一种具有自动弹圈机构的缠绕盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缠绕机械领域，尤其是涉及一种具有自动弹圈机构的缠绕盘。
【背景技术】
[0002]目前，我国生产轮胎钢丝圈用的钢丝，是使用硬纸筒缠绕的，缠绕时需用两个卡盘将纸筒夹紧缠绕钢丝，纸筒回收重复利用，缠绕完毕后使用绑带绑紧，在轮胎生产使用工序中，需要将钢丝用吊车将钢丝吊到无缠绕筒的卡盘上，使两半卡盘夹紧钢丝，然后松开绑带，这样在生产中经常出现钢丝乱丝的现象，而且需要人工安装钢丝，增加劳动强度。
[0003]传统的钢圈缠绕线在取圈时，需要人工取圈或使用接圈装置或退圈装置将生产好的钢圈从缠绕盘中取下，当缠绕盘规格过大时，接圈装置则无法使用，只能使用弹圈装置，而大规格钢圈的弹圈装置过于笨重，使用不便。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，结构简单，重量轻，易于维护。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，包括十字形的盘体架、成型盘、弹圈机构、弹簧气缸，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧、涨盘气缸，成型盘表面设置有盘体架，盘体架与成型盘的圆心重合，盘体架的两端各设置有一个涨盘气缸，每个涨盘气缸的两侧各设置有一个缩盘拉簧，缩盘拉簧与涨盘气缸的一侧固定于盘体架，缩盘拉簧、涨盘气缸对应的另一侧与成型盘相连，成型盘的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸。
[0007]进一步，所述盘体架与成型盘通过螺栓固定。
[0008]进一步，所述弹簧气缸与成型盘通过焊接固定。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]本实用新型集成了弹圈机构，结构简单重量轻，易于维护。本实用新型设置有弹簧气缸及相应的弹圈机构，在缠绕完钢圈后，涨盘气缸复位，钢丝圈在缩圈拉簧的作用下脱离成型盘，再通过气缸推动弹圈机构将钢圈从缠绕盘中弹出，过程简单，无需人工操作，最大程度的保证了操作人员的安全性，同时节省人力成本，生产效率高。
【附图说明】
[0011]图1是具有自动弹圈机构的缠绕盘的结构示意图。
[0012]图2是弹簧气缸的截面示意图。
[0013]图中:
[0014]1.盘体架，2.成型盘，3.缩盘拉簧，4.涨盘气缸，5.弹簧气缸。
[0015]A:弹簧气缸的截面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1?图2所示，一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，包括十字形的盘体架1、成型盘2、弹圈机构、弹簧气缸5，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧3、涨盘气缸4，成型盘2表面设置有盘体架1，盘体架I与成型盘2的圆心重合，盘体架I的两端各设置有一个涨盘气缸4，每个涨盘气缸4的两侧各设置有一个缩盘拉簧3，缩盘拉簧3、涨盘气缸4的一侧固定于盘体架1，缩盘拉簧3、涨盘气缸4对应的另一侧与成型盘2相连，成型盘2的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸5。
[0018]盘体架I与成型盘2通过螺栓固定，弹簧气缸5与成型盘2通过焊接固定，结构牢固，安全性高。
[0019]设备运行过程中，钢圈缠绕于缠绕盘后，涨盘气缸4复位，缠绕盘在缩盘拉簧3的作用下，半径骤然缩小，使钢圈脱离成型盘2，再通过弹簧气缸5推动弹圈机构将钢圈从缠绕盘中弹出，过程简单，无需人工操作，最大程度的保证了操作人员的安全性，同时节省人力成本，生产效率高。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，其特征在于:包括十字形的盘体架(1)、成型盘(2)、弹圈机构、弹簧气缸(5)，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧(3)、涨盘气缸(4)，成型盘(2)表面设置有盘体架(1)，盘体架(I)与成型盘(2)的圆心重合，盘体架(I)的两端各设置有一个涨盘气缸(4)，每个涨盘气缸(4)的两侧各设置有一个缩盘拉簧(3)，缩盘拉簧(3)与涨盘气缸(4)的一侧固定于盘体架(I)，缩盘拉簧(3)、涨盘气缸(4)对应的另一侧与成型盘(2)相连，成型盘(2)的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸(5)。
2.根据权利要求1所述的具有自动弹圈机构的缠绕盘，其特征在于:所述盘体架(I)与成型盘(2)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的具有自动弹圈机构的缠绕盘，其特征在于:所述弹簧气缸(5)与成型盘(2)通过焊接固定。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，包括十字形的盘体架，成型盘、弹圈机构、弹簧气缸，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧、涨盘气缸，成型盘表面设置有盘体架，盘体架与成型盘的圆心重合，盘体架的两端各设置有一个涨盘气缸，每个涨盘气缸的两侧各设置有一个缩盘拉簧，缩盘拉簧、涨盘气缸的一侧固定于盘体架，缩盘拉簧、涨盘气缸对应的另一侧与成型盘相连，成型盘的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸。本实用新型的生产过程简单，无需人工操作，最大程度的保证了操作人员的安全性，同时节省人力成本，生产效率高。
【IPC分类】B21F3-00
【公开号】CN204412990
【申请号】CN201420815044
【发明人】孙洪勇, 王伟
【申请人】天津隆达伟业橡胶机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月19日