轴承加工用精密卡盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床配件领域，尤其涉及一种轴承加工用精密卡盘。
【背景技术】
[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
[0003]对于机床上的卡盘来说，卡盘的卡紧效果直接影响工件的加工精度，如果卡盘上每个卡爪在卡紧的过程中存在微小的差异，则会造成加工工件微观的改变，这些微观的改变可能会直接影响其性能，甚至直接变成次品，影响成品质量，而且增加加工成本；其次，对于卡爪的移动必须做到移动精确，移动快捷，这样才能保证卡盘符合不同尺寸工件的加工要求，而且能够提高加工效率，而且现有的卡盘卡爪还存在松动现象，卡紧效果差，容易造成加工误差；此外，现有的卡盘基本采用圆盘结构，圆盘结构的卡盘一是安装不够简便，而是在生产时比较耗费原材料，增加成本。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种结构简单，移动且安装快捷、方便，不费力，节省成本，而且能够保证加工精度，提高加工效率，提高加工成品率的轴承加工用精密卡盘。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]轴承加工用精密卡盘，包括卡盘体，所述卡盘体呈类“Y”型结构，并在所述卡盘体类“Y”型的三条分支上均设置定位底座，且在所述卡盘体类“Y”型的三条分支内部沿其径向开有滑槽孔，所述定位底座上固定设置钢尺，在所述钢尺、所述定位底座以及所述卡盘体上沿其径向一体开有键槽，且在所述钢尺上垂直向上设有“L”形卡接体，所述卡接体下端固定设置滑键，所述滑键底部横向连接柱形助推器，所述滑槽孔与所述键槽相连通，且所述键槽匹配所述滑键，所述滑槽孔匹配柱形助推器，在所述卡盘体每个分支的侧端面还设有一对卡紧所述柱形助推器的扣紧装置。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:、根据权利要求所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:每个所述扣紧装置包括转动轴，扣紧器以及卡接块，所述转动轴设在所述卡盘体上，所述扣紧器连接在所述转动轴上，并在所述扣紧器上设置卡接块。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:根据权利要求所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述扣紧器为半圆槽形结构，其半圆槽的弧度与所述柱形助推器的圆弧相匹配，所述卡接块设于所述扣紧器半圆槽形结构的中部。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:根据权利要求所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述柱形助推器上设有与所述卡接块对应卡接的卡接槽。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:根据权利要求所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:在所述柱形助推器端部设置手柄。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:根据权利要求所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述钢尺两边均标记有刻度，且在所述钢尺后端固定设置定位板。
[0012]本实用新型的有益效果是:首先，将卡盘体设计成类“Y”型结构，“Y”型结构大大降低了生产成本，而且在安装时比较快速方便；其次，卡接体下端设计滑键，滑键底部连接柱形助推器，滑键在键槽中移动，柱形助推器在滑槽孔中一定，手柄带动柱形助推器移动，同时滑键也一体移动，最终带动滑键上端的卡接体移动，移动位置精确，无微小偏移现象，符合不同尺寸工件的卡接要求，而且在定位底座上设置钢尺，钢尺对卡接体的移动起到更加精确的定位作用，杜绝误差的产生，进而保证了工件在加工过程中的精度；再次，在卡接体的侧端还设有卡紧柱形助推器的扣紧装置，扣紧装置的设计目的是在卡接体移动到位后，将柱形助推器的端部扣紧，防止工件在机床工作过程中由于震动其位置产生微小变化，更进一步提闻工件的加工精度，提闻成品率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视示意图。
[0014]图2为本实用新型俯视示意图。
[0015]图3为本实用新型卡接体侧端面的部分结构示意图。
[0016]图4为扣紧装置的结构示意图。
[0017]其中:1_卡盘体，2-定位底座，3-卡接体，31-平台，32-凸台，322-塑性垫片，4-扣紧装置，41-转动轴，42-扣紧器，43-卡接块，5-柱形助推器，6-卡接槽，7-手柄，8-滑槽，
