干墙维修工具以及方法
【专利摘要】一种用于修补工件上受损区域的维修工具，包括具有邻接面的主轴、以及可移除地耦合到主轴的切割件。该切割件具有包括第一端和第二端的侧壁、耦合到侧壁的第一端并相邻于主轴的邻接面的端盖，多个耦合到侧壁的第二端的切割元件，以及由侧壁定义的保持特征。切割件可通过主轴而旋转，从而在工件上切割出孔。保持特征被配置为当切割件切割出孔的时候接合工件，从而将切割件保持在孔内。
【专利说明】
干墙维修工具以及方法
技术领域
[0001 ] 本发明涉及干墙维修工具(drywall repair kits)，且尤其涉及包括孔锯的干墙维修工具。
【背景技术】
[0002]孔锯通常用于在干墙、木头、塑料或者类似材料上切割出大孔，而钻头很难在这样的材料上发挥作用。孔锯在工件上切割圆孔，从而形成钻孔。因此，孔锯能够切割较大的孔，而钻头很难实现这样的功能。孔锯有时用于在已产生损伤的干墙上切割孔。在孔被切割后，单独预先形成的塞子(其具有与孔锯类似的直径)能够被插入孔中，并用灰泥填塞以便维修干墙。
【发明内容】
[0003]在一个方面，本发明提供了一种用于修补工件上受损区域的维修工具，包括具有邻接面的主轴、以及可移除地耦合到主轴的切割件。该切割件包括具有第一端和第二端的侧壁、耦合到侧壁的第一端并相邻于主轴的邻接面的端盖、多个耦合到侧壁的第二端的切割元件、以及由侧壁定义的保持特征。该切割件可通过主轴而旋转，从而在工件上切割出孔。其中所述保持特征被配置为当所述切割件切割出孔的时候接合所述工件，从而将所述切割件保持在孔内。
[0004]优选地，所述保持特征包括围绕所述侧壁沿着圆周方向延伸的螺纹。
[0005]更优选地，所述螺纹相对于所述侧壁的所述第二端而言更接近于所述侧壁的所述
Λ-Λ-上山
[0006]在一个实施方式中，所述切割件定义了多个所述端盖内的驱动孔，其中所述主轴包括多个从所述邻接面延伸的驱动突块，并且其中所述多个驱动孔接收所述多个驱动突块，从而使得所述主轴旋转驱动所述切割件。
[0007]在另一个实施方式中，所述主轴包括从其相对于所述邻接面的面延伸的抓手，以用于手动地转动所述主轴。
[0008]在一个变化实施方式中，维修工具还包括连接于所述主轴的导向钻头，其中该导向钻头从所述邻接面沿着所述主轴的中轴线延伸，并且其中所述切割件的所述端盖定义了供该导向钻头通过的中心孔。
[0009]在另一个变化实施方式中，所述主轴的所述邻接面沿径向延伸到所述切割件的所述端盖之外，以形成唇。
[0010]在再一个变化实施方式中，维修工具还包括可在所述受损区域上耦合至所述工件的导向件，该导向件的尺寸被设计为使得该导向件能够被接收在所述切割件的侧壁所定义的腔体内。
[0011]优选地，所述导向件包括中央突出物，该中央突出物从所述切割件的所述端盖轴向延伸并远离，并且其中该中央突出物可被按压到所述工件以将所述导向件连接到所述工件。
[0012]更优选地，维修工具还包括连接于所述主轴的导向钻头，其中该导向钻头从所述邻接面沿着主轴的中轴线延伸，并且其中所述切割件的所述端盖定义了供该导向钻头通过的中心孔。
[0013]在本发明的另一个方面，提供了一种使用维修工具对工件上的受损区域进行维修的方法。该维修工具包括主轴以及可移除地连接到主轴的切割件。该主轴具有邻接面。该切割件具有侧壁、耦合到该侧壁的第一端并相邻于该主轴的所述邻接面的端盖、以及多个耦合到所述侧壁的第二端的切割元件。该方法包括:转动所述主轴，以围绕所述主轴的中轴线驱动所述切割件;使用所述切割件在所述工件上切割孔;在所述孔被切割出来后，将所述切割件接合于工件，以将切割件固定于孔内；将所述主轴从所述切割件断开连接；以及将所述切割件留在所述工件内，以塞住所述孔。
[0014]优选地，所述主轴的所述邻接面沿径向延伸到所述切割件的所述端盖之外，以形成唇。所述的切割孔包括驱动所述切割件轴向进入所述工件内，直至所述唇接合所述工件。
[0015]更优选地，所述切割件定义多个所述端盖内的驱动孔，其中所述主轴包括多个从所述邻接面延伸的驱动突块。其中所述转动所述主轴以驱动所述切割件包括在所述多个驱动孔中接收所述多个驱动突块，并且其中将所述主轴从所述切割件断开连接包括从所述多个驱动孔中撤回所述多个驱动突块。
