一种新型慢走丝切割机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电设备技术领域，尤其涉及一种新型慢走丝切割机床。
【背景技术】
[0002]—般的线切割机床通过丝导电对工件进行加工，中国专利公开号CN103406616 A，发明创造的名称一种线切割机床，该申请案公开了:一种线切割机床，包括底座、储丝筒、线架、电极丝，所述电极丝在储丝筒和导轮的配合下实现走丝和电极丝的张紧，所述线架的上架臂和下架臂上均有电极丝张紧度测量装置，所述张紧度测量装置由两个导轮、调节轮、调节杆和感应元件组成，所述两个导轮在调节杆两侧，关于调节杆中心轴对称，所述调节杆为液压杆，通过感应元件控制调节杆的位置，所述线架的上架臂和下架臂的位置可调节。但现有的线切割机床可调整程度低，以及工件装夹时定位不准确。
[0003]因此，发明一种新型慢走丝切割机床显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型慢走丝切割机床，以解决现有的线切割机床可调整程度低，以及工件装夹时定位不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种新型慢走丝切割机床，包括底座，储丝筒，滚轮，脉冲电源，工件，调节装置，定位装置和冷却池，所述的储丝筒设置在底座的上部左侧；所述的滚轮固定设置在底座的上部四角；所述的脉冲电源通过底座连接固定；所述的工件设置在底座的上部；所述的调节装置设置在底座的上部；所述的定位装置与调节装置共同固定工件的位置；所述的冷却池设置在底座的右侧。
[0006]所述的调节装置包括立轴，升降台，固定孔和升降轴，所述的升降台设置在立轴的前部；所述的升降台通过升降轴固定在固定孔内部。
[0007]所述的固定孔具体采用燕尾形孔，有利于利用孔形保证装置可最大限度的准确度，从而便于工件的加工。
[0008]所述的升降轴具体采用燕尾形轴，有利于通过孔轴配合起动固定升降的作用，使装置可进行多个方向的调整加工。
[0009]所述的定位装置包括绝缘板，隔板和刻度面，所述的绝缘板设置在定位装置的下部；所述的隔板设置在绝缘板的上部；所述的刻度面设置在隔板的下部。
[0010]所述的隔板具体采用PVC透明塑料板，有利于使装置方便控制，便于与刻度面观察，从而调节位置，且不易损坏刻度面。
[0011]所述的刻度面具体采用毫米级刻度，有利于进行简单工件时，便于进行大体定位，而不会出现太大的误差。
[0012]所述的滚轮具体采用环氧树脂滚轮，有利于便于生产，且能够保证长时间利用。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型慢走丝切割机床广泛应用于机电设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型通过固定孔和升降轴的设置，有利于利用孔形保证装置可最大限度的准确度，从而便于工件的加工，通过孔轴配合起动固定升降的作用，使装置可进行多个方向的调整加工。
[0015]2.本实用新型通过隔板和刻度面的设置，有利于使装置方便控制，便于与刻度面观察，从而调节位置，且不易损坏刻度面，进行简单工件时，便于进行大体定位，而不会出现太大的误差。
[0016]3.本实用新型通过滚轮的设置，有利于便于生产，且能够保证长时间利用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型调节装置的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型定位装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1-底座，2-储丝筒，3-滚轮，4-脉冲电源，5-工件，6_调节装置，61-立轴，62-升降台，63-固定孔，64-升降轴，7-定位装置，71-绝缘板，72-隔板，73-刻度面，8-冷却池。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0023]实施例:
[0024]如图1至图3所示:
[0025]本实用新型提供一种新型慢走丝切割机床，包括底座1，储丝筒2，滚轮3，脉冲电源4，工件5，调节装置6，定位装置7和冷却池8，所述的储丝筒2设置在底座I的上部左侧；所述的滚轮3固定设置在底座I的上部四角；所述的脉冲电源4通过底座I连接固定；所述的工件5设置在底座I的上部；所述的调节装置6设置在底座I的上部；所述的定位装置7与调节装置6共同固定工件5的位置；所述的冷却池8设置在底座I的右侧。
[0026]所述的调节装置6包括立轴61，升降台62，固定孔63和升降轴64，所述的升降台62设置在立轴61的前部；所述的升降台63通过升降轴64固定在固定孔63内部。
