新型石油管道切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种新型石油管道切割机。
【背景技术】
[0002]在石油行业中，需要铺设石油管道来用于进行石油的运输，而在石油管道的加工及铺设过程中，也往往需要对管道进行切割操作。随着科技的不断发展，现有的机械化加工也得到了越来越广泛的应用，故而通常也采用相应的机械切割装置来对石油管道进行切害J。但对于现有的管道切割装置来说，限于结构和设计上的限制，其切割效率往往并不高，同时因在切割过程中不能够对不同尺寸的管道进行有效的夹持固定，从而也容易造成切割的不平整，这大大影响了管道切割装置的切割质量和适用范围。
【发明内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率更高，同时还能有效提升切割质量及效果的新型石油管道切割机。
[0004]本发明的技术方案是:一种新型石油管道切割机，包括底座，其中在所述底座上设有限位台，在所述限位台上还设有沿水平方向左右延伸的V形限位槽，在所述限位台的上方还设有至少2个沿水平方向前后延伸的限位杆，且所述限位杆的后端与所述限位台的顶部后端铰接，所述限位杆的前端通过卡扣与所述限位台的顶部前端连接，同时在所述限位杆的中间还螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，在所述螺纹杆的底端还固定设有圆形底盘;在位于所述限位台右方的所述底座上还竖向设有支架，在所述支架的顶端还设有水平布置的横板，在所述横板上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述活塞杆的底端还连接有切割器，同时在所述横板的底端还设有吸尘器，在正对所述吸尘器的所述底座上还设有集肩盒;该切割机还分别包括了振动传感器、微控制器和LCD显示器，所述振动传感器设于所述切割器上，所述LCD显示器设于所述限位台的前侧壁上，并且所述振动传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
[0005]上述新型石油管道切割机，其中在位于所述支架右方的所述底座上还竖向设有伸缩杆，在所述伸缩杆上还设有锁紧螺栓，同时在所述伸缩杆的顶端还设有水平布置的支撑座。
[0006]上述新型石油管道切割机，其中在所述横板的底端还设有喷淋头，并且所述喷淋头通过喷淋软管与水箱连接。
[0007]上述新型石油管道切割机，其还包括了报警器，所述报警器设于所述限位台的前侧壁上，并且所述报警器的输入端与所述微控制器的输出端连接。
[0008]上述新型石油管道切割机，其中所述切割器分别包括了安装座、旋转电机、旋转轴和旋转刀片，所述安装座与所述活塞杆的底端固定连接，所述旋转电机设于所述安装座上，并且所述旋转电机的输出轴端通过联轴器与所述旋转轴的左端连接，所述旋转刀片安装于所述旋转轴的右端，同时所述振动传感器设于所述安装座上。
[0009]本发明的有益效果是:通过采用上述结构，本发明的切割效率更高，同时还能有效提升切割机的切割质量及效果，从而大大保证了切割机的使用性能。
【附图说明】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0011]图1是新型石油管道切割机的结构示意图；图2是图1中的限位台及限位杆的左视结构示意图。
[0012]图中:底座I，限位台2，V形限位槽3，石油管道4，限位杆5，螺纹杆6，圆形底盘7，支架8，横板9，液压缸1，吸尘器11，集肩盒12，LCD显示器13，伸缩杆14，锁紧螺栓15，支撑座16，喷淋头17，报警器18，安装座19，旋转电机20，旋转轴21，旋转刀片22。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种新型石油管道切割机，包括底座I，其中在底座I上设有限位台2，在限位台2上还设有沿水平方向左右延伸的V形限位槽3，以用于嵌置不同尺寸的石油管道4，在限位台2的上方还设有至少2个沿水平方向前后延伸的限位杆5，且限位杆5的后端与限位台2的顶部后端铰接，限位杆5的前端通过卡扣与限位台2的顶部前端连接，同时在限位杆5的中间还螺纹连接有竖向设置的螺纹杆6，在螺纹杆6的底端还固定设有圆形底盘7，以对石油管道4进行有效的夹持固定。
[0014]在位于限位台2右方的底座I上还竖向设有支架8，在支架8的顶端还设有水平布置的横板9，在横板9上设有液压缸10，液压缸10的活塞杆竖直向下设置，并且在活塞杆的底端还连接有切割器，同时在横板9的底端还设有吸尘器11，在正对吸尘器11的底座I上还设有集肩盒12;该切割机还分别包括了振动传感器、微控制器和LCD显示器13，振动传感器设于切割器上，以在切割过程中对切割器的振动程度进行实时检测，LCD显示器13设于限位台2的前侧壁上，并且振动传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至IXD显示器13的输入端。