[0016]在一个变化实施方式中，所述切割件包括围绕所述侧壁沿着圆周方向延伸的螺纹;并且其中所述将切割件接合于工件包括当所述切割件切割所述孔的时候，通过所述螺纹接合所述工件。
[0017]在另一个变化实施方式中，所述的方法还包括:将腻子粉施加在所述孔和所述切割件上，以产生被施加腻子粉的区域;对所述被施加腻子粉的区域进行打磨，使其与所述工件的相邻表面平齐;以及将涂层施加到所述工件的所述被施加腻子粉的区域上。
[0018]在再一个变化实施方式中，所述的方法还包括:选择具有足够以覆盖所述工件的所述受损区域的尺寸的导向件;将所述导向件放置在所述受损区域上；以及使用所述导向件，引导所述切割件在所述工件的所述受损区域切割所述孔。
[0019]优选地，所述引导切割件包括将所述导向件接收在所述切割件的所述侧壁所定义的腔体内。
[0020]优选地，所述导向件包括中央突出物，该中央突出物从所述切割件的所述端盖轴向延伸并远离，并且其中所述的将所述导向件放置在所述受损区域上，包括将该中央突出物按压到所述工件上。
[0021]根据本发明的再一个方面，一种用于塞住工件上的孔内的塞子，包括:具有平坦的圆盘形状的主体，该主体具有平面以及垂直于该平面的中轴线；
[0022]多个弹性构件，这些弹性构件中的每一个至少部分地由定义在所述主体中的槽限定，并且从该主体的外周朝向所述中轴线延伸；从所述主体的所述外围上的所述弹性构件中的每一个延伸的夹持齿;其中所述弹性构件中的每一个都可以在施加力的情况下从最初位置移动到弯曲位置，从而允许所述塞子被插入所述孔;并且其中当所述的力被移除时，所述弹性构件退回所述最初位置，从而使得所述夹持齿接合所述工件以将所述塞子固定在所述孔内。
[0023]优选地，当所述力被施加时，所述多个弹性构件中的每一个都径向向内弯曲朝向所述中轴线，以减小所述主体的直径。
[0024]更优选地，与每一个所述弹性构件相关联的所述槽具有从所述外周延伸朝向所述中轴线的第一部分，以及从所述第一部分延伸朝向所述外周的第二部分，以定义L形槽。
[0025]更优选地，当所述力被施加时，所述多个弹性构件中的每一个都被弯曲并离开所述平面。
[0026]本发明的其他特征和其他方面将通过以下的详细描述和附图来表现。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的一种实施方式的干墙维修工具的分解图，所述干墙维修工具包括孔锯组件和导向件。
[0028]图2为图1中的孔锯组件的立体分解图。
[0029]图3为图1中的孔锯组件的切割件的立体图。
[0030]图4为图1中的孔锯组件切割件的立体图。
[0031]图5为图1中的导向件的立体图。
[0032]图6展示了使用图1中的干墙维修工具来维修干墙的损伤部分的方法。
[0033]图7是根据本发明另一个实施例的干墙维修工具的立体图，该干墙维修工具包括孔锯组件和导向件。
[0034]图8是图7中的干墙维修工具的分解立体图。
[0035]图9是图7中的干墙维修工具的另一个分解立体图。
[0036]图10是一个辅助塞子的立体图。
[0037]图11是图10中的辅助塞子的另一个立体图。
[0038]图12是根据本发明另一个实施例的辅助塞子的立体图
[0039]在对本发明的各个实施方式进行详细解释之前，需要理解的是本发明不限于本申请中的详细结构以及以下的描述或者附图所示的构件配置。本发明可为其他实施方式并且能够以多种方式实行或者实施。并且，需要理解的是在此使用的措辞和术语仅用于描述的目的且不应视为限制。
【具体实施方式】
[0040]图1-2展示了用于维修工件(例如，干墙)的刺伤孔或者损伤区域的干墙维修工具
10。图示的工具10包括切割组件或孔锯组件14，以及导向件18。孔锯组件14包括主轴22、导向钻头26和切割件30。主轴22和导向钻头26能够与钻孔机(未示出)连接而绕旋转轴线A旋转。在一些实施方式中，主轴22和导向钻头26能够通过卡盘连接钻孔机。钻孔机可以是电钻、手动旋转手钻或者任意类似的能够向主轴22传递旋转力的工具。切割件30或者孔锯与主轴22可拆卸地连接且由主轴22驱动，以在干墙的损伤区域周围切割出圆孔。当主轴22与钻孔机分离时，切割件30也作为塞子且保留圆孔。