[0027]所述的固定孔63具体采用燕尾形孔，有利于利用孔形保证装置可最大限度的准确度，从而便于工件的加工。
[0028]所述的升降轴64具体采用燕尾形轴，有利于通过孔轴配合起动固定升降的作用，使装置可进行多个方向的调整加工。
[0029]所述的定位装置7包括绝缘板71，隔板72和刻度面73，所述的绝缘板71设置在定位装置7的下部；所述的隔板72设置在绝缘板71的上部；所述的刻度面73设置在隔板72的下部。
[0030]所述的隔板72具体采用PVC透明塑料板，有利于使装置方便控制，便于与刻度面观察，从而调节位置，且不易损坏刻度面。
[0031]所述的刻度面73具体采用毫米级刻度，有利于进行简单工件时，便于进行大体定位，而不会出现太大的误差。
[0032]所述的滚轮3具体采用环氧树脂滚轮，有利于便于生产，且能够保证长时间利用。
[0033]工作原理
[0034]本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过调节装置6可实现工件5进行垂直和水平方向的调节，且保证调节精度，通过定位装置7方便了工件的固定定位，保证定位精度，通过滚轮3保证了装置可持续利用，且不会出现损坏不能更换的可能。
[0035]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型慢走丝切割机床，其特征在于，该新型慢走丝切割机床，包括底座(I )，储丝筒(2)，滚轮(3)，脉冲电源(4)，工件(5)，调节装置(6)，定位装置(7)和冷却池(8)，所述的储丝筒(2)设置在底座(I)的上部左侧；所述的滚轮(3)固定设置在底座(I)的上部四角；所述的脉冲电源(4)通过底座(I)连接固定；所述的工件(5)设置在底座(I)的上部；所述的调节装置(6)设置在底座(I)的上部；所述的定位装置(7)与调节装置(6)共同固定工件(5)的位置；所述的冷却池(8)设置在底座(I)的右侧。2.根据权利要求1所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的调节装置(6)包括立轴(61)，升降台(62)，固定孔(63)和升降轴(64)，所述的升降台(62)设置在立轴(61)的前部；所述的升降台(63)通过升降轴(64)固定在固定孔(63)内部。3.根据权利要求2所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的固定孔(63)具体采用燕尾形孔。4.根据权利要求2所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的升降轴(64)具体采用燕尾形轴。5.根据权利要求1所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的定位装置(7)包括绝缘板(71)，隔板(72)和刻度面(73)，所述的绝缘板(71)设置在定位装置(7)的下部；所述的隔板(72)设置在绝缘板(71)的上部；所述的刻度面(73)设置在隔板(72)的下部。6.根据权利要求5所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的隔板(72)具体采用PVC透明塑料板。7.根据权利要求5所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的刻度面(73)具体采用毫米级刻度。8.根据权利要求1所述的新型慢走丝切割机床，其特征在于，所述的滚轮(3)具体采用环氧树脂滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型慢走丝切割机床，包括底座，储丝筒，滚轮，脉冲电源，工件，调节装置，定位装置和冷却池，所述的储丝筒设置在底座的上部左侧；所述的滚轮固定设置在底座的上部四角；所述的脉冲电源通过底座连接固定；所述的工件设置在底座的上部；所述的调节装置设置在底座的上部；所述的定位装置与调节装置共同固定工件的位置。本实用新型通过固定孔、升降轴、隔板、刻度面和滚轮的设置，有利于利用孔形保证装置可最大限度的准确度，从而便于工件的加工，通过孔轴配合起动固定升降的作用，使装置可进行多个方向的调整加工，便于生产，且能够保证长时间利用，使装置方便控制，便于与刻度面观察。
【IPC分类】B23H11/00, B23H7/02
【公开号】CN204818334
【申请号】CN201520574442
【发明人】张传颂, 韩春普
【申请人】天津中嘉相友精密刀具有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日