弓形卸扣的制造组装工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适合矿山机械、造船航海等行业使用的索具弓形卸扣的制造组装工艺。
【背景技术】
[0002]弓形卸扣不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。
【发明内容】
[0003]为了解决上述提出的问题，本发明提供一种弓形卸扣的制造组装工艺，该弓形卸扣的制造组装工艺，能够保证产品的制造质量和要求，并且可以节省原材物料、降低成本，生产过程安全、减少环境污染。
[0004]本发明的目的是这样实现的，弓形卸扣的制造组装工艺，采用精密铸钢工艺铸造成弓形扣毛坯件一消除弓形扣毛坯件铸造内应力一弓形扣清除污垢、磨削去除铸造毛刺尖角一弓形扣钻螺孔孔、攻丝内螺纹一弓形扣表面抛光、去油、除锈、磷化一弓形扣表面镀铬一用45号六棱钢在车床上车削连接栓轴、车外螺纹一连接栓轴表面除锈、去油、抛光、镀铬一将连接栓轴旋拧入弓形扣的螺孔内螺纹中、螺帽拧上连接栓轴、保险销插入销孔一检查试验一合格包装入成品库，螺帽、保险销采用标准件产品。
[0005]本发明的特点是，制造、组装流水式作业，适合大批量生产加工，提高劳动生产率，降低成本，保证质量。
【附图说明】
[0006]图1为本发明弓形卸扣的结构示意图；
图2为本发明弓形卸扣的侧视图。
[0007]图中:1、弓形扣；2、外螺纹；3、螺帽；4、保险销；5、内螺纹；6、销孔；7、连接栓轴。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0009]在视图中，以弓形卸扣为例:采用精密铸钢工艺铸造成弓形扣I毛坯件一消除弓形扣I毛坯件铸造内应力一弓形扣I清除污垢、磨削去除铸造毛刺尖角一弓形扣I钻螺孔孔、攻丝内螺纹5—弓形扣I表面抛光、去油、除锈、磷化一弓形扣I表面镀铬一用45号六棱钢在车床上车削连接栓轴7、车外螺纹2—连接栓轴7表面除锈、去油、抛光、镀铬一将连接栓轴7旋拧入弓形扣I的螺孔内螺纹5中、螺帽3拧上连接栓轴7、保险销4插入销孔6—检查试验一合格包装入成品库，螺帽、保险销采用标准件产品。
【主权项】
1.弓形卸扣的制造组装工艺，其特征在于:采用精密铸钢工艺铸造成弓形扣毛坯件一消除弓形扣毛坯件铸造内应力一弓形扣清除污垢、磨削去除铸造毛刺尖角一弓形扣钻螺孔孔、攻丝内螺纹一弓形扣表面抛光、去油、除锈、磷化一弓形扣表面镀铬一用45号六棱钢在车床上车削连接栓轴、车外螺纹一连接栓轴表面除锈、去油、抛光、镀铬一将连接栓轴旋拧入弓形扣的螺孔内螺纹中、螺帽拧上连接栓轴、保险销插入销孔一检查试验一合格包装入成品库。
【专利摘要】弓形卸扣的制造组装工艺，采用精密铸钢工艺铸造成弓形扣毛坯件—消除弓形扣毛坯件铸造内应力—弓形扣清除污垢、磨削去除铸造毛刺尖角—弓形扣钻螺孔孔、攻丝内螺纹—弓形扣表面抛光、去油、除锈、磷化—弓形扣表面镀铬—用45号六棱钢在车床上车削连接栓轴、车外螺纹—连接栓轴表面除锈、去油、抛光、镀铬—将连接栓轴旋拧入弓形扣的螺孔内螺纹中、螺帽拧上连接栓轴、保险销插入销孔，该弓形卸扣的制造组装工艺，能够保证产品的制造质量和要求，并且可以节省原材物料、降低成本，生产过程安全、减少环境污染。
【IPC分类】B23P21/00, B23P15/00
【公开号】CN105619002
【申请号】CN201410576029
【发明人】赵岳鹏
【申请人】青岛世纪云帆实业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月26日