[0041]参见图2至图3，主轴22包括具有邻接面42的后挡板34。主轴22也限定了延伸穿过后挡板34的孔38。孔38与轴线A同轴设置。主轴22具有驱动突块46，该驱动突块46以平行于轴线A的方式从邻接面42向外延伸。在所示的实施方式中，总共有四个驱动突块46，它们围绕孔38在圆周方向上等距地间隔分布。导向钻头26容纳于主轴22的孔38内，且沿着轴线A从邻接面42向外延伸。在替代的实施方式中，主轴22和导向钻头26能够形成为一个整体，且更多的或更少的驱动突块46也可以被使用。
[0042]主轴22也包括一对从与邻接面42相对的后挡板34的背面44延伸出的突出物50。在缺少钻孔机或者其他驱动工具时，突出物50设置为用于手动地抓取且被使得绕轴线A旋转。在图示的实施方式中，突出物50包括两个月牙形的突出物，两个月牙形的突出物从孔38径向向外延伸。突出物50绕轴线A周向间隔180度。在其他实施方式中，主轴22能够包括其他突出物，这些突出物被设置为形成用于手动地旋转孔锯组件14的抓手。
[0043]参见图2和图4，切割件30包括环侧壁54，以及端盖或称后壁58。环侧壁54从后壁58的第一近端62向第二远端66延伸。在某些实施例中，环壁54从第一近端62朝着第二远端66向内朝着轴线A逐渐变细。后壁58和环侧壁54限定腔体70。环侧壁54的第二端66具有一系列切割齿74。环侧壁54也限定四个插槽78，四个插槽78沿环侧壁54的周向等距地间隔。切割齿74和插槽78是切割元件，允许切割件30像常规孔锯一样进行操作。
[0044]图示的环侧壁54也限定了保持特征82。在所示的实施例中，保持特征8包括沿环侧壁54周向延伸的一系列凹槽或者螺纹82 ο螺纹82被设置为当切割件30切入干壁内时接合干壁，从而将切割件30固定和保持在由切割件30切割出的圆孔内，因此主轴22可以被断开连接并被移走。在所示的实施例中，螺纹82被放置在相对于环侧壁54的第二远端66而言更靠近第一近端62的位置。在某些实施例中，螺纹82也可以被任何从环侧壁54向外延伸的突出物代替，该突出物接触干墙并且将切割件30固定在由切割件30切割出的圆孔内。
[0045]后壁58限定中心孔86，中心孔86具有容纳导向钻头26的尺寸。后壁58也限定驱动孔90，驱动孔90围绕中心孔86等距地间隔分布且与主轴22的驱动突块46相对应。驱动孔90被设置为容纳驱动突块46(如图1所示)。在替代的实施方式中，驱动孔90和驱动突块46可以在径向上隔开轴线A而放置(也就是更接近后壁58的外直径)，如图7-9所示。在其它的替代的实施方式中，驱动孔90和驱动突块46能够以任何配置或者图案分布。在另外的替代实施方式中，驱动孔90可以是盲凹槽(blind recesses)。在另外的替代实施方式中，驱动突块46能够位于切割件30上，且驱动孔90能够位于主轴22上。另外，图示的后壁58限定围绕中心孔86间隔分布的通孔94。该通孔94协助保持施加于从干墙被切割出的圆孔上的、以及位于切割件30的后壁58上的接合或表面化合物(例如腻子粉。
[0046]正如前文所述，主轴22连接到钻孔机上以绕轴线A旋转，且切割件30可拆卸地与主轴22连接。如图1和图2所示，切割件30的中心孔86和驱动孔90容纳钻头26和主轴22的驱动突块46，从而使切割件30与主轴22的轴线A同轴。另外，切割件30的后壁58邻接后挡板34的邻接面42。后挡板34越过切割件30的环侧壁54沿径向向外延伸，从而使得邻接面42形成环形凸缘或者唇96(见图1)以在切割时阻止切割件30被驱动而进入干壁太深。当主轴22跟随钻孔机旋转时，驱动突块46与切割件30的驱动孔90接合，从而驱动切割件30绕轴线A旋转。当力沿轴线A朝箭头F的方向施加时(见图1)(例如朝向干墙)，切割件30被保持为与驱动突块46接合，以驱动切割件30更深入干壁直到切割完成。然而，通过轴向将驱动突块46滑动以从驱动孔90移除，并且切割件30从钻头26沿着与方向F相反的方向(例如背离干墙的方向)被移除，能使得切割件30从主轴22上移走。
