一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统的制作方法

文档序号:8989408阅读:317来源:国知局
一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化技术领域,涉及一种对球罐弧形板片液压机进行手动控制、自动控制并进行故障报警的液压机控制系统。
【背景技术】
[0002]弧形板片龙门液压机是一种新型的液压专用设备,主要用于球罐弧形板片的成型。弧形板片龙门液压机主要包括主机、液压控制系统及冷却系统、电气控制系统,其中电气控制系统主要完成弧形板片成型过程的手动控制和自动控制。在工业过程控制中,继电器接触器控制系统因其没有运算、处理、通讯等功能,而不能完成复杂的控制方式,由于PLC控制系统将计算机技术、自动控制技术和通讯技术融为一体,具有抗干扰能力强、组合灵活、编程简便、维修方便等诸多优点,能够为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案,是当今工业自动控制的核心设备之一。
[0003]在国内外液压产品中,按照控制系统可以划分为三种类型:第一种是以继电器为主控单元传统型液压机,第二种是以PLC为核心的控制系统,第三种是应用专用的控制器。现今主流是普遍采用PLC控制实现液压机过程控制,运用先进控制方法,可以大大提高工业生产过程操作和控制的稳定性,改善工业生产过程的动态性能,减少关键变量的运行波动幅度,使其更接近于目标值,从而大幅度提高板片生产能力,降低生产过程运行成本,带来较大的经济效益和社会效益。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统,通过PLC控制该龙门液压机运行,完成复杂动作的控制,解决纯继电器控制不能解决的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统,包括S7-300系列控制器,S7-300系列控制器与工控机信号连接,S7-300系列控制器通过工业以太网与远程I/O站信号连接;使用时,S7-300系列控制器分别与温度传感器、手柄电位器/调压旋钮、压力传感器、比例电磁阀和位于传感器信号连接;远程I/O站分别与液压机液压控制系统中的闸阀开关、液位传感器、开关电磁阀和压差发讯器信号连接。
[0006]本实用新型控制系统采用西门子S7-300控制器,采集手柄电位器、调压旋钮、位移传感器、压力传感器、温度传感器、闸阀开关等的信号,利用控制器内部指令进行数据分析处理,控制电磁阀的开启,从而实现相应控制功能。通过调节手柄电位器,来控制液压系统变量泵的开度,调节主系统流量的大小从而控制压机动作的快慢。通过调节调压旋钮,控制主系统的压力大小。利用工控机触摸屏可输入油液温度上限、下限和零位调整范围值,管路压力上限、下限和零位调整范围值,压机位移上限、下限和零位调整范围值,工艺配方参数。同时,在工控机触摸屏上可实时显示液压机工作状态、闸阀开关的状态显示、故障状态、报警状态、电磁阀得电/失电状态。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型液压机控制系统的结构示意图。
[0008]图中:1.工控机,2.S7-300系列控制器,3.工业以太网,4.远程I/O站,5.闸阀开关,6.液位传感器,7.开关电磁阀,8.压差发讯器,9.温度传感器,10.手柄电位器/调压旋钮,11.压力传感器,12.比例电磁阀,13.位移传感器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0010]如图1所示,本实用新型液压机控制系统,包括S7-300系列控制器2,S7-300系列控制器2通过以太网与工控机I信号连接,S7-300系列控制器2通过工业以太网3与远程I/O站4信号连接;S7-300系列控制器2还分别与液压机液压控制系统中的温度传感器9、手柄电位器/调压旋钮10、压力传感器11、比例电磁阀12和位移传感器13信号连接;远程I/O站4分别与液压机液压控制系统中的闸阀开关5、液位传感器6、开关电磁阀7和压差发讯器8信号连接。远程I/O站4采用WAGO 750-377远程I/O站。
[0011]使用本实用新型控制系统时:在液压机主机主缸侧安装位移传感器13,在油箱上部安装温度传感器9和液位传感器6,在多个液压管路上安装比例电磁阀12、开关电磁阀7、压力传感器11、闸阀开关5。
[0012]本实用新型控制系统采用CPU集成PROFINET接口连接WAGO 750-377远程I/O站的分布式控制结构,主要包括电机起动装置、PLC动作控制系统、安全联锁装置和工控机,通过操作台工作方式选择,可实现本地手动(手柄控制)、远程手动(接线盒按钮)、自动(工作周期)三种操作方式,具有温度显示、压力显示、闸阀及其他阀状态显示、超温超压报警、故障报警、液压系统安全保护等功能。
[0013]本实用新型控制系统运行时,S7-300系列控制器2接收闸阀开关5、压力传感器11、液位传感器6、位移传感器13、温度传感器9的状态、压力、液位、位移和温度数据,同时接受操作信息并进行分析、处理、存储,从而控制液压系统电磁阀得电/失电,实现压机空程快下、空程慢下、加压、卸压、回程、静止动作。
[0014]压机动作流程为:滑块空程快下一慢下一系统加压一卸压一回程一静止。空程快下:主缸进液阀,回程缸快降阀和慢下阀同时打开,主缸压力升高,将回程缸液体排到油箱;慢下:主缸进液阀和回程缸慢下阀处于带电状态,压机下行速度减慢;加压:压机达到一定位置时,压机开始加压,达到所设定的压力;泄压:压机从加压转换到停止状态时,系统泄压阀打开,将压力卸掉;回程:压机卸完压力之后,回程缸进液阀打开,在回程缸的压力作用下,滑块上升移动;静止:压机滑块在任一位置停留,而不下溜,由支承阀块中自锁功能实现。
[0015]通过工控机I的触摸屏可设定压力、位移、温度的极限值和调整零位,可设定回程高度、主缸压力、不同板片的尺寸工艺配方参数,同时可实时显示压机移动的实时位移值、压机动作状态信息、压机工作的故障状态信息。
【主权项】
1.一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统,其特征在于,包括S7-300系列控制器(2),S7-300系列控制器(2 )与工控机(I)信号连接,S7-300系列控制器(2 )通过工业以太网(3 )与远程I/O站(4)信号连接;使用时,S7-300系列控制器(2)分别与温度传感器(9)、手柄电位器/调压旋钮(10)、压力传感器(11)、比例电磁阀(12)和位于传感器(13)信号连接;远程I/0站(4 )分别与液压机液压控制系统中的闸阀开关(5 )、液位传感器(6 )、开关电磁阀(7 )和压差发讯器(8 )信号连接。2.根据权利要求1所述的球罐弧形板片龙门液压机控制系统,其特征在于,所述的远程I/O站(4)采用WAGO 750-377远程I/O站。
【专利摘要】一种球罐弧形板片龙门液压机控制系统,包括依次相连接的工控机、S7-300系列控制器、工业以太网与远程I/O站;使用时,S7-300系列控制器分别与温度传感器、手柄电位器/调压旋钮、压力传感器、比例电磁阀和位移传感器信号连接;远程I/O站分别与液压机液压控制系统中的闸阀开关、液位传感器、开关电磁阀和压差发讯器信号连接。该控制系统采用CPU集成PROFINET接口连接远程I/O站的分布式控制结构,通过操作台工作方式选择,可实现本地手动、远程手动、自动三种操作方式,具有温度显示、压力显示、闸阀及其他阀状态显示、超温超压报警、故障报警、液压系统安全保护等功能。
【IPC分类】B30B15/26, B30B15/16
【公开号】CN204640899
【申请号】CN201520314309
【发明人】王宇翔, 马永安, 庞登峰
【申请人】兰州兰石集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日
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