一种铝板开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种铝板开槽机。
【背景技术】
[0002]在板材加工领域中，尤其是铝板的加工，需要在铝板上开设不同规格的矩形凹槽，以提供卡接等其他用途，目前，常用开槽机是根据工作台上凹槽的大小才能滚压出与凹槽形状相同的铝板凹槽，这种开槽机一个工作台只能够开设一种规格的凹槽；在压轮进行滚压时，凹槽两侧扣件不能紧贴铝板，造成凹槽变形，影响凹槽的规格，大大影响了所开凹槽的质量，影响铝板的使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种开槽深度可调节，提高开槽质量的铝板开槽机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种铝板开槽机，包括机座、行走小车、液压缸、工作台和支架；所述机座为U形，工作台固定在机座上，在工作台的上表面上开设有凹槽，在机座的上端下表面上滑动连接有行走小车，在行走小车的下方固定连接有液压缸，液压缸下端的伸缩杆上固定有支架，支架由两块纵向铁板和一块横向铁板整体铸模而成，在支架的下方转动连接有转轴，转轴上套有压轮，压轮在凹槽的正上方，在支架的两侧各固定有一个竖直方向上的调节板，调节板侧表面上开设有两条竖直方向上的滑槽，在两滑槽的中间开设有竖直方向的定位槽，在定位槽内由上到下设置有一排定位孔，定位孔为矩形；所述调节板通过滑槽滑动连接有滑块，滑块内水平开设带有内螺纹的通孔，滑块内通过螺纹安装有紧固装置，紧固装置包括有旋转把手、螺栓、转动件、卡件，旋转把手固定在螺栓的上端，在螺栓的下端侧壁上设有一道环形凹槽，螺栓通过环形凹槽与转动件转动连接，在转动件的下方与卡件固定焊接在一起；所述滑块的下方竖直固定有连杆，连杆下方固定有球室，在球室的下面开设有腔体，腔体内安装有钢球，并且钢球由球室底部的凸起卡在腔体内。
[0006]进一步的:所述行走小车与外部驱动气压装置连接。
[0007]进一步的:所述支架的截面形状为H形。
[0008]进一步的:所述压轮的宽度与凹槽的宽度相等。
[0009]进一步的:所述定位孔之间的距离为2?4mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调节两侧的钢球下端面的高度与压轮下端面的高度差来调节凹槽的深度，定位孔的间距小，确保开槽的精确性，钢球能够将铝板紧紧的压在工作台上，防止凹槽变形，提高铝板的开槽质量。
【附图说明】
[0011]图1为一种铝板开槽机的结构示意图。
[0012]图2为一种铝板开槽机中调节板的结构示意图。
[0013]图3为一种铝板开槽机中紧固装置的结构示意图。
[0014]图4为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图中:1_机座，2-行走小车，3-液压缸，4-工作台，5-支架，6-调节板，7-伸缩杆，8-滑块，9-连杆，10-转轴，11-压轮，12-凹槽，13-紧固装置，14-滑槽，15-定位槽，16-定位孔，17-旋转把手，18-螺栓，19-转动件，20-卡件，21-环形凹槽，22-钢球，23-球室。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图，本实用新型实施例中，一种铝板开槽机，包括机座1、行走小车2、液压缸3、工作台4和支架5 ;所述机座I为U形，工作台4固定在机座I上，在工作台4的上表面上开设有凹槽12，在机座I的上端下表面上滑动连接有行走小车2，行走小车2与外部驱动气压装置连接，使行走小车2前后移动，在行走小车2的下方固定连接有液压缸3，液压缸3下端的伸缩杆7上固定有支架5，支架5由两块纵向铁板和一块横向铁板整体铸模而成，截面形状为H形，在支架5的下方转动连接有转轴10，转轴10上套有压轮11，压轮11的宽度与凹槽12的宽度相等，压轮11在凹槽12的正上方，在支架5的两侧各固定有一个竖直方向上的调节板6，调节板6侧表面上开设有两条竖直方向上的滑槽14，在两滑槽14的中间开设有竖直方向的定位槽15，在定位槽15内由上到下设置有一排定位孔16，定位孔16为矩形，定位孔16之间的距离为2?4mm ;所述调节板6通过滑槽14滑动连接有滑块8，滑块8内水平开设带有内螺纹的通孔，滑块8内通过螺纹安装有紧固装置13，紧固装置13包括有旋转把手17、螺栓18、转动件19、卡件20，旋转把手17固定在螺栓18的上端，在螺栓18的下端侧壁上设有一道环形凹槽21，螺栓18通过环形凹槽21与转动件19转动连接，在转动件19的下方与卡件20固定焊接在一起；所述滑块8的下方竖直固定有连杆9，连杆9下方固定有球室23，在球室23的下面开设有腔体，腔体内安装有钢球22，并且钢球22由球室23底部的凸起卡在腔体内。