[0047]参照图2和5，导向件18被形成为圆盘状，具有向外轴向突出的中央突出物88。导向件18定义了延伸穿过突出物88的中心孔92。导向件18的中心孔92被设计为其大小能使得导向钻头26通过。在所示的实施例中，中心孔92的尺寸与切割件30的中心孔86大体相同，但是也可以是任何能够允许钻头26通过的尺寸。导向件18具有与切割件30的环侧壁54的内直径相似的、但是不会比其更大的外直径，因此导向件18能容纳在切割件30的腔体70内。导向件18被配置为通过将突出物88压到干墙上而被耦合到干墙，从而覆盖受损的区域。在替代的实施例中，导向件18可以包括齿、钉、夹持构件、粘结剂或者类似的等来将导向件18固定到干墙。在另外的替代实施例中，导向件18可以包括被配置为接收螺钉的孔，以将导向件18耦合到干墙。导向件18还定义了多个大孔98，它们围绕中心孔86等距地放置。大孔98减少了导向件18的重量和材料。大孔98也可以在导向件18被耦合到干墙时被用于通过导向件18来观察受损区域，以确保受损区域已被适当地覆盖。
[0048]在操作干墙维修工具10时，当切割件30与主轴22连接，钻头26插入穿过导向件18的中心孔92以使得切割件30围绕轴线A位于导向件18上。切割件30然后围绕轴线A旋转，直到驱动孔90被对齐以接收驱动突块46。一旦对齐，钻孔机能够提供动力以使切割件30绕轴线A旋转且开始在干墙上切割孔。导向件18适配于腔体70内，以引导和对齐切割件30且使切割件30保持为笔直。沿着轴线A轴向施加力，来驱动切割件30使其更深入干墙直到由后挡板34形成的环形凸缘96邻接干墙，从而阻止组件14进一步地移动至干墙内。当组件14切割到干墙内时，切割件30的螺纹82与干墙接合以将切割件30固定在干墙的圆孔内。一旦切割件30固定到圆孔内，钻头26和驱动突块46从切割件30的中心孔86以及驱动孔90中轴向地撤回，使切割件30作为塞子留在圆孔内。
[0049]图6展示了使用图1至图5的干墙维修工具10来维修干墙300上的损伤区域304(例如，孔)的方法。在步骤1000中，观察在干墙300上的损伤区域304。在步骤1010中，将导向件18应用于干墙300上以覆盖损伤区域304。通过将突出物88按压到干墙300内，而使导向件18与干墙300耦合。导向件18能够集中于损伤区域304，或者能够相对于损伤区域轻微地偏移，这取决于墙骨的位置或者其他环境因素。
[0050]在步骤1020中，主轴22和切割件30连接于钻孔，306上。钻头26与导向件18的中心孔92对齐。然后钻孔机306提供动力以使得切割件30在干墙上围绕导向件18切割圆形切割孔308。当切割件30切割到干墙300内时，切割件30的螺纹82与干墙接合以将切割件30固定于圆孔308内。
[0051 ]在步骤1030中，钻孔机306和主轴22从切割件30上被轴线撤回并移走，留下被切割件30钻出的孔308。
[0052]在步骤1040中，圆孔308和切割件30上被涂抹腻子粉。留待腻子粉312干透。在步骤1050中，一旦腻子粉干透，打磨腻子粉至腻子粉与干墙齐平。在步骤1060中，涂料(或者其它涂层)被施加于腻子粉的打磨区域316，该施加于腻子粉的打磨区域316覆盖切割件30和圆孔。根据被维修的不同类型的干墙，步骤1040、1050和1060中的多个可以被省略。例如，在使用工具10来维修并非干墙的工件时，可能不需要进行涂抹腻子粉和进行打磨的步骤。
[0053]切割件30能够具有不同的直径以允许维修更大或者更小的损伤区域。例如，在某些实施例中切割件能够具有2.5英寸的直径，且在某些实施例中切割件能够具有4英寸的直径，以分别允许用于维修具有最大宽度为2.5英寸或者4英寸的损伤区域。然而，切割件30也能够具有在2.5英寸与4英寸之中的任何直径，或者小于2.5英寸的直径、或者大于4英寸的直径。干墙维修工具10的其他部件，例如主轴22和导向件18，能够具有相应的尺寸。
