一种新型电容器铝壳冲压模具结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种新型电容器铝壳冲压模具结构,属于电容器生产加工设备技术领域。
【背景技术】
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[0002]电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示。定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。英文名称:capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。定义2:电容器,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。
[0003]随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和rop)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长
[0004]电容器的特点:
[0005]1、它具有充放电特性和阻止直流电流通过,允许交流电流通过的能力。
[0006]2、在充电和放电过程中,两极板上的电荷有积累过程,也即电压有建立过程,因此,电容器上的电压不能突变。
[0007]3、电容器的充电:两板分别带等量异种电荷,每个极板带电量的绝对值叫电容器的带电量。
[0008]4、电容器的放电:电容器两极正负电荷通过导线中和。在放电过程中导线上有短暂的电流产生。
[0009]电容器的作用:
[0010]耦合:用在耦合电路中的电容称为耦合电容,在阻容耦合放大器和其他电容耦合电路中大量使用这种电容电路,起隔直流通交流作用。
[0011]滤波:用在滤波电路中的电容器称为滤波电容,在电源滤波和各种滤波器电路中使用这种电容电路,滤波电容将一定频段内的信号从总信号中去除。
[0012]退耦:用在退耦电路中的电容器称为退耦电容,在多级放大器的直流电压供给电路中使用这种电容电路,退耦电容消除每级放大器之间的有害低频交连。
[0013]高频消振:用在高频消振电路中的电容称为高频消振电容,在音频负反馈放大器中,为了消振可能出现的高频自激,采用这种电容电路,以消除放大器可能出现的高频嘯叫。
[0014]谐振:用在LC谐振电路中的电容器称为谐振电容,LC并联和串联谐振电路中都需这种电容电路。
[0015]旁路:用在旁路电路中的电容器称为旁路电容,电路中如果需要从信号中去掉某一频段的信号,可以使用旁路电容电路,根据所去掉信号频率不同,有全频域(所有交流信号)旁路电容电路和高频旁路电容电路。
[0016]中和:用在中和电路中的电容器称为中和电容。在收音机高频和中频放大器,电视机高频放大器中,采用这种中和电容电路,以消除自激。
[0017]定时:用在定时电路中的电容器称为定时电容。在需要通过电容充电、放电进行时间控制的电路中使用定时电容电路,电容起控制时间常数大小的作用。
[0018]积分:用在积分电路中的电容器称为积分电容。在电势场扫描的同步分离电路中,采用这种积分电容电路,可以从场复合同步信号中取出场同步信号。
[0019]微分:用在微分电路中的电容器称为微分电容。在触发器电路中为了得到尖顶触发信号,采用这种微分电容电路,以从各类(主要是矩形脉冲)信号中得到尖顶脉冲触发信号。
[0020]补偿:用在补偿电路中的电容器称为补偿电容,在卡座的低音补偿电路中,使用这种低频补偿电容电路,以提升放音信号中的低频信号,此外,还有高频补偿电容电路。
[0021]自举:用在自举电路中的电容器称为自举电容,常用的OTL功率放大器输出级电路采用这种自举电容电路,以通过正反馈的方式少量提升信号的正半周幅度。
[0022]分频:在分频电路中的电容器称为分频电容,在音箱的扬声器分频电路中,使用分频电容电路,以使高频扬声器工作在高频段,中频扬声器工作在中频段,低频扬声器工作在低频段。
[0023]负载电容:是指与石英晶体谐振器一起决定负载谐振频率的有效外界电容。
[0024]电容器的外壳多为铝制的,在加工过程中必须通过相关模具完成外壳的成型,现有技术中,电容器外壳成型的工序繁多,且一次冲压智能成型一次,效率低下,脚料没有得至IJ充分利用,造成了很多的浪费。
【实用新型内容】:
[0025]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型电容器铝壳冲压模具结构,它结构简单,操作方便,灵活性好,可一次性成型一组,且落料得到及时处理,重新熔化、冷却后再次被利用,降低了成本,提高了材料利用率,也提高了电容器外壳的加工效率。
[0026]本实用新型的一种新型电容器铝壳冲压模具结构,它包含上模座、下模座、凸模、凹模、落料孔、推杆、出料输送装置、熔化重成型装置、冷却装置、送料装置、成品输送装置;凸模与上模座连接,凹模与下模座连接,凸模、凹模相互配合,且凸模、凹模上均设有数个相对应的加工工位,凹模的底部设有落料孔、推杆,落料孔的一侧设有出料输送装置,出料输送装置与熔化重成型装置连接,熔化重成型装置与冷却装置连接,冷却装置与送料装置连接,送料装置与凹模的一侧连接,凹模的另一侧设有成品输送装置。
