一种线材表面多级处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉丝机设计与制造技术领域，具体涉及一种线材表面多级处理装置。
【背景技术】
[0002]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。线材在进入拉丝机前需要进行两个步骤，其一是除掉线材表面氧化膜或锈块；其二是将线材预先拉直；这两个步骤在现有的拉丝机上一般是由两个独立的部件来完成的，去氧化膜由装有研磨砂的砂盒完成，而预先拉伸是由一个滚筒来完成；显然，单一的一个滚筒并不能完全实现线材的预拉伸要求，若线材预拉伸处理不足会导致后续拉丝阶段发生弯折、折断等情况出现，使得拉丝过程需要经常处理弯折或折断的线材，导致拉丝过程消耗的时间增长；而一个砂盒并不能完全使线材表面的氧化膜或锈块完全去除干净，往往需要多次过砂盒才能保证表面处理干净，这会大幅提高人工的劳动强度，且耗费的时间较长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种线材表面多级处理装置，以解决现有拉丝机所存在的表面处理效果差、结构复杂、耗时长，效率低，工序多，人工劳动强度大等问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种线材表面多级处理装置，包括座板，所述座板上安装有两条预处理单元，每条预处理单元包括依次间隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，还包括两个滚轮和两个导轮，两个滚轮分别设置在两条预处理单元的首尾两处，两个导轮分别置于座板左右两端。
[0006]所述砂盒A与砂盒B之间、砂盒B与砂盒C之间均固接有清洗盒。
[0007]所述砂盒A、砂盒B和砂盒C内装的研磨砂尺寸依次递减。
[0008]两个导轮分别置于座板中轴线首尾两侧。
[0009]所述清洗盒内装有砂布、海绵或棉布。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的线材表面多级处理装置，包括两条预处理单元，每条预处理单元包括三个砂盒，即线材每过一次本实用新型即可实现至少6次的表面处理，相较于传统拉丝机的单砂盒处理，本实用新型具有表面处理效果好、线材洁精度高等优点，且能有效减少预处理步骤，降低人力和时间的消耗，进而有效提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的俯视图；
[0013]图中:1-座板，2-砂盒A，3-清洗盒，4-滚轮，5-导轮，6-线材，7-砂盒B，8-砂盒C。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0015]如图1所示，本实用新型提供的线材表面多级处理装置，包括座板1，所述座板I上安装有两条预处理单元，每条预处理单元包括依次间隔布置的砂盒A2、砂盒B7和砂盒CS，还包括两个滚轮4和两个导轮5，两个滚轮4分别设置在两条预处理单元的首尾两处，两个导轮5分别置于座板I左右两端。线材6每过一次本实用新型即可实现至少6次的表面处理，相较于传统拉丝机的单砂盒处理，本实用新型具有表面处理效果好、线材洁精度高等优点。
[0016]为了提高表面处理的洁净度，所述砂盒A2与砂盒B7之间、砂盒B7与砂盒C8之间均固接有清洗盒3。
[0017]为了进一步提高表面处理的洁净度，所述砂盒A2、砂盒B7和砂盒C8内装的研磨砂尺寸依次递减。
[0018]两个导轮5分别置于座板I中轴线首尾两侧，即导轮5为交错布置，能起到预拉伸的效果。
[0019]所述清洗盒3内装有砂布、海绵或棉布，不仅成本较低，还能保证清理效果。
[0020]使用时:先将线材6依次穿过一条预处理单元内的砂盒A2、清洗盒2、砂盒B7、清洗盒2和砂盒CS，然后逆时针绕过这条预处理单元末尾的滚轮4和导轮5，再顺时针绕过另一个导轮5和滚轮4，最后再穿入另一条预处理单元内的砂盒A2、清洗盒2、砂盒B7、清洗盒2和砂盒CS，启动电机(图中未示出)，电机带动滚筒(图中未示出)旋转，将线材6缠绕在滚筒上，此时线材6右移，依次经过两条预处理单元内的砂盒A2、砂盒B7和砂盒CS共6次表面处理。
【主权项】
1.一种线材表面多级处理装置，包括座板(I)，其特征在于:所述座板(I)上安装有两条预处理单元，每条预处理单元包括依次间隔布置的砂盒A (2)、砂盒B (7)和砂盒C (8)，还包括两个滚轮(4)和两个导轮(5)，两个滚轮(4)分别设置在两条预处理单元的首尾两处，两个导轮(5)分别置于座板(I)左右两端。2.根据权利要求1所述的线材表面多级处理装置，其特征在于:所述砂盒A(2)与砂盒B(7)之间、砂盒B(7)与砂盒C(8)之间均固接有清洗盒(3) ο3.根据权利要求1所述的线材表面多级处理装置，其特征在于:所述砂盒A(2)、砂盒B(7)和砂盒C(S)内装的研磨砂尺寸依次递减。4.根据权利要求1所述的线材表面多级处理装置，其特征在于:两个导轮(5)分别置于座板(I)中轴线首尾两侧。5.根据权利要求2所述的线材表面多级处理装置，其特征在于:所述清洗盒(3)内装有砂布、海绵或棉布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线材表面多级处理装置，包括座板，所述座板上安装有两条预处理单元，每条预处理单元包括依次间隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，还包括两个滚轮和两个导轮，两个滚轮分别设置在两条预处理单元的首尾两处，两个导轮分别置于座板左右两端。本实用新型具有表面处理效果好、线材洁精度高等优点，且能有效减少预处理步骤，降低人力和时间的消耗，进而有效提高工作效率。
【IPC分类】B21C43/04
【公开号】CN204657144
【申请号】CN201520347564
【发明人】黄虎城
【申请人】贵州航天南海科技有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日