[0054]图7-9展示了另一个干墙维修工具10a。除了一些小的区别外，图7-9所示的干墙维修工具1a基本上类似于图1-5所示的干墙维修工具10。相似的部件和特征用相同的标号加上字母标识“a”，并将不再次进行详细描述。图7-9的干墙修理包1a的操作方式与上面所述的与图1 -5所示的干墙修理工具1的是相同的。此外，使用图7-9的干墙维修工具I Oa的对干墙上的受损区域(例如，孔)进行修复的方法，与使用图1-5的干墙维修工具10的修复受损区域的方法(在图6中示出)是相同的。因此，只对这两个实施例之间的差异进行详细说明。
[0055]参考图7-9，切割件30a包括周向延伸围绕切割件30a的环形壁54a的单个螺纹82a。类似于图1、2、和4的切割件30中的螺纹82，当切割件30a切割进入干墙时，螺纹82a接合干墙，从而在主轴被移除之后将切割件30a保持在切割件30a所切割出的圆孔内。切割件上的单个螺纹82a减小了切割件30a相比具有多个螺纹的切割件将干墙磨碎的可能性。
[0056]继续参考图7-9，切割件30a的驱动孔90a是从轴线A更远径向地隔开，靠近环形壁54a。心轴22a的相应的驱动突块46a也以更远径向而与轴线A隔开。此外，尽管未示出，图7-9的干墙维修工具1a可包括类似于图1和5的导向钻头26的导向钻头。
[0057]图10-11示出了可以被包括在图1-5的干墙维修工具10内的辅助塞子100，该辅助塞子100被用于塞入由切割件30或一个类似大小的孔锯在干墙上切割出的孔。辅助塞子100通常在障碍物(例如，螺栓)阻止切割件30被完全插入到孔时被使用，并且因此与干墙的表面齐平。辅助塞子100可以是干墙维修工具10的一部分、或者单独的部件，其可被单独或者与其它孔锯或干墙维修工具组合使用。虽然是参照图1-5的干墙维修工具10描述的，并且作为该干墙维修工具10的一部分。，但是辅助塞子100还可以包括在，或与图7-9的干墙维修工具1a—同使用。
[0058]辅助塞子100包括具有大致平坦的圆盘形的主体104，其具有中心轴B。主体104限定一对狭槽108，它们中的每一个都从主体104的外周106延伸的，以形成主体104上的一对柔性弹性构件112。在示出的实施例中，槽108通常是L形的，但也可以具有其他形状或构造。具体地，每个示出的狭槽108具有从外周106延伸大致朝向辅助塞子100的中心的第一部108A，和从该第一部分108A的末端朝向外周106延伸的第二部分108B以形成“L”形。每个弹性构件112具有柔性部分122，其位于槽108的第二部分108B的端部，以及外周106之间。柔性部分122将弹性构件112中的每一个连接到主体104的其余部分。弹性构件112和一对狭槽108被配置在柔性部分122之内，以允许弹性构件112径向向内弯曲。
[0059]在图示的实施例中，弹性构件112每一个都具有圆柱形凸起116，其从本体104轴向延伸。每一个圆柱形凸起116都具有凹部120，例如用于分别接收用户的拇指和手指，从而挤压弹性构件112径向向内。特别是，用户可以将他/她的拇指和手指插入凹部120，然后合紧他/她的拇指和手指。这个动作导致弹性构件112弯曲，或围绕柔性部分122径向向内弯曲朝向主体104的中心(例如，箭头C在图11中的方向)。当弹性构件112向中心移动时，构件112使得槽108折叠，并减少主体104的外径。
[0060]所示的辅助塞子100还包括三个夹持齿124，它们从辅助塞子100的外周106延伸。在示出的实施例中，夹持齿124沿着轴向均匀地围绕外周106间隔开(例如，距离主体104的中轴线隔开大约120度)。每个弹性构件112包括夹持齿124中的至少一个，该夹持齿124靠近外周106的相应槽108。夹持齿124中的另一个位于外周106上，与弹性构件112上的夹持齿124等距。另外，类似于切割件30，所示出的主体104定义了通孔128。通孔128帮助将腻子粉保持在从干墙切割出的圆形孔上以及辅助塞子100的主体104上。
[0061]辅助塞子100可以具有不同的直径，以允许更大或更小的受损区域的修复。该直径可对应于切割件30或另一个孔锯的直径。该直径可以是和切割件30的相同，或者稍大，以提供在干墙上由切割件30切割出的孔内的紧配合。例如，辅助塞子100可具有直径为约2.5英寸或约4英寸，允许对具有最大宽度分别为2.5英寸或4英寸的受损区域的修复。然而，辅助塞子100也可以具有2.5英寸至4英寸之间的任何直径，或任何小于2.5英寸或大于4英寸之间的直径。