[0018]本实用新型的工作原理是:调节滑块8的位置，使支架5两侧的钢球22下端面的高度高于压轮11的下端面，刚度差即为凹槽的深度，此时为液压缸3加压，钢球22压紧工作台4上的铝板，行走小车2行走便可在铝板上开出凹槽。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铝板开槽机，包括机座(I)、行走小车(2)、液压缸(3)、工作台(4)和支架(5);其特征在于:所述机座(I)为U形，工作台(4)固定在机座(I)上，在工作台(4)的上表面上开设有凹槽(12)，在机座(I)的上端下表面上滑动连接有行走小车(2)，在行走小车(2)的下方固定连接有液压缸(3)，液压缸(3)下端的伸缩杆(7)上固定有支架(5)，支架(5)由两块纵向铁板和一块横向铁板整体铸模而成，在支架(5)的下方转动连接有转轴(10)，转轴(10)上套有压轮(11)，压轮(11)在凹槽(12)的正上方，在支架(5)的两侧各固定有一个竖直方向上的调节板(6)，调节板(6)侧表面上开设有两条竖直方向上的滑槽(14)，在两滑槽(14)的中间开设有竖直方向的定位槽(15)，在定位槽(15)内由上到下设置有一排定位孔(16)，定位孔(16)为矩形；所述调节板(6)通过滑槽(14)滑动连接有滑块⑶，滑块(8)内水平开设带有内螺纹的通孔，滑块(8)内通过螺纹安装有紧固装置(13)，紧固装置(13)包括有旋转把手(17)、螺栓(18)、转动件(19)、卡件(20)，旋转把手(17)固定在螺栓(18)的上端，在螺栓(18)的下端侧壁上设有一道环形凹槽(21)，螺栓(18)通过环形凹槽(21)与转动件(19)转动连接，在转动件(19)的下方与卡件(20)固定焊接在一起；所述滑块(8)的下方竖直固定有连杆(9)，连杆(9)下方固定有球室(23)，在球室(23)的下面开设有腔体，腔体内安装有钢球(22)，并且钢球(22)由球室(23)底部的凸起卡在腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种铝板开槽机，其特征在于:所述行走小车(2)与外部驱动气压装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板开槽机，其特征在于:所述支架(5)的截面形状为H形。
4.根据权利要求1所述的一种铝板开槽机，其特征在于:所述压轮(11)的宽度与凹槽(12)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种铝板开槽机，其特征在于:所述定位孔(16)之间的距离为2?4mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板开槽机，包括机座、行走小车、液压缸、工作台和支架；所述机座为U形，在工作台的上表面上开设有凹槽，在机座的上端下表面上滑动连接有行走小车，在行走小车的下方固定连接有液压缸，液压缸下端的伸缩杆上固定有支架，在支架的下方转动连接有转轴，转轴上套有压轮在支架的两侧各固定有一个竖直方向上的调节板，所述调节板通过滑槽滑动连接有滑块，滑块内通过螺纹安装有紧固装置。本实用新型通过调节两侧的钢球下端面的高度与压轮下端面的高度差来调节凹槽的深度，定位孔的间距小，确保开槽的精确性，钢球能够将铝板紧紧的压在工作台上，防止凹槽变形，提高铝板的开槽质量。
【IPC分类】B21D17-04
【公开号】CN204276601
【申请号】CN201420560079
【发明人】余振林
【申请人】余振林
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月25日