9-键槽，10-钢尺，11-定位板，12-安装孔，13-滑槽孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0019]参照附图1-4所示的轴承加工用精密卡盘，包括卡盘体1，所述卡盘体I呈类“Y”型结构，将卡盘体设计成类“Y”型结构，“Y”型结构大大降低了生产成本，而且在安装时比较快速方便；在所述卡盘体I类“Y”型的三条分支上均设置定位底座2，且在所述卡盘体I类“Y”型的三条分支内部沿其径向开有滑槽孔13，所述定位底座2上固定设置钢尺10，所述钢尺10两边均标记有刻度，且在所述钢尺10后端固定设置定位板11，在所述钢尺10、所述定位底座2以及所述卡盘体I上沿其径向一体开有键槽9，且在所述钢尺10上垂直向上设有“L”形卡接体3，钢尺10两边均标记刻度，提高调节精度，保证卡接体3前端的两边移动到位，起到标准定位的作用，定位板11的设置是对卡接板3起到保护作用，定位板11是卡接体3移动的最终边缘限制点，所述卡接体3由平台31以及垂直向上设于平台31前端的凸台32，并在所述凸台32侧面设有塑性垫片322，塑性垫片322设置的目的是增加工件与卡接体3之间的摩擦系数，确保工件卡在卡接体3之间后不松动，不移动，始终保持稳定，而且塑性垫片322不会对工件的表面产生损坏，所述卡接体3下端固定设置滑键8，所述滑键8底部横向连接柱形助推器5，所述滑槽孔13与所述键槽9相连通，且所述键槽9匹配所述滑键8，所述滑槽孔13匹配柱形助推器5，在所述卡盘体I每个分支的侧端面还设有一对卡紧所述柱形助推器5的扣紧装置4，每个所述扣紧装置4包括转动轴41，扣紧器42以及卡接块43，所述转动轴41设在所述卡盘体I上,所述扣紧器42连接在所述转动轴41上，并在所述扣紧器42上设置卡接块43，所述扣紧器42为半圆槽形结构，其半圆槽的弧度与所述柱形助推器5的圆弧相匹配，所述卡接块43设于所述扣紧器42半圆槽形结构的中部，所述柱形助推器5上设有与所述卡接块43对应卡接的卡接槽6，在所述柱形助推器5端部设置手柄7。
[0020]工作时，将工件放置好后，同时通过手柄7推动柱形助推器5向前移动，柱形助推器5带动滑键8以及置于滑键8上的卡接体3 —体移动，通过钢尺10调整移动尺寸，移动到位后，将扣紧装置4相向转动，扣紧装置4上的卡接块43恰好卡进柱形助推器5上的卡接槽6内，卡紧柱形助推器5，此时，柱形助推器5稳定卡接，因此，也确保了卡接体3的稳定性。
【主权项】
1.轴承加工用精密卡盘，包括卡盘体(I)，其特征在于:所述卡盘体(I)呈类“Y”型结构，并在所述卡盘体(I)类“Y”型的三条分支上均设置定位底座(2)，且在所述卡盘体(I)类“Y”型的三条分支内部沿其径向开有滑槽孔(13)，所述定位底座(2)上固定设置钢尺(10)，在所述钢尺(10)、所述定位底座(2)以及所述卡盘体(I)上沿其径向一体开有键槽(9)，且在所述钢尺(10)上垂直向上设有“L”形卡接体(3)，所述卡接体(3)下端固定设置滑键(8)，所述滑键(8 )底部横向连接柱形助推器(5 )，所述滑槽孔(13 )与所述键槽(9 )相连通，且所述键槽(9)匹配所述滑键(8)，所述滑槽孔(13)匹配柱形助推器(5)，在所述卡盘体(I)每个分支的侧端面还设有一对卡紧所述柱形助推器(5 )的扣紧装置(4 )。
2.根据权利要求1所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:每个所述扣紧装置(4)包括转动轴(41)，扣紧器(42)以及卡接块(43)，所述转动轴(41)设在所述卡盘体(I)上，所述扣紧器(42 )连接在所述转动轴(41)上，并在所述扣紧器(42 )上设置卡接块(43 )。
3.根据权利要求2所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述扣紧器(42)为半圆槽形结构，其半圆槽的弧度与所述柱形助推器(5)的圆弧相匹配，所述卡接块(43)设于所述扣紧器(42)半圆槽形结构的中部。
4.根据权利要求3所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述柱形助推器(5)上设有与所述卡接块(43)对应卡接的卡接槽(6)。
5.根据权利要求4所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:在所述柱形助推器(5)端部设直手柄(7)。
6.根据权利要求1所述的轴承加工用精密卡盘，其特征在于:所述钢尺(10)两边均标记有刻度，且在所述钢尺(10)后端固定设置定位板(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承加工用精密卡盘，包括卡盘体，卡盘体呈类“Y”型结构，并在卡盘体类“Y”型的三条分支上均设置定位底座，且在卡盘体类“Y”型的三条分支内部沿其径向开有滑槽孔，定位底座上固定设置钢尺，在钢尺、定位底座以及卡盘体上沿其径向一体开有键槽，且在钢尺上垂直向上设有“L”形卡接体，卡接体下端固定设置滑键，滑键底部横向连接柱形助推器，滑槽孔与键槽相连通，且键槽匹配滑键，滑槽孔匹配柱形助推器，在卡盘体每个分支的侧端面还设有一对卡紧柱形助推器的扣紧装置；本实用新型结构简单，移动且安装快捷、方便，不费力，节省成本，而且能够保证加工精度，提高加工效率，提高加工成品率。
【IPC分类】B23B31-10
【公开号】CN204338913
【申请号】CN201420722584
【发明人】汤国良, 施建新, 谈永杰
【申请人】江苏迪邦三星轴承有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月27日