[0062]在操作中，辅助塞子100通常用于当切割件30不能完全地被接收在干墙的切割孔内的情形，这是由于阻碍物导致切割件30的后壁58不与干墙的表面齐平。阻碍物通常是太难被切割件30切割的材料(例如木或金属凸钉)，但是在某些情况下，阻碍物可能出于结构或美学的原因不希望将其削减。一旦干墙上的孔被切割出来，切割件30就从孔中与导向构件18—起被除去。如果切割件30的螺纹82与干墙接合，则切割件30是通过将其在与切割方向相反的方向上旋转而与螺纹82脱开连接并被移除。
[0063]当切割件30被移除之后，用户根据孔选择合适尺寸的辅助塞子100。然后，使用者将拇指和手指插入辅助塞子100的弹性构件112的凹部120中。弹性构件112被挤压在一起，从而使得弹性构件112相互之间向内弯曲，从而减少辅助塞子100的直径。辅助塞子100的直径被减小，以使其能被配合放入孔中。这是由于辅助塞子100的直径大体上等于、或者稍大于切割件30的直径。辅助塞子100然后被塞入在干墙上的孔。弹性构件112然后被释放，从而允许柔性部分122弹回，使得弹性构件112朝其初始位置移动。随着弹性构件112径向向外偏转，外周106和夹持齿124接合干墙上的孔，并将辅助塞子100固定在该孔中。
[0064]如图6所示的使用干墙维修工具10的方法，类似于包括和使用辅助塞子100的方法。因此，只有这些方法之间的差别将会被详细解释。步骤1000、步骤11和步骤1 20与前述的方法中的相同，此时辅助塞子100未被使用。步骤1030也差不多;然而，孔锯30和导向件18在一旦孔308在干墙300上形成之后将被移除。在额外的步骤中，在步骤1030和1040之间，辅助塞子100被插入到孔308内，如上面所述的。一旦辅助塞子100被固定在孔308内，则辅助塞子100和孔308被施以腻子粉，并放置至干燥，类似于步骤1040中切割件30被保持在孔308中的情况。步骤1050和步骤1060还是相同的，其中腻子粉312被砂磨以平齐于干墙300在施加涂料之前的表面。
[0065]图12示出可被包括在图1-5中的干墙维修工具10中的另一辅助塞子，其用于塞入由切割件30或一个类似大小的孔锯在干墙上切割出的孔。辅助塞子200通常用于当阻碍物(例如，螺栓)阻止切割件30被完全插入孔中以和干墙表面平齐的情况。辅助塞子200可以是干墙维修工具10的一部分、或者单独的部件，其可被单独或者与其它孔锯或干墙维修工具组合使用。虽然是参照图1-5的干墙维修工具10描述的，并且作为该干墙维修工具10的一部分。，但是辅助塞子200还可以包括在，或与图7-9的干墙维修工具1a—同使用。
[0066]参照图12，辅助塞子200包括具有大致平坦的圆盘形的主体204，其具有平面、以及垂直于平面的位于主体204中心的中心轴B。主体204具有外周206。辅助塞子200还包括柔性弹性构件212，它们围绕中轴线均匀地沿着周向分隔开(例如，与主体204的中轴线相隔30度)。在图示的实施例中，塞子200包括十二个柔性弹性构件212，但也可以包括更少或更多的弹性构件12。每个弹性构件212在主体204通过一对槽208所限定，槽208从主体204的外周206延伸，并大体朝向主体204的中心。每个弹性构件212通过柔性部分222连接到主体204。弹性构件212被配置成具有柔性部分222，以允许弹性构件212弯曲而离开主体204的其余部分的平面。具体而言，当力被施加到每个弹性件212上时，弹性构件212被弯曲到弯曲位置，其中弹性构件212变形并脱离主体204的平面而大体朝向中心轴B(例如，图9中箭头D所示的方向)。当力被移除时，弹性构件212的回弹到最初位置，在其中弹性构件212位于在主体204的平面上。
