一种电阻焊接罐的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及罐的生产，尤指一种电阻焊接罐的生产工艺，所述的工艺流程如下：步骤1，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲→成圆→焊接→内外接缝补涂料→烘干，最后得到罐体；步骤2，将镀锡薄板进行波形切板→冲盖(喷油)→圆盖→注胶→烘干和硫化→检查，最后得到盖体；步骤3，将步骤1中烘干后的罐体进行切割→翻边，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底→堆垛→包装→入库；本发明不仅提高了生产效率，而且成品率高。
【专利说明】
一种电阻焊接罐的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及罐的生产，尤指一种电阻焊接罐的生产工艺。
【背景技术】
[0002]电阻焊是一种焊接工件方法，进行电阻焊时，先将被焊工件压紧在两电极之间，再通过电极施以电流和压力，利用电流流过焊接区所产生的电阻热加热被焊工件，使被焊工件要焊接的部位达到局部熔化或者高温塑性状态，这样，通过热和机械力的共同作用，使被焊工件要焊接的部位完成连接。
[0003]电阻焊罐已经被广泛应用于制罐行业。而现有的电阻焊罐工艺生产效率低下，成品率低。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种电阻焊接罐的生产工艺，不仅提高了生产效率，而且成品率高。
[0005 ]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0006]—种电阻焊接罐的生产工艺，所述的工艺流程如下:
[0007]步骤I，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲—成圆—焊接—内外接缝补涂料—烘干，最后得到罐体；
[0008]步骤2，将链锡薄板进行波形切板—冲盖(喷油)—圆盖—注I父—烘干和硫化—检查，最后得到盖体；
[0009]步骤3，将步骤I中烘干后的罐体进行切割—翻边，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底—堆垛—包装—入库。
[0010]有益效果:本发明不仅提高了生产效率，而且成品率高。
【具体实施方式】
[0011]具体实施例一:
[0012]步骤I，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲—成圆—焊接—内外接缝补涂料—烘干，最后得到低罐罐体；
[0013]步骤2，将链锡薄板进行波形切板—冲盖(喷油)—圆盖—注I父—烘干和硫化—检查，最后得到盖体；
[0014]步骤3，将步骤I中烘干后的低罐罐体进行切割—翻边，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底—堆垛—包装—入库。
[0015]具体实施例二:
[0016]步骤I，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲—成圆—焊接—内外接缝补涂料—烘干，最后得到低罐罐体；
[0017]步骤2，将链锡薄板进行波形切板—冲盖(喷油)—圆盖—注I父—烘干和硫化—检查，最后得到盖体；
[0018]步骤3，将步骤I中烘干后的高罐罐体进行翻边—滚筋，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底—堆垛—包装—入库。
[0019]具体实施例三:
[0020]步骤I，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲—成圆—焊接—内外接缝补涂料—烘干，最后得到低罐罐体；
[0021 ]步骤2，将链锡薄板进行波形切板—冲盖(喷油)—圆盖—注I父—烘干和硫化—检查，最后得到盖体；
[0022]步骤3，将步骤I中烘干后的高罐罐体进行翻边，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底—滚筋—堆垛—包装—入库。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电阻焊接罐的生产工艺，其特征在于:所述的工艺流程如下: 步骤I，首先将镀锡薄板进行裁剪并向电阻焊接机里进料，然后通过电阻焊接机对裁剪后的薄板进行挠曲4成圆4焊接4内外接缝补涂料4烘干，最后得到罐体； 步骤2，将锻锡薄板进行波形切板4冲盖(喷油圆盖4注I父4烘干和硫化4检查，最后得到盖体； 步骤3，将步骤I中烘干后的罐体进行切割—翻边，然后将翻边后的罐体与所述步骤2中得到的盖体进行封底—堆垛—包装—入库。
【文档编号】B23P15/00GK106078087SQ201610435856
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】朱举
【申请人】宁波市镇海正琊电子商务有限公司