一种拉线抱箍铁件成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种拉线抱箍铁件成型模具。
【背景技术】
[0002]拉线抱箍铁件是一种电力工程中广泛使用的铁塔、水泥杆、钢管杆的固定夹具，且大多数拉线抱箍夹具安装时在高空安装作业，对于构件精度以及标准度要求较高，且规格不一尺寸更不相同，传统工艺要压弯成型，需要手工制作模板，然后进行火曲制作，制作拉线抱箍需进行三个单抱箍拼装成型，后期还需要试装，进而确认产品的合格率，这种现有技术的成型加工模具生产效率极低，增加了产品的制造成本。因此，有必要设计一种拉线抱箍铁件成型模具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、降低生产成本的拉线抱箍铁件成型模具。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种拉线抱箍铁件成型模具，包括相互对应的成型上模和成型下模，所述成型上模的下端设有与拉线抱箍铁件的外形相匹配的成型槽，所述成型下模的上端设有与成型槽对应的成型腔，所述成型下模的两侧均设有定位挡板；
[0005]所述成型上模包括上模板和可拆卸式安装于上模板两侧的上侧板，所述成型槽设于上模板的下端；
[0006]所述成型下模包括下模板和可拆卸式安装于下模板两侧的下侧板，所述成型辊设于下模板的上端；
[0007]所述上侧板的底部设有上平面，所述上平面的内侧设有上斜面，所述下侧板的顶部设有下平面，所述下平面的内侧设有下斜面，所述下斜面与上斜面相对应，所述上平面与下平面相对应。
[0008]根据本实用新型的一优选实施例:所述上侧板通过上固定螺栓安装于上模板的侧边。
[0009]根据本实用新型的一优选实施例:所述下侧板通过下固定螺栓安装于下模板的侧边。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型在成型加工时，把一条钢板放入成型模具中就可一次成型出拉线抱箍铁件，成型好后可以直接取出零件，同时由于两边设有固定螺栓，可以调整产品的规格，可以根据客户实际的要求，对成型槽及成型腔进行更改。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的拉线抱箍铁件成型模具的主视图。
[0013]图2为本实用新型的拉线抱箍铁件成型模具的左视图。
[0014]附图标记说明:1、成型上模，2、成型下模，3、成型槽，4、成型腔，5、定位挡板，6、上侧板，7、上模板，8、下侧板，9、下模板，10、上固定螺栓，11、下固定螺栓，12、上斜面，13、上平面，14、下斜面，15、下平面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种拉线抱箍铁件成型模具，包括相互对应的成型上模I和成型下模2，其中，所述成型上模I的下端设有与拉线抱箍铁件的外形相匹配的成型槽3，而所述成型下模2的上端设有与成型槽3对应的成型腔4，在成型下模2的两侧均设有定位挡板5。
[0017]具体的，在本实用新型中，所述成型上模I包括上模板7和可拆卸式安装于上模板7两侧的上侧板6，成型槽3设于上模板7的下端；所述成型下模2包括下模板9和可拆卸式安装于下模板9两侧的下侧板8，成型辊4设于下模板9的上端。
[0018]在本实用新型中，所述上侧板6的底部设有上平面13，所述上平面13的内侧设有上斜面12，所述下侧板8的顶部设有下平面15，所述下平面15的内侧设有下斜面14，所述下斜面14与上斜面12相对应，所述上平面13与下平面15相对应。在成型时，由于成型上模I是相对于成型下模2进行运动的，通过上斜面12和下斜面14的相贴合，一方面具有导向作用，另一方面具有定位作用，提高了成型精度。
[0019]具体的，所述上侧板6通过上固定螺栓10安装于上模板7的侧边。所述下侧板8通过下固定螺栓11安装于下模板9的侧边。
[0020]本实用新型在成型加工时，把一条钢板放入成型模具中(即成型槽3与成型腔4之间)，再通过压力机带动成型上模I相对于成型下模2移动，就可一次成型出拉线抱箍铁件，并且在成型时定位挡板5对零件进行定位，防止跑偏，而成型好后可直接取出零件，同时由于两边设有固定螺栓，可以调整产品的规格，可以根据客户实际的要求，对成型槽及成型腔进行更改。
[0021]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉线抱箍铁件成型模具，其特征在于:包括相互对应的成型上模(I)和成型下模(2)，所述成型上模(I)的下端设有与拉线抱箍铁件的外形相匹配的成型槽(3)，所述成型下模(2)的上端设有与成型槽(3)对应的成型腔(4)，所述成型下模(2)的两侧均设有定位挡板(5)； 所述成型上模(I)包括上模板(7)和可拆卸式安装于上模板(7)两侧的上侧板￠)，所述成型槽(3)设于上模板(7)的下端； 所述成型下模(2)包括下模板(9)和可拆卸式安装于下模板(9)两侧的下侧板(8)，所述成型辊(4)设于下模板(9)的上端； 所述上侧板出)的底部设有上平面(13)，所述上平面(13)的内侧设有上斜面(12)，所述下侧板⑶的顶部设有下平面(15)，所述下平面(15)的内侧设有下斜面(14)，所述下斜面(14)与上斜面(12)相对应，所述上平面(13)与下平面(15)相对应。2.根据权利要求1所述的拉线抱箍铁件成型模具，其特征在于:所述上侧板(6)通过上固定螺栓(10)安装于上模板(7)的侧边。3.根据权利要求1所述的拉线抱箍铁件成型模具，其特征在于:所述下侧板(8)通过下固定螺栓(11)安装于下模板(9)的侧边。
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种拉线抱箍铁件成型模具，包括相互对应的成型上模和成型下模，所述成型上模的下端设有与拉线抱箍铁件的外形相匹配的成型槽，所述成型下模的上端设有与成型槽对应的成型腔，所述成型下模的两侧均设有定位挡板；所述成型上模包括上模板和可拆卸式安装于上模板两侧的上侧板，所述成型槽设于上模板的下端；所述成型下模包括下模板和可拆卸式安装于下模板两侧的下侧板，所述成型辊设于下模板的上端。本实用新型在成型加工时，把一条钢板放入成型模具中就可一次成型出拉线抱箍铁件，成型好后可以直接取出零件，同时由于两边设有固定螺栓，可以调整产品的规格，可以根据客户实际的要求，对成型槽及成型腔进行更改。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204842684
【申请号】CN201520531790
【发明人】林铭俤, 林潮, 邝少平, 宋鑫
【申请人】福州铭林钢塔钢构制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日