[0067]在所示实施例中，每个弹性构件212具有夹持齿224。每个夹持齿224在每个弹性构件212的远端径向向外延伸，以便从主体204的外周206凸出。此外，类似于图10-11中的辅助塞子100，所示的主体204定义了通孔228。通孔228帮助将腻子粉保持在从干墙切割出的圆形孔上以及辅助塞子200的主体204上。
[0068]类似于图10-11中的辅助塞子100，图12中的辅助塞子200可以具有不同的直径，以允许更大或更小的受损区域的修复。该直径可对应于切割件30或另一个孔锯的直径。该直径可以是和切割件30的相同，或者稍大，以提供在干墙上由切割件30切割出的孔内的紧配合。例如，辅助塞子200可具有直径为约2.5英寸或约4英寸，允许对具有最大宽度分别为2.5英寸或4英寸的受损区域的修复。然而，辅助塞子200也可以具有2.5英寸至4英寸之间的任何直径，或任何小于2.5英寸或大于4英寸之间的直径。
[0069]在操作中，类似于图10-11中的辅助塞子100，辅助塞子200通常用于当切割件30不能被当做塞子使用，例如当切割件30不能完全地被接收在干墙的切割孔内。一旦切割件30从孔中被移除，用户根据孔选择合适尺寸的辅助塞子200。辅助塞子200然后与孔对齐，并通过按压辅助塞子200而使其被插入到干墙上的孔中。随着辅助塞子200的主体204被塞入到孔中，从每一个弹性构件212延伸出的夹持齿224围绕孔的边缘接合干墙，导致弹性构件212弯曲和偏转并远离主体204，这允许辅助塞子200被插入到孔中。一旦辅助塞子200被完全插入到孔中，弹性构件212回弹到它们原来的位置，这样，弹性构件212位于主体204的平面内，而弹性构件212的齿224接合干墙，以将辅助塞子200固定在孔内。
[0070]使用干墙修理工具10、1a并结合辅助塞子200对干墙上的受损区域(例如，孔)进行修补的方法，与前述的使用干墙修理工具10、10a并结合辅助塞子100对干墙上的受损区域进行修补的方法相同。只需要将图10-11中的辅助塞子100替换为图12中的辅助塞子200即可。
[0071]此外，图1-5中的干墙维修工具10、图7-9中的干墙维修工具10a、以及图10-12中辅助塞子100、200，都可以用选自塑料、复合材料、金属或用于切割干墙的任何其它合适的材料制成。应当指出的是，各个组件可以使用不同的材料制成。例如，切割件30可以用金属制成，而辅助塞子100、200可以用塑料制成。另外，虽然，在本申请中特别描述了修复干墙，但是应该显而易见的是工具10、10a也可用于修复其它类型的工件，如木材、复合材料或类似物。
[0072]虽然本发明已经具体参照某些优选实施方案进行详细描述，在所描述的本发明的独立方面的范围及精神内还存在有变化和修改。本发明的不同特征和优点在随附的权利要求中被阐述。
【主权项】
1.一种用于修补工件上受损区域的维修工具，包括: 具有邻接面的主轴；以及 可移除地耦合到主轴的切割件;该切割件包括具有第一端和第二端的侧壁、耦合到侧壁的第一端并相邻于主轴的邻接面的端盖、多个耦合到侧壁的第二端的切割元件、以及由侧壁定义的保持特征;该切割件可通过主轴而旋转，从而在工件上切割出孔;其中所述保持特征被配置为当所述切割件切割出孔的时候接合所述工件，从而将所述切割件保持在孔内。2.如权利要求1所述的维修工具，其中所述保持特征包括围绕所述侧壁沿着圆周方向延伸的螺纹。3.如权利要求2所述的维修工具，其中所述螺纹相对于所述侧壁的所述第二端而言更接近于所述侧壁的所述第一端。4.如权利要求1所述的维修工具，其中所述切割件定义了多个所述端盖内的驱动孔，其中所述主轴包括多个从所述邻接面延伸的驱动突块，并且其中所述多个驱动孔接收所述多个驱动突块，从而使得所述主轴旋转驱动所述切割件。5.如权利要求1所述的维修工具，其中所述主轴包括从其相对于所述邻接面的面延伸的抓手，以用于手动地转动所述主轴。6.如权利要求1所述的维修工具，还包括连接于所述主轴的导向钻头，其中该导向钻头从所述邻接面沿着所述主轴的中轴线延伸，并且其中所述切割件的所述端盖定义了供该导向钻头通过的中心孔。7.如权利要求1所述的维修工具，其中所述主轴的所述邻接面沿径向延伸到所述切割件的所述端盖之外，以形成唇。8.