大大提高了焊接质量。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN105618990
【申请号】CN201410630003
【发明人】朱兴阳, 刘杰, 朱玉棠
【申请人】泰州市金鹰精密铸造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月11日