[0027]作为优选,所述的落料孔为梯形落料孔。
[0028]作为优选,所述的推杆的顶部设有缓冲层,因为铝制品的硬度不是很高,与尖锐物品相碰会伤害招制品本身。
[0029]本实用新型操作时,将先调试模具的冲压力及冲压准度,再通过送料装置将半成品送至凹模上,开机,凸模与凹模相互匹配后即可成型,废料通过落料孔落下经由出料输送装置7输送至熔化重成型装置中重新加工成半成品,再由冷却装置冷却至指定温度,通过送料装置送入凹模再次加工,凹模中的电容器外壳成品由推杆推出,由成品输送装置输送至品检部11 ο
[0030]本实用新型的有益效果:它结构简单,操作方便,灵活性好,可一次性成型一组,且落料得到及时处理,重新熔化、冷却后再次被利用,降低了成本,提高了材料利用率,也提高了电容器外壳的加工效率。
【附图说明】
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[0031]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0032]图1是本实用新型的结构示意图;
[0033]图2是本实用新型中凸模的示意图;
[0034]图中:上模座1、下模座2、凸模3、凹模4、落料孔5、推杆6、出料输送装置7、熔化重成型装置8、冷却装置9、送料装置10、成品输送装置11。
【具体实施方式】
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[0035]如图1和图2所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含上模座1、下模座
2、凸模3、凹模4、落料孔5、推杆6、出料输送装置7、熔化重成型装置8、冷却装置9、送料装置10、成品输送装置11 ;凸模3与上模座I连接,凹模4与下模座2连接,凸模3、凹模4相互配合,且凸模3、凹模4上均设有数个相对应的加工工位,凹模4的底部设有落料孔5、推杆6,落料孔5的一侧设有出料输送装置7,出料输送装置7与熔化重成型装置8连接,熔化重成型装置8与冷却装置9连接,冷却装置9与送料装置10连接,送料装置10与凹模4的一侧连接,凹模4的另一侧设有成品输送装置11。所述的落料孔5为梯形落料孔。所述的推杆6的顶部设有缓冲层,因为铝制品的硬度不是很高,与尖锐物品相碰会伤害铝制品本身。
[0036]本【具体实施方式】操作时,将先调试模具的冲压力及冲压准度,再通过送料装置10将半成品送至凹模4上,开机,凸模3与凹模4相互匹配后即可成型,废料通过落料孔5落下经由出料输送装置7输送至熔化重成型装置8中重新加工成半成品,再由冷却装置9冷却至指定温度,通过送料装置10送入凹模4再次加工,凹模4中的电容器外壳成品由推杆6推出,由成品输送装置11输送至品检部门。本【具体实施方式】结构简单,操作方便,灵活性好,可一次性成型一组,且落料得到及时处理,重新熔化、冷却后再次被利用,降低了成本,提高了材料利用率,也提高了电容器外壳的加工效率。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型电容器铝壳冲压模具结构,其特征在于:它包含上模座、下模座、凸模、凹模、落料孔、推杆、出料输送装置、熔化重成型装置、冷却装置、送料装置、成品输送装置;凸模与上模座连接,凹模与下模座连接,凸模、凹模相互配合,且凸模、凹模上均设有数个相对应的加工工位,凹模的底部设有落料孔、推杆,落料孔的一侧设有出料输送装置,出料输送装置与熔化重成型装置连接,熔化重成型装置与冷却装置连接,冷却装置与送料装置连接,送料装置与凹模的一侧连接,凹模的另一侧设有成品输送装置。2.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构,其特征在于:所述的落料孔为梯形落料孔。3.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构,其特征在于:所述的推杆的顶部设有缓冲层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电容器铝壳冲压模具结构,属于电容器生产加工设备技术领域,凸模、凹模相互配合,且凸模、凹模上均设有数个相对应的加工工位,凹模的底部设有落料孔、推杆,落料孔的一侧设有出料输送装置,出料输送装置与熔化重成型装置连接,熔化重成型装置与冷却装置连接,冷却装置与送料装置连接,送料装置与凹模的一侧连接,凹模的另一侧设有成品输送装置。它结构简单,操作方便,灵活性好,可一次性成型一组,且落料得到及时处理,重新熔化、冷却后再次被利用,降低了成本,提高了材料利用率,也提高了电容器外壳的加工效率。
【IPC分类】B21D45/02, B21D37/10, B21D28/14
【公开号】CN204842659
【申请号】CN201520454309
【发明人】边悦庆
【申请人】边悦庆
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月23日