一种六角链自动扣链机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及首饰加工制作技术领域，尤其涉及一种六角链自动扣链机。
【背景技术】
[0002]在现有的六角链制造过程中，六角链的每一个加工环节(例如:线圈、剪线圈、扣链及焊接等)全是靠手工一个一个接起来再进行手工焊接。在六角链的制造过程中:缠线圈、剪线圈、扣链及焊接的流程中容易因为人为不可避免的小失误而导致生产出残次品或者废品。另外，由于每一个六角链加工环节都是依靠手工完成，缠成型的线圈大小，线圈剪切的长度以及焊接的接头等都可能出现不一致或者瑕疵等成品的成品率及其一致性均未能令人满意。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种六角链自动扣链机，旨在解决现有六角链手工加工成品率较低，产品一致性不佳的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种六角链自动扣链机，其中，所述六角链自动扣链机包括:机架、振动给料盘、缠线圈成型的气动冲剪装置、焊接装置以及电动机；所述气动冲剪装置还包括剪切线圈的剪口，气动冲剪装置与振动给料盘的物料输出口连接；所述焊接装置与剪口连接，焊接剪切完成的线圈；所述电动机分别与振动给料盘和气动冲剪装置连接；所述气动冲剪装置、焊接装置以及电动机均固定设置在机架上。
[0007]所述的六角链自动扣链机，其中，所述气动冲剪装置具体包括:缠绕线圈的成型模具、第一滑块以及第一凸轮；所述第一凸轮与电动机输出端连接，第一凸轮与第一滑块配合，通过第一凸轮的旋转推动第一滑块往复运动；成型模具与第一滑块固定连接，随第一滑块的移动，缠绕线圈成型。
[0008]所述的六角链自动扣链机，其中，所述成型模具具体包括:固定待加工工件的第一夹紧机构、第一旋转轴以及基座，所述基座固定在第一滑块上；所述第一旋转轴与基座啮合，随第一滑块的移动而旋转；所述第一夹紧机构固定连接在第一旋转轴上。
[0009]所述的六角链自动扣链机，其中，所述剪口具体包括:载切元件、第二滑块及气缸；裁切元件与第二滑块固定联接，所述气缸推动第二滑块通过裁切元件剪切缠绕成型的线圈。
[0010]所述的多功能首饰制造装置，其中，所述焊接装置包括焊接枪及第二夹紧机构；所述第二夹紧机构具体包括第一圆盘夹持部及第二圆盘夹持部，形成固定线圈的焊接加工工位，所述焊接枪固定设置于机架上。
[0011]有益效果:本实用新型提供的六角链自动扣链机，通过预先设置的模具，以气动冲剪的方式自动完成六角链配件的加工以及固定的焊接装置，有效的提高了六角链线圈加工的成品率及一致性，同时极大的提高了六角链的生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例的六角链自动扣链机的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型具体实施例的六角链自动扣链机的成型模具结构示意图。
[0014]图3为本实用新型具体实施例的六角链自动扣链机的剪口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供六角链自动扣链机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]图1为本实用新型的六角链自动扣链机的具体实施例。
[0017]如图1所示，所述六角链自动扣链机包括，机架100、振动给料盘200、冲压六角链配件成型的气动冲剪装置300、焊接装置400以及电动机500。
[0018]通过振动给料盘200实现待加工六角链配件的自动供料。所述振动给料盘具体可以采用现有技术中任何合适的，能够辅助实现自动给料的振动盘。所述待加工六角链配件在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，呈统一状态自动进入后续加工工位。通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。当然，还应当依据实际需要加工的六角链配件大小，在振动盘上换用相应的物料输出口。
[0019]气动冲剪装置300与振动给料盘200的物料输出口连接，接收待加工的六角链工件。所述气动冲剪装置300还包括剪切线圈的剪口 310，用于对成型后的六角链线圈进行剪切。
[0020]所述焊接装置400固定设置在机架上，与所述剪口 310连接，由操作工人操作，对剪切完成，扣合好的六角链线圈进行焊接。由于剪切完成的六角链配件置于相应的焊接工位中，焊接点位置固定，因此能够有效的提高焊接的一致性，提高焊接的质量。
[0021]所述电动机500则分别与振动给料盘200和气动冲剪装置300连接。更具体的，电动机500内置或者在外部设置有控制电动机输出转速等参数的变频器，依据所述自动扣链机各机构的实际需要，提供相应的动力输出。
[0022]所述气动冲剪装置300、焊接装置400以及电动机500则固定设置在机架上。所述机架可以为任何形状的固定结构，用于固定本实用新型所述六角链自动扣链机的各部分机构的位置。