[0015]作为优选，对于上述新型石油管道切割机，其中在位于支架8右方的底座I上还竖向设有伸缩杆14，在伸缩杆14上还设有锁紧螺栓15，同时在伸缩杆14的顶端还设有水平布置的支撑座16。这样，可在切割管道的过程中对管道4进行更有效的支撑。
[0016]作为进一步的优选，对于上述新型石油管道切割机，其中在横板9的底端还设有喷淋头17，并且喷淋头17通过喷淋软管与水箱连接。这样，在切割过程中，还可根据实际需要对切割器进行喷淋操作，从而既冷却了切割器，还可有效防止切割现场尘土飞扬。
[0017]作为更进一步的优选，对于上述新型石油管道切割机，其还包括了报警器18，报警器18设于限位台2的前侧壁上，并且报警器18的输入端与微控制器的输出端连接。这样，当振动传感器的振动程度达到上限值时，便可及时启动报警器18进行报警操作，从而进一步保证了切割器的安全稳定运行。
[0018]作为再进一步的优选，对于上述新型石油管道切割机，其中切割器分别包括了安装座19、旋转电机20、旋转轴21和旋转刀片22，安装座19与活塞杆的底端固定连接，旋转电机20设于安装座19上，并且旋转电机20的输出轴端通过联轴器与旋转轴21的左端连接，旋转刀片22安装于旋转轴21的右端，同时振动传感器设于安装座19上。
[0019]综上所述，通过采用上述结构，本发明的切割效率更高，同时还能有效提升切割机的切割质量及效果，从而大大保证了切割机的使用性能。
[0020]上面结合附图对本发明优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型石油管道切割机，包括底座，其特征在于:在所述底座上设有限位台，在所述限位台上还设有沿水平方向左右延伸的V形限位槽，在所述限位台的上方还设有至少2个沿水平方向前后延伸的限位杆，且所述限位杆的后端与所述限位台的顶部后端铰接，所述限位杆的前端通过卡扣与所述限位台的顶部前端连接，同时在所述限位杆的中间还螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，在所述螺纹杆的底端还固定设有圆形底盘;在位于所述限位台右方的所述底座上还竖向设有支架，在所述支架的顶端还设有水平布置的横板，在所述横板上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述活塞杆的底端还连接有切割器，同时在所述横板的底端还设有吸尘器，在正对所述吸尘器的所述底座上还设有集肩盒;该切割机还分别包括了振动传感器、微控制器和LCD显示器，所述振动传感器设于所述切割器上，所述LCD显示器设于所述限位台的前侧壁上，并且所述振动传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。2.如权利要求1所述的新型石油管道切割机，其特征在于:在位于所述支架右方的所述底座上还竖向设有伸缩杆，在所述伸缩杆上还设有锁紧螺栓，同时在所述伸缩杆的顶端还设有水平布置的支撑座。3.如权利要求1所述的新型石油管道切割机，其特征在于:在所述横板的底端还设有喷淋头，并且所述喷淋头通过喷淋软管与水箱连接。4.如权利要求1所述的新型石油管道切割机，其特征在于:该切割机还包括了报警器，所述报警器设于所述限位台的前侧壁上，并且所述报警器的输入端与所述微控制器的输出端连接。5.如权利要求1所述的新型石油管道切割机，其特征在于:所述切割器分别包括了安装座、旋转电机、旋转轴和旋转刀片，所述安装座与所述活塞杆的底端固定连接，所述旋转电机设于所述安装座上，并且所述旋转电机的输出轴端通过联轴器与所述旋转轴的左端连接，所述旋转刀片安装于所述旋转轴的右端，同时所述振动传感器设于所述安装座上。
【专利摘要】本发明涉及一种新型石油管道切割机，包括底座，底座上设有限位台，限位台上设有V形限位槽，限位台上方还设有至少2个限位杆，且限位杆后端与限位台顶部后端铰接，限位杆前端通过卡扣与限位台顶部前端连接，在限位杆的中间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端固定设有圆形底盘，在限位台右方设有支架，支架顶端设有横板，横板上设有液压缸，液压缸的活塞杆的底端连接有切割器，横板底端设有吸尘器，在正对吸尘器的底座上设有集屑盒，该切割机还分别包括了设于切割器上的振动传感器、微控制器和设于限位台前侧壁上的LCD显示器，通过采用上述结构，本发明切割效率更高，且还能有效提升切割机的切割质量及效果。
【IPC分类】B23Q11/00, B23D21/00, B23Q3/00
【公开号】CN105665815
【申请号】CN201610129225
【发明人】曾玥
【申请人】成都格瑞思文化传播有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月8日