如权利要求1所述的维修工具，还包括可在所述受损区域上耦合至所述工件的导向件，该导向件的尺寸被设计为使得该导向件能够被接收在所述切割件的侧壁所定义的腔体内。9.如权利要求8所述的维修工具，其中所述导向件包括中央突出物，该中央突出物从所述切割件的所述端盖轴向延伸并远离，并且其中该中央突出物可被按压到所述工件以将所述导向件连接到所述工件。10.如权利要求9所述的维修工具，还包括连接于所述主轴的导向钻头，其中该导向钻头从所述邻接面沿着主轴的中轴线延伸，并且其中所述切割件的所述端盖定义了供该导向钻头通过的中心孔。11.一种使用维修工具对工件上的受损区域进行维修的方法，该维修工具包括主轴以及可移除地连接到主轴的切割件;该主轴具有邻接面;该切割件具有侧壁、耦合到该侧壁的第一端并相邻于该主轴的所述邻接面的端盖、以及多个耦合到所述侧壁的第二端的切割元件;该方法包括: 转动所述主轴，以围绕所述主轴的中轴线驱动所述切割件； 使用所述切割件在所述工件上切割孔； 在所述孔被切割出来后，将所述切割件接合于工件，以将切割件固定于孔内； 将所述主轴从所述切割件断开连接；以及 将所述切割件留在所述工件内，以塞住所述孔。12.如权利要求11所述的方法，其中所述主轴的所述邻接面沿径向延伸到所述切割件的所述端盖之外，以形成唇;并且其中所述的切割孔包括驱动所述切割件轴向进入所述工件内，直至所述唇接合所述工件。13.如权利要求11所述的方法，其中所述切割件定义多个所述端盖内的驱动孔，其中所述主轴包括多个从所述邻接面延伸的驱动突块，其中所述转动所述主轴以驱动所述切割件包括在所述多个驱动孔中接收所述多个驱动突块，并且其中将所述主轴从所述切割件断开连接包括从所述多个驱动孔中撤回所述多个驱动突块。14.如权利要求11所述的方法，其中所述切割件包括围绕所述侧壁沿着圆周方向延伸的螺纹;并且其中所述将切割件接合于工件包括当所述切割件切割所述孔的时候，通过所述螺纹接合所述工件。15.如权利要求11所述的方法，还包括: 将腻子粉施加在所述孔和所述切割件上，以产生被施加腻子粉的区域； 对所述被施加腻子粉的区域进行打磨，使其与所述工件的相邻表面平齐；以及 将涂层施加到所述工件的所述被施加腻子粉的区域上。16.如权利要求11所述的方法，还包括: 选择具有足够以覆盖所述工件的所述受损区域的尺寸的导向件； 将所述导向件放置在所述受损区域上；以及 使用所述导向件，引导所述切割件在所述工件的所述受损区域切割所述孔。17.如权利要求16所述的方法，其中所述引导切割件包括将所述导向件接收在所述切割件的所述侧壁所定义的腔体内。18.如权利要求16所述的方法，其中所述导向件包括中央突出物，该中央突出物从所述切割件的所述端盖轴向延伸并远离，并且其中所述的将所述导向件放置在所述受损区域上，包括将该中央突出物按压到所述工件上。19.一种用于塞住工件上的孔内的塞子，包括: 具有平坦的圆盘形状的主体，该主体具有平面以及垂直于该平面的中轴线； 多个弹性构件，这些弹性构件中的每一个至少部分地由定义在所述主体中的槽限定，并且从该主体的外周朝向所述中轴线延伸； 从所述主体的所述外围上的所述弹性构件中的每一个延伸的夹持齿； 其中所述弹性构件中的每一个都可以在施加力的情况下从最初位置移动到弯曲位置，从而允许所述塞子被插入所述孔;并且其中当所述的力被移除时，所述弹性构件退回所述最初位置，从而使得所述夹持齿接合所述工件以将所述塞子固定在所述孔内。20.如权利要求19所述的塞子，其中当所述力被施加时，所述多个弹性构件中的每一个都径向向内弯曲朝向所述中轴线，以减小所述主体的直径。21.如权利要求19所述的塞子，其中与每一个所述弹性构件相关联的所述槽具有从所述外周延伸朝向所述中轴线的第一部分，以及从所述第一部分延伸朝向所述外周的第二部分，以定义L形槽。22.如权利要求19所述的塞子，其中当所述力被施加时，所述多个弹性构件中的每一个都被弯曲并离开所述平面。
【文档编号】B23D79/00GK105983732SQ201610149869
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】R·M·达维迪安, L·斯普拉特
【申请人】Ac（澳门离岸商业服务）有限公司