[0023]具体的，如图2所示，所述气动冲剪装置300具体包括:成型模具320、第一滑块330以及第一凸轮340。其中，第一凸轮340与电动机输出端连接，以预定的转速旋转。第一滑块330与第一凸轮340配合，随凸轮的旋转，推动第一滑块330移动。当然，所述第一滑块与机架之间可以还通过弹性件连接，实现第一滑块330的往复移动。成型模具320与第一滑块330固定连接，随第一滑块330的移动完成六角链线圈的缠绕。
[0024]更具体的，所述成型模具320具体包括:第一夹紧机构321、第一旋转轴322以及基座323。所述基座323固定在第一滑块330上；所述第一旋转轴与基座啮合，设置将基座的前后移动转换为第一旋转轴的旋转移动的螺纹，具体啮合方式及螺纹设置为现有技术，在此不作赘述。
[0025]第一夹紧机构321固定连接在第一旋转轴上。所述第一夹紧机构321固定、夹紧待加工六角链线圈。第一滑块330由第一凸轮340推动，向后滑动，相应的第一旋转轴322随之旋转从而完成线圈的缠绕。所述旋转轴、夹紧机构的具体尺寸依据实际需要加工的六角链配件所决定。具体可以先由手工试出每一款式的六角链的配件大小和长短等尺寸，在做好模具后装配到扣链机进行裁剪。
[0026]缠线圈完成后的六角链配件输送进入到剪口中进行裁切。如图3所示，所述剪口310具体包括:裁切元件311、第二滑块312及气缸314。裁切元件311与第二滑块312固定连接。六角链配件(线圈)进入裁切工位后，气缸驱动第二滑块312，从而使裁切元件311完成对线圈的裁切。当然，所述裁切元件具体可以采用任何合适的裁切元件，例如镀铬刀具等，具体使用的裁切元件可以依据线圈的材质所决定，较佳的，所述裁切元件与第二滑块之间为可拆联接。
[0027]在完成六角链线圈的裁切工序后，由操作工人将线圈相互扣合，完成扣链后放入焊接装置中进行焊接操作。若采用机器完成线圈相互扣合操作时需要较高的精确度，并且稳定性较差。因此，上述采用人工操作方式完成扣链的方式能够有效的降低自动扣链机的成本并提高扣链的稳定性，而且扣链操作并不会对六角链产品制造的一致性及效率产生一定的影响。当然，也可以采用自动化器械完整这一线圈扣合操作，以实现完全的自动化操作。
[0028]更具体的，如图1所示，所述焊接装置400包括焊接枪410及第二夹紧机构。所述第二夹紧机构具体包括:第一圆盘夹持部421及第二圆盘夹持部422，固定线圈已扣合的六角链于焊接加工工位中。当然，所述焊接枪410固定于机架上，较佳的设置于焊接加工工位上方，形成的焊接点为隐藏式，使六角链成品更为顺滑。
[0029]所述六角链自动扣链机具体操作过程为:缠线圈，剪线圈，扣链，焊接，缠线圈，剪线圈，焊接由气动冲剪装置、焊接装置完成，扣链工序则由操作人员手动完成。
[0030]综上所述，本实用新型提供的六角链自动扣链机，通过预先设置的模具，以气动冲剪的方式自动完成六角链配件的加工以及固定的焊接装置，有效的提高了六角链线圈加工的成品率及一致性，同时极大的提高了六角链的生产效率。
[0031]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种六角链自动扣链机，其特征在于，所述六角链自动扣链机包括:机架、振动给料盘、缠线圈成型的气动冲剪装置、焊接装置以及电动机；所述气动冲剪装置还包括剪切线圈的剪口，气动冲剪装置与振动给料盘的物料输出口连接；所述焊接装置与剪口连接，焊接剪切完成的线圈；所述电动机分别与振动给料盘和气动冲剪装置连接；所述气动冲剪装置、焊接装置以及电动机均固定设置在机架上。2.根据权利要求1所述的六角链自动扣链机，其特征在于，所述气动冲剪装置具体包括:缠绕线圈的成型模具、第一滑块以及第一凸轮；所述第一凸轮与电动机输出端连接，第一凸轮与第一滑块配合，通过第一凸轮的旋转推动第一滑块往复运动；成型模具与第一滑块固定连接，随第一滑块的移动，缠绕线圈成型。3.根据权利要求2所述的六角链自动扣链机，其特征在于，所述成型模具具体包括:固定待加工工件的第一夹紧机构、第一旋转轴以及基座，所述基座固定在第一滑块上；所述第一旋转轴与基座啮合，随第一滑块的移动而旋转；所述第一夹紧机构固定连接在第一旋转轴上。4.根据权利要求1所述的六角链自动扣链机，其特征在于，所述剪口具体包括:裁切元件、第二滑块及气缸；裁切元件与第二滑块固定联接，所述气缸推动第二滑块通过裁切元件剪切缠绕成型的线圈。5.根据权利要求1所述的六角链自动扣链机，其特征在于，所述焊接装置包括焊接枪及第二夹紧机构；所述第二夹紧机构具体包括第一圆盘夹持部及第二圆盘夹持部，形成固定线圈的焊接加工工位，所述焊接枪固定设置于机架上。
【专利摘要】本实用新型公开一种六角链自动扣链机，其中，所述六角链自动扣链机包括：机架、振动给料盘、缠线圈成型的气动冲剪装置、焊接装置以及电动机；所述气动冲剪装置还包括剪切线圈的剪口，气动冲剪装置与振动给料盘的物料输出口连接；所述焊接装置与剪口连接，焊接剪切完成的线圈；所述电动机分别与振动给料盘和气动冲剪装置连接；所述气动冲剪装置、焊接装置以及电动机均固定设置在机架上。通过预先设置的模具，以气动冲剪的方式自动完成六角链配件的加工以及固定的焊接装置，有效的提高了六角链线圈加工的成品率及一致性，同时极大的提高了六角链的生产效率。
【IPC分类】B21F37/00, B21F11/00, B21F15/08, B21F45/00
【公开号】CN204672877
【申请号】CN201520185575
【发明人】刘永财, 杨剑
【申请人】深圳市金地珠宝首饰有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月30日