一种充分接触焊接表面的电极头的制作方法

文档序号:8777796
一种充分接触焊接表面的电极头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电阻焊接技术领域,具体地说,是一种充分接触焊接表面的电极头。
【背景技术】
[0002]汽车零部件的几何形状多种多样,其焊接部位并非平面,对于焊接部位位于工件内部狭窄侧面的焊接,普通的电极头是无法触及到焊接面的,无法完成焊接加工。且普通的电极头在使用过程中磨损度大,使用寿命短,需要经常更换。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种充分接触焊接表面的电极头O
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本实用新型涉及一种充分接触焊接表面的电极头,所述电极头包括头部和扼部,其特征在于:所述头部为中心凸起曲面的圆柱,所述凸起曲面为焊接面,所述凸起曲面的曲率半径小于圆柱的底面的半径,其曲率为0.01?0.05,扼部为与头部底面半径相同的圆柱,所述扼部内设有空腔,空腔的直径与适配的电极臂头相对应,空腔的长度为头部的I?
1.2 倍。
[0006]作为本实用新型的进一步方案,所述电极头为铬锆铜合金冲压一体成型。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
[0008]1.本实用新型能够增大电极头与工件的接触面积,解决了普通电极头焊接面积小,焊接不牢固的问题。
[0009]2.本实用新型的电极头为铬锆铜合金冲压一体成型,头部密度大,耐磨损性强,无需经常更换电极头,降低损耗成本。
【附图说明】
[0010]图1是一种充分接触焊接表面的电极头的主视图;
[0011]附图1中的标记分别是:1.头部;2.扼部;3.焊接面;4.空腔。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示,一种充分接触焊接表面的电极头,所述电极头包括头部I和扼部2,其特征在于:所述头部I为中心凸起曲面的圆柱,所述凸起曲面为焊接面3,所述凸起曲面的曲率半径小于圆柱的底面的半径,其曲率为0.01?0.05。扼部2为与头部底面半径相同的圆柱,所述扼部2内设有空腔4,空腔4的直径与适配的电极臂头相对应,空腔4的长度为头部I的I?1.2倍。
[0014]由于电极头的导电率越高,发热越小,该电极头为铬锆铜合金冲压一体成型,头部密度大,导电率低,发热高,焊接点温度高,能够达到焊接要求。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种充分接触焊接表面的电极头,所述电极头包括头部和扼部,其特征在于:所述头部为中心凸起曲面的圆柱,所述凸起曲面为焊接面,所述凸起曲面的曲率半径小于圆柱的底面的半径,其曲率为0.0l?0.05,扼部为与头部底面半径相同的圆柱,所述扼部内设有空腔,空腔的直径与适配的电极臂头相对应,空腔的长度为头部的I?1.2倍。
2.根据权利要求1所述的一种充分接触焊接表面的电极头,其特征在于:所述电极头为铬锆铜合金冲压一体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种充分接触焊接表面的电极头,属电阻焊接技术领域。所述电极头包括头部和扼部,所述头部为中心凸起曲面的圆柱,所述凸起曲面为焊接面,所述凸起曲面的曲率半径小于圆柱的底面的半径,其曲率为0.01~0.05,扼部为与头部底面半径相同的圆柱,所述扼部内设有空腔,空腔的直径与适配的电极臂头相对应,空腔的长度为头部的1~1.2倍。本实用新型能够增大电极头与工件的接触面积,解决了普通电极头焊接面积小,焊接不牢固的问题,且耐磨性强,电极头使用寿命长。
【IPC分类】B23K35-04, B23K11-30
【公开号】CN204487021
【申请号】CN201420833193
【发明人】陈立军
【申请人】天津维尔丁